一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及矮仔炉技术领域，尤其是一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备，包括打磨箱和定位装置，所述打磨箱的内部固定连接有工作台，所述打磨箱的内部活动连接有打磨头，且所述打磨头位于所述工作台的上方，所述工作台的上端开设有两个滑槽，所述定位装置包括驱伸缩电机，所述驱伸缩电机均固定连接在所述两个滑槽的内壁，所述驱伸缩电机的一端嵌合连接有限位板，将支撑腿位于软性板之间位置包裹限位，使支撑腿夹紧固定在工作台的上方，从而打磨头对支撑腿表面焊点进行打磨处理，避免了支撑腿在进行打磨过程中使用者近距离接触对产生的刺激性气味进行吸入，保证了使用者人身安全，提升了本装置的打磨效率。提升了本装置的打磨效率。提升了本装置的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备


[0001]本技术涉及矮仔炉
，尤其涉及一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备。

技术介绍

[0002]商用厨房设备是指适用于酒店、饭店、餐厅等餐饮场所以及各大机关单位、学校、工地食堂的大型厨房设备，涉及金属材质部分已经全部采用不锈钢材质；其大致可分为五大类：灶具设备、排烟通风设备、调理设备、机械类设备、制冷保温设备，矮仔炉也是其中的一种，用于厨房中使用，矮仔炉在进行生产过程中需要对支撑腿进行打磨处理，为了使支撑腿焊点打磨的更加光滑，往往是单面进行打磨处理，传统的打磨设备在对支撑腿焊点进行打磨处理时，打磨过程中需要使用者近距离接触，但是打磨设备与焊点进行打磨时，容易产生刺激性气味，长此以往使用者过多吸入危害使用者人身安全，同时，掉落的焊点使用者不能及时有效的收集，降低打磨设备的实用性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备，包括打磨箱和定位装置，所述打磨箱的内部固定连接有工作台，所述打磨箱的内部活动连接有打磨头，且所述打磨头位于所述工作台的上方，所述工作台的上端开设有两个滑槽，所述定位装置包括驱伸缩电机，所述驱伸缩电机均固定连接在所述两个滑槽的内壁，所述驱伸缩电机的一端嵌合连接有限位板，所述限位板远离所述驱伸缩电机的一端活动连接有软性板，所述软性板的一侧设置有支撑弹性件，所述滑槽远离所述驱伸缩电机的一侧开设有倾斜贯穿的收集槽，所述工作台的下端设置有收集箱，所述工作台的上端设置有支撑腿，所述打磨箱的一侧滑动连接有观察门。
[0006]优选的，所述限位板与所述软性板相对应的一侧开设有限位槽，所述支撑弹性件固定连接在所述软性板的一侧，所述支撑弹性件远离所述软性板的一端固定连接在所述限位槽的内壁。
[0007]优选的，所述软性板通过所述支撑弹性件嵌合连接在所述限位槽的内壁，所述软性板外壁与所述限位槽内壁紧密贴合。
[0008]优选的，所述收集箱滑动连接在所述工作台与所述打磨箱相对应的一侧，所述收集箱通过所述收集槽与所述滑槽内部相通。
[0009]优选的，所述观察门与所述打磨箱呈一个整体，所述打磨箱与所述观察门相靠近的一侧固定连接有控制面板。
[0010]优选的，所述支撑腿活动连接在所述工作台的上端，且所述支撑腿的两侧位于所
述定位装置之间的位置。
[0011]优选的，所述限位板的下端滑动连接在所述滑槽的内壁，所述限位板外壁与所述滑槽的内壁紧密贴合。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、经由观察门与打磨箱呈一个闭合的整体，由使用者对控制面板依照预先设定好的任务自动开展工作，由驱伸缩电机驱动将限位板位于滑槽内壁向前推进，使软性板与支撑腿一侧相靠近，并且限位板与滑槽相对应的一侧产生最大滑动静摩力，增加限位板与滑槽之间的稳定性，而且软性板一侧与支撑腿两侧产生抵触，将支撑腿位于软性板之间位置包裹限位，使支撑腿夹紧固定在工作台的上方，从而打磨头对支撑腿表面焊点进行打磨处理，避免了支撑腿在进行打磨过程中使用者近距离接触对产生的刺激性气味进行吸入，保证了使用者人身安全，提升了本装置的打磨效率。
[0014]2、经由软性板与支撑腿两侧产生抵触，使支撑腿与软性板一侧产生相对挤压力，并且软性板受力向限位槽的内壁移动，由支撑弹性件自身弹力将相对挤压力转换为弹性势能，支撑弹性件靠近软性板一端增加弹力支撑，使支撑弹性件与支撑腿接触面产生缓冲性能，从而软性板与支撑腿接触面增加弹性自适应力，增加了软性板与支撑腿彼此间的接触面，减少了限位板与支撑腿之间的距离，防止支撑腿夹持过紧造成损坏的情况，增加了支撑腿打磨质量，提升了支撑腿打磨效率。
[0015]3、经由打磨头对支撑腿表面焊点进行打磨将焊点去除，掉落的焊点通过惯性向下移动，并且掉落的焊点位于滑槽的内壁，由限位板位于滑槽内壁移动时，将滑槽上方的焊点向前推进，焊点位于滑槽上方产生聚拢，通过收集槽将滑槽内部的焊点滑落在收集箱的内壁，从而收集箱将滑槽内部的焊点进行有效收集，使得了本装置对焊点进行及时有效的收集，降低使用者收集难度，增加了本装置的功能性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备的工作台结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备的收集槽结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备的支撑弹性件结构示意图。
[0021]上述附图标记表示：打磨箱1、观察门12、控制面板13、工作台14、打磨头15、支撑腿16、滑槽17、定位装置2、驱伸缩电机21、限位板22、软性板23、支撑弹性件24、限位槽25、收集槽26、收集箱27。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4，一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备，包括打磨箱1和定位装置2，打磨箱1的内部固定连接有工作台14，打磨箱1的内部活动连接有打磨头15，且打磨头15位于工作台14的上方，工作台14的上端开设有两个滑槽17，定位装置2包括驱伸缩电机21，驱伸缩电机21均固定连接在两个滑槽17的内壁，驱伸缩电机21的一端嵌合连接有限位板22，限位板22远离驱伸缩电机21的一端活动连接有软性板23，软性板23的一侧设置有支撑弹性件24，滑槽17远离驱伸缩电机21的一侧开设有倾斜贯穿的收集槽26，工作台14的下端设置有收集箱27，工作台14的上端设置有支撑腿16，打磨箱1的一侧滑动连接有观察门12；由观察门12与打磨箱1呈一个闭合的整体，由使用者对控制面板13依照预先设定好的任务自动开展工作，由驱伸缩电机21驱动将限位板22位于滑槽17内壁向前推进，使软性板23与支撑腿16一侧相靠近，并且限位板22与滑槽17相对应的一侧产生最大滑动静摩力，增加限位板22与滑槽17之间的稳定性，而且软性板23一侧与支撑腿16两侧产生抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备，其特征在于：包括打磨箱(1)和定位装置(2)，所述打磨箱(1)的内部固定连接有工作台(14)，所述打磨箱(1)的内部活动连接有打磨头(15)，且所述打磨头(15)位于所述工作台(14)的上方，所述工作台(14)的上端开设有两个滑槽(17)，所述定位装置(2)包括驱伸缩电机(21)，所述驱伸缩电机(21)均固定连接在所述两个滑槽(17)的内壁，所述驱伸缩电机(21)的一端嵌合连接有限位板(22)，所述限位板(22)远离所述驱伸缩电机(21)的一端活动连接有软性板(23)，所述软性板(23)的一侧设置有支撑弹性件(24)，所述滑槽(17)远离所述驱伸缩电机(21)的一侧开设有倾斜贯穿的收集槽(26)，所述工作台(14)的下端设置有收集箱(27)，所述工作台(14)的上端设置有支撑腿(16)，所述打磨箱(1)的一侧滑动连接有观察门(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有矮仔炉支撑腿自动去焊的打磨设备，其特征在于：所述限位板(22)与所述软性板(23)相对应的一侧开设有限位槽(25)，所述支撑弹性件(24)固定连接在所述软性板(23)的一侧，所述支撑弹性件(24)远离所述软性板(23)的一端固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文柱，
申请(专利权)人：上海亮茂不锈钢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：