本发明专利技术涉及除尘间技术领域，具体是一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，包括防爆箱体、柜门、箱体支撑架、线路防护构件与外接电源线，所述防爆箱体的内部上端位置处安装有总空开，所述防爆箱体的内部位于总空开的下侧位置处安装有互感器，所述防爆箱体的内部位于互感器的下侧位置处安装有马达保护开关，所述防爆箱体的内部位于马达保护开关的下侧位置处安装有接触器，所述防爆箱体的内部位于接触器的下侧位置处安装有接线端子。本发明专利技术通过防爆箱体与线路防护构件对电路防护，杜绝了由于电气火花而引起的粉尘爆炸，通过防爆触摸屏实现了人机互动，通过PLC控制器与远程网络控制盒实现了远程诊断、远程排故和远程修改程序。远程排故和远程修改程序。远程排故和远程修改程序。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨除尘间PLC防爆控制系统
[0001]本专利技术涉及除尘间
，具体是一种打磨除尘间PLC防爆控制系统。
技术介绍
[0002]打磨过程中除尘间会产生较多的灰尘，灰尘影响工作地的洁净度，因此需要除尘设备除尘操作，除尘设备采用控制系统控制运行。
[0003]但是，现有的除尘设备控制系统基本都是非防爆控制柜，无法实现程序修改，无法远程诊断故障，在复合材料粉尘、铝合金粉尘、木材粉尘、油漆等粉尘的环境中，容易引起粉尘爆炸，引发火灾，造成巨大的财产损失。因此，本领域技术人员提供了一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，包括防爆箱体、柜门、箱体支撑架、线路防护构件与外接电源线，所述柜门位于防爆箱体的前侧位置处，所述箱体支撑架位于防爆箱体的下侧位置处，所述线路防护构件位于防爆箱体的下侧位置处，所述外接电源线位于防爆箱体的上侧位置处，所述防爆箱体的内部上端位置处安装有总空开，所述防爆箱体的内部位于总空开的下侧位置处安装有互感器，所述防爆箱体的内部位于互感器的下侧位置处安装有马达保护开关，所述防爆箱体的内部位于马达保护开关的下侧位置处安装有接触器，所述防爆箱体的内部位于接触器的下侧位置处安装有接线端子，所述接线端子的下侧位置处安装有电缆，所述防爆箱体的内部临近总空开的位置处安装有12V直流电源，所述防爆箱体的内部临近12V直流电源的位置处安装有24V直流电源，所述防爆箱体的内部位于12V直流电源的下侧位置处安装有PLC控制器，所述防爆箱体的内部临近PLC控制器的位置处安装有远程网络控制盒，所述防爆箱体的颞部临近接触器的位置处安装有中间继电器，所述柜门的前侧上端位置处安装有三相电能表，所述柜门的前侧位于三相电能表的下侧位置处安装有防爆触摸屏，所述柜门的前侧位于防爆触摸屏的下侧位置处安装有防爆急停开关、防爆钥匙开关与蜂鸣器，所述柜门的前侧下端位置处安装有压差器。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述线路防护构件包括防爆软管，所述防爆软管的上端位置处设置有第一固定头，所述防爆软管的下端位置处设置有第二固定头，所述第二固定头的一侧设置有镀锌光管。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述电缆的下端位于线路防护构件的内部位置处，所述电缆的上端位于防爆箱体的内部位置处。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述柜门转动于防爆箱体的前侧位置处，所述箱体支撑架的上端固定于防爆箱体的下侧位置处。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述外接电源线的输出端与总空开的输入端电性连接，所述总空开的输出端与互感器的输入端电性连接，所述互感器的输出端与马达保护开关的输入端电性连接，所述互感器的输出端与接触器的输入端电性连接，所述接触器的输出端与接线端子的输入端电性连接，所述接线端子的输出端与电缆的输入端电性连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述12V直流电源的输出端与防爆触摸屏的输入端电性连接，所述三相电能表、压差器的输入端分别与防爆触摸屏的输出端电性连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述24V直流电源的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器输出端分别与远程网络控制盒、中间继电器、防爆急停开关、防爆钥匙开关、蜂鸣器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与防爆触摸屏的输入端电性连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述防爆软管的上端通过第一固定头固定与防爆箱体的下侧位置处，所述防爆软管的下端通过第二固定头固定于镀锌光管的一端位置处。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术一种打磨除尘间PLC防爆控制系统通过防爆箱体与线路防护构件对电路防护，杜绝了由于电气火花而引起的粉尘爆炸，保护了用户的财产安全，避免了因粉尘爆炸事故而导致的人员伤亡和火灾事故；2．通过防爆触摸屏实现了人机互动，通过PLC控制器与远程网络控制盒实现了远程诊断、远程排故和远程修改程序，有效的节省了售后服务的时间，提高了用户的设备使用效率。
附图说明
[0014]图1为一种打磨除尘间PLC防爆控制系统的结构示意图；图2为一种打磨除尘间PLC防爆控制系统中的内部结构示意图；图3为一种打磨除尘间PLC防爆控制系统中线路防护构件的结构示意图。
[0015]图中：1、防爆箱体；2、柜门；3、箱体支撑架；4、线路防护构件；5、外接电源线；6、防爆触摸屏；7、三相电能表；8、压差器；9、防爆钥匙开关；10、防爆急停开关；11、总空开；12、互感器；13、马达保护开关；14、接触器；15、接线端子；16、12V直流电源；17、24V直流电源；18、PLC控制器；19、远程网络控制盒；20、中间继电器；21、防爆软管；22、第一固定头；23、第二固定头；24、镀锌光管；25、蜂鸣器；26、电缆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，包括防爆箱体1、柜门2、箱体支撑架3、线路防护构件4与外接电源线5，柜门2位于防爆箱体1的前侧位置处，箱体支撑架3位于防爆箱体1的下侧位置处，线路防护构件4位于防爆箱体1的下侧位置处，外接电源线5位于防爆箱体1的上侧位置处，防爆箱体1的内部上端位置处安装有总空开
11，防爆箱体1的内部位于总空开11的下侧位置处安装有互感器12，防爆箱体1的内部位于互感器12的下侧位置处安装有马达保护开关13，防爆箱体1的内部位于马达保护开关13的下侧位置处安装有接触器14，防爆箱体1的内部位于接触器14的下侧位置处安装有接线端子15，接线端子15的下侧位置处安装有电缆26，防爆箱体1的内部临近总空开11的位置处安装有12V直流电源16，防爆箱体1的内部临近12V直流电源16的位置处安装有24V直流电源17，防爆箱体1的内部位于12V直流电源16的下侧位置处安装有PLC控制器18，防爆箱体1的内部临近PLC控制器18的位置处安装有远程网络控制盒19，防爆箱体1的颞部临近接触器14的位置处安装有中间继电器20，柜门2的前侧上端位置处安装有三相电能表7，柜门2的前侧位于三相电能表7的下侧位置处安装有防爆触摸屏6，柜门2的前侧位于防爆触摸屏6的下侧位置处安装有防爆急停开关10、防爆钥匙开关9与蜂鸣器25，柜门2的前侧下端位置处安装有压差器8，电缆26的下端位于线路防护构件4的内部位置处，电缆26的上端位于防爆箱体1的内部位置处，柜门2转动于防爆箱体1的前侧位置处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，包括防爆箱体（1）、柜门（2）、箱体支撑架（3）、线路防护构件（4）与外接电源线（5），所述柜门（2）位于防爆箱体（1）的前侧位置处，所述箱体支撑架（3）位于防爆箱体（1）的下侧位置处，所述线路防护构件（4）位于防爆箱体（1）的下侧位置处，所述外接电源线（5）位于防爆箱体（1）的上侧位置处，其特征在于，所述防爆箱体（1）的内部上端位置处安装有总空开（11），所述防爆箱体（1）的内部位于总空开（11）的下侧位置处安装有互感器（12），所述防爆箱体（1）的内部位于互感器（12）的下侧位置处安装有马达保护开关（13），所述防爆箱体（1）的内部位于马达保护开关（13）的下侧位置处安装有接触器（14），所述防爆箱体（1）的内部位于接触器（14）的下侧位置处安装有接线端子（15），所述接线端子（15）的下侧位置处安装有电缆（26），所述防爆箱体（1）的内部临近总空开（11）的位置处安装有12V直流电源（16），所述防爆箱体（1）的内部临近12V直流电源（16）的位置处安装有24V直流电源（17），所述防爆箱体（1）的内部位于12V直流电源（16）的下侧位置处安装有PLC控制器（18），所述防爆箱体（1）的内部临近PLC控制器（18）的位置处安装有远程网络控制盒（19），所述防爆箱体（1）的颞部临近接触器（14）的位置处安装有中间继电器（20），所述柜门（2）的前侧上端位置处安装有三相电能表（7），所述柜门（2）的前侧位于三相电能表（7）的下侧位置处安装有防爆触摸屏（6），所述柜门（2）的前侧位于防爆触摸屏（6）的下侧位置处安装有防爆急停开关（10）、防爆钥匙开关（9）与蜂鸣器（25），所述柜门（2）的前侧下端位置处安装有压差器（8）。2.根据权利要求1所述的一种打磨除尘间PLC防爆控制系统，其特征在于，所述线路防护构件（4）包括防爆软管（21），所述防爆软管（21）的上端位置处设置有第一固定头（22），所述防爆软管（21）的下端位置处设置有第二固定头（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林苏凯，
申请(专利权)人：武汉奥得涂装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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