一种建筑预制板加工用存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑预制板加工用存放装置，涉及建筑预制板技术领域。该建筑预制板加工用存放装置，包括壳体，所述壳体内部有固定机构，所述固定机构包括转轴，所述转轴固定连接有分隔板，所述转轴固定连接有齿轮，所述壳体的外壁上滑动连接有齿条，所述齿条通过连接杆连接，所述连接杆固定连接有气缸的输出轴，所述分隔板之间设置有气囊，所述气囊连通有气压管，所述气压管的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有推动条，所述推动条与齿轮之间设置有防误触装置。该建筑预制板加工用存放装置，通过气缸带动连接杆上下移动，从而在齿轮和齿条的配合下使转轴转动，带动分隔板转动，达到方便预制板放置拿取的效果。达到方便预制板放置拿取的效果。达到方便预制板放置拿取的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑预制板加工用存放装置


[0001]本技术涉及建筑预制板
，具体为一种建筑预制板加工用存放装置。

技术介绍

[0002]预制板指的是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装的板材，预制板在制作的时候，首先使用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板。
[0003]公开号CN217971655U的专利文件公开的一种建筑预制板存放装置包括操作台，操作台底端安装有多个支柱，相邻每个支柱的外壁均安装有加固杆，操作台顶端安装有存放架，存放架内腔放置有多个预制板材，存放架内腔装配有推送机构，推送机构包括电机，电机安装在存放架的内壁底端左侧。本技术采用预制板材在存放架内腔堆叠的方式进行存放，节省了预制板材的存放所占空间，同时能够实现存放架内腔的多个预制板材逐个向右侧推送，无需人工对预制板材进行逐个取用，节省了人工劳动强度，但在实际操作的过程中，由于预制板较大且重量较重，在存放的过程中容易掉落，上述申请文件中的推送机构并不能解决类似问题，因此，需要一种筑预制板存放装置包括操作台。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑预制板加工用存放装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑预制板加工用存放装置，包括壳体，所述壳体铰接有门，所述壳体内部有固定机构，所述固定机构包括转轴，所述转轴与壳体转动连接，且所述转轴贯穿壳体的内壁，所述转轴固定连接有分隔板，所述转轴固定连接有齿轮，所述壳体的外壁上滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条的数量设置为二个，且所述二个齿条通过连接杆连接，所述连接杆固定连接有气缸的输出轴，所述分隔板设置数量为若干个，且所述两个分隔板之间设置有气囊，所述气囊连通有气压管，所述气压管的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板固定连接有推动条，所述推动条与齿轮之间设置有防误触装置，所述壳体的内壁里设置有限位块，所述推动条上开设有限位孔。
[0005]优选的，所述防误触装置包括推动块，所述推动块固定连接在转轴的端部，所述壳体的外壁上滑动连接有滑条，所述滑条设置在推动块远离齿条的一侧，所述滑条上固定连接有卡块，所述滑条靠近卡块的一端固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在壳体的外壁上，通过推动块使分隔板呈水平位置运输时，滑条带动卡块移动，使得卡块进入限位孔，对推动条进行限位，达到防止运输过程中限位块松动或工作人员操作失误使推动条移动导致对预制板滑出的效果。
[0006]优选的，所述连接杆的形状为n形，且所述连接杆的材质为硬度较高的金属，通过对连接杆形状和材质的设定，保证连接杆可以与二个齿条连接的同时带动齿条上下移动，并且不会由于连接杆只有中心与气缸的输出轴接触而断裂。
[0007]优选的，所述所述齿轮中间开设有圆形孔洞，且所述齿轮通过圆心孔洞与转轴固定连接，通过在齿轮中间开设孔洞的方式，保证齿轮与转轴的连接效果。
[0008]优选的，所述推动块的形状为长条状，且所述推动块远离齿轮的一端形状为半圆形，通过对推动块形状的设置，保证推动块可以随着齿轮的转动而转动，且在转动的过程中能顺利带动滑条移动。
[0009]优选的，所述卡块的形状为圆柱体，且所述卡块的直径略小于限位孔的直径，通过对卡块的形状与直径大小设置，确保卡块能顺利进入限位孔，达到对推动条的限位效果。
[0010]本技术提供了一种建筑预制板加工用存放装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置固定机构，通过气缸带动连接杆上下移动，使得齿条上下移动带动齿轮转动，从而使转轴带动分隔板转动，达到控制分隔板转动角度，使放置预制板时分隔板向上倾斜，预制板不易滑落，拿取时分隔板向下倾斜，预制板容易拿取。
[0012](2)、本使用新型通过设置防误触装置，通过推动块使分隔板呈水平位置运输时，滑条带动卡块移动，使得卡块进入限位孔，对推动条进行限位，达到防止运输过程中限位块松动或工作人员操作失误使推动条移动导致对预制板滑出的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术三维外观结构示意图；
[0014]图2为本技术固定机构部分结构示意图；
[0015]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中C结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A结构示意图；
[0018]图6为本技术图2中B结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、门；3、固定机构；31、转轴；32、分隔板；33、齿轮；34、齿条；35、连接杆；36、气缸；37、气囊；38、气压管；39、滑板；310、推动条；311、防误触装置；312、限位块；313、限位孔；3111、推动块；3112、滑条；3113、卡块；3114、弹簧；3115、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4，一种建筑预制板加工用存放装置，包括壳体1，壳体1铰接有门2，壳体1内部有固定机构3，固定机构3包括转轴31，转轴31与壳体1转动连接，且转轴31贯穿壳体1的内壁，转轴31固定连接有分隔板32，转轴31固定连接有齿轮33，齿轮33中间开设有圆形孔洞，且齿轮33通过圆心孔洞与转轴31固定连接，通过在齿轮33中间开设孔洞的方式，保证齿轮33与转轴31的连接效果，壳体1的外壁上滑动连接有齿条34，齿条34与齿轮33啮合，齿条34的数量设置为二个，且二个齿条34通过连接杆35连接，连接杆35的形状为n形，且连接杆35的材质为硬度较高的金属，通过对连接杆35形状和材质的设定，保证连接杆35可以与二个齿条34连接的同时带动齿条34上下移动，并且不会由于连接杆35只有中心与气缸36的
输出轴接触而断裂，连接杆35固定连接有气缸36的输出轴，分隔板32设置数量为若干个，且两个分隔板32之间设置有气囊37，通过气囊37的设置，使预制板被夹紧的同时，边角受到气囊37保护，从而达到防止预制板在放置过程中由于磕碰边角损坏的效果气囊37连通有气压管38，气压管38的内壁上滑动连接有滑板39，滑板39，滑板39固定连接有推动条310，推动条310与齿轮33之间设置有防误触装置311，壳体1的内壁里设置有限位块312，推动条310上开设有限位孔313，通过气缸36带动连接杆35上下移动，使得齿条34上下移动带动齿轮33转动，从而使转轴31带动分隔板32转动，达到控制分隔板32转动角度，使放置预制板时分隔板32向上倾斜，预制板不易滑落，拿取时分隔板32向下倾斜，预制板容易拿取。
[0023]使用时，工作人员先打开门2，再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑预制板加工用存放装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)铰接有门(2)，所述壳体(1)内部有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)与壳体(1)转动连接，且所述转轴(31)贯穿壳体(1)的内壁，所述转轴(31)固定连接有分隔板(32)，所述转轴(31)固定连接有齿轮(33)，所述壳体(1)的外壁上滑动连接有齿条(34)，所述齿条(34)与齿轮(33)啮合，所述齿条(34)的数量设置为二个，且所述二个齿条(34)通过连接杆(35)连接，所述连接杆(35)固定连接有气缸(36)的输出轴，所述分隔板(32)设置数量为若干个，且所述两个分隔板(32)之间设置有气囊(37)，所述气囊(37)连通有气压管(38)，所述气压管(38)的内壁上滑动连接有滑板(39)，所述滑板(39)固定连接有推动条(310)，所述推动条(310)与齿轮(33)之间设置有防误触装置(311)，所述壳体(1)的内壁里设置有限位块(312)，所述推动条(310)上开设有限位孔(313)。2.根据权利要求1所述的一种建筑预制板加工用存放装置，其特征在于：所述防误触装置(311)包括推动块(3111)，所述推动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞强，
申请(专利权)人：浙江培华建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：