一种连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及温室大棚建筑施工技术领域，尤其是涉及一种连接结构。包括方形钢管，所述方形钢管的侧壁设有T型钢板，所述T型钢板的竖直段与所述方形钢管的侧壁连接；所述方形钢管相对的两个侧壁上对称设有V型钢板，所述V型钢板上设有长方形钢板；所述方形钢管除设有所述V型钢板的另外两个侧壁上均设有第一螺栓孔，所述T型钢板水平段的两端设有第二螺栓孔，所述V型钢板远离所述方形钢管的一端设有第三螺栓孔，所述长方形钢板的两端设有第四螺栓孔。采用一个连接结构同时将拱管、水槽和桁架与立柱连接起来，不用单独在立柱上安装拱管、水槽和桁架，施工方便，提高了工作效率，缩短了工期，增强了整体刚度，提高了施工质量。提高了施工质量。提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种连接结构


[0001]本技术涉及温室大棚建筑施工
，尤其是涉及一种连接结构。

技术介绍

[0002]在温室大棚施工过程中，轻钢结构连接节点的质量是保证整个建筑物质量的关键。传统的温室大棚的拱管、水槽和桁架都需要单独与立柱连接，施工复杂，效率低，且整体刚度低，施工质量不高。
[0003]鉴于上述原因，需要一种能够将水槽、拱管及桁架同时与温室大棚立柱连接起来的结构，方便施工，节省工期，增加整体刚度，提高施工质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连接结构，该连接结构能够将温室大棚立柱同时与水槽、拱管及桁架连接起来，结构稳定，整体刚度高，施工方便，提高工作效率。
[0005]本技术提供一种连接结构，包括方形钢管，所述方形钢管的侧壁设有T型钢板，所述T型钢板的竖直段与所述方形钢管的侧壁连接；所述方形钢管相对的两个侧壁上对称设有V型钢板，所述V型钢板上设有长方形钢板；
[0006]所述方形钢管除设有所述V型钢板的另外两个侧壁上均设有第一螺栓孔，所述T型钢板水平段的两端设有第二螺栓孔，所述V型钢板远离所述方形钢管的一端设有第三螺栓孔，所述长方形钢板的两端设有第四螺栓孔。
[0007]进一步地，所述V型钢板包括平段和垂段，所述平段与垂段形成的夹角与温室大棚水槽的侧壁和底壁形成的夹角一致，所述平段与所述方形钢管焊接；所述长方形钢板位于所述垂段内侧，所述长方形钢板与所述垂段互相垂直；所述垂段远离所述平段的一端设有两个位于同一条斜线的所述第三螺栓孔，所述第三螺栓孔的中轴线与所述垂段互相平行。
[0008]进一步地，所述V型钢板平段的宽度大于温室大棚水槽桥架底边的宽度与所述方形钢管的截面宽度之差。
[0009]进一步地，所述方形钢管的截面宽度比大棚立柱的截面宽度大3
‑
5mm。
[0010]进一步地，所述方形钢管的两个侧壁上分别设有两个位于同一条垂直线的所述第一螺栓孔。
[0011]进一步地，所述T型钢板水平段的两端分别设有两个位于同一条垂直线的所述第二螺栓孔。
[0012]进一步地，所述方形钢管相对的两个侧壁分别设有两块所述V型钢板，位于同一侧的两块所述V型钢板互相平行。
[0013]进一步地，位于同一侧的两块所述V型钢板的间距比温室大棚相邻的两根拱管的间距大10mm。
[0014]进一步地，包括两块所述长方形钢板，每块所述长方形钢板与位于同一侧的两块所述V型钢板焊接；所述长方形钢板的两端分别设有两个所述第四螺栓孔。
[0015]进一步地，所述T型钢板与所述方形钢管侧壁的底部焊接。
[0016]综上所述，本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0017]本技术提供的技术方案通过将方形钢管套在温室大棚立柱顶端，通过第一螺栓孔与温室大棚的立柱螺栓连接，T型钢板上通过第二螺栓孔与立柱两侧的桁架上弦螺栓连接，V型钢板通过第三螺栓孔与拱管螺栓连接，长方形钢板通过第四螺栓孔与水槽桥架底部螺栓连接，采用同一个结构件同时将拱管、水槽和桁架与立柱连接起来，不用单独在立柱上安装拱管、水槽和桁架，施工方便，提高了工作效率，缩短了工期，增强了整体刚度，提高了施工质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中连接结构的主视图；
[0020]图2为本技术实施例中连接结构的左视图。
[0021]附图说明：1
‑
方形钢管、101
‑
第一螺栓孔、2
‑
T型钢板、201
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第二螺栓孔、3
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V型钢板、301
‑
第三螺栓孔、4
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长方形钢板、401
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第四螺栓孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例
[0026]一种连接结构，如图1和图2所示。
[0027]方形钢管1采用无缝钢管切割而成，其截面尺寸的宽度比温室大棚立柱截面尺寸
的宽度大3
‑
5mm，方便套于立柱顶端。方形钢管1的前后两个侧壁上分别开有上下两个位于同一条垂直线且直径与螺栓匹配的第一螺栓孔101，用于与立柱螺栓连接固定。
[0028]方形钢管1的后侧壁上安装有T型钢板2，T型钢板2的竖直段与方形钢管1的后侧壁的底部焊接，T型钢板2竖直段的宽度与方形钢管1的宽度一致。T型钢板2采用3mm厚钢板切割而成。T型钢板2水平段的两端分别开有上下两个位于同一条垂直线且直径与螺栓匹配的第二螺栓孔201，用于与温室桁架上弦螺栓连接固定。
[0029]方形钢管1左右两个侧壁上对称设有开口方向向上的V型钢板3，左右两侧各设有2个互相平行的V型钢板3，位于同一侧的两块V型钢板3之间的间距比温室大棚相邻的两根拱管之间的间距大10mm。本实施例中V型钢板3是由厚度为3mm的钢板从中心线处切割制成的四块钢板，然后将每一块钢板从垂直于长边的中心线处向上弯折成有底边的宽V型。V型钢板3包括平段和垂段，平段与垂段形成的夹角与温室大棚水槽的侧壁和底壁形成的夹角一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，其特征在于，包括方形钢管(1)，所述方形钢管(1)的侧壁设有T型钢板(2)，所述T型钢板(2)的竖直段与所述方形钢管(1)的侧壁连接；所述方形钢管(1)相对的两个侧壁上对称设有V型钢板(3)，所述V型钢板(3)上设有长方形钢板(4)；所述方形钢管(1)除设有所述V型钢板(3)的另外两个侧壁上均设有第一螺栓孔(101)，所述T型钢板(2)水平段的两端设有第二螺栓孔(201)，所述V型钢板(3)远离所述方形钢管(1)的一端设有第三螺栓孔(301)，所述长方形钢板(4)的两端设有第四螺栓孔(401)。2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述V型钢板(3)包括平段和垂段，所述平段与垂段形成的夹角与温室大棚水槽的侧壁和底壁形成的夹角一致，所述平段与所述方形钢管(1)焊接；所述长方形钢板(4)位于所述垂段内侧，所述长方形钢板(4)与所述垂段互相垂直；所述垂段远离所述平段的一端设有两个位于同一条斜线的所述第三螺栓孔(301)，所述第三螺栓孔(301)的中轴线与所述垂段互相平行。3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述V型钢板(3)平段的宽度大于温室大棚水槽桥架底边的宽度与所述方形钢管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任倩，杨强强，李昊阳，段然，张海亮，张德洋，高杨，郝书明，张骁，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：