一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滚刀片加工设备技术领域，尤其涉及一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备。包括：机座；移动装置，滑动连接在所述机座的上；刀片安装装置，设置在所述移动装置的上方；以及砂轮机，设置在所述刀片安装装置的上方，且所述砂轮机设置在所述机座的立柱上；所述移动装置在所述机座的上做水平左右往复运动，所述砂轮机在所述立柱上做竖直上下往复运动。本实用新型专利技术提供了一种具有自动加工滚刀片齿槽、提高滚刀片的加工精度、操作简单和使用方便等优点的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备。优点的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备。优点的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备


[0001]本技术涉及滚刀片加工设备
，尤其涉及一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备。

技术介绍

[0002]翅片是其上有多组切缝的金属片，切缝之间的倒向不同，呈波浪状延伸，使经过它的气流或水流形成紊流，以增大翅片与空气或液体之间的接触时间。翅片在机械领域具有广泛的应用，尤其常用于热交换，翅片是由翅片机加工而成的，而翅片机滚刀片是翅片机加工翅片的必备工件之一，翅片机滚刀片的圆周分布有若干个锯齿形的刀齿，每个刀齿的边缘处打磨形成刀刃，可分别成为左刀刃和右刀刃，其中，每个刀齿的左刀刃和右刀刃的开刃方向是相反的。
[0003]中国专利CN101513721B公开了一种翅片机滚刀片的加工方法及其使用的加工装置，其加工方法包括以下步骤 ：在翅片机滚刀片上加工打磨出第一组刀刃，检测第一组刀刃是否合格，如果不合格，调整加工参数，重新执行本步骤；如果合格，则确定此刀刃的加工参数，完成余下刀刃的加工。本专利技术由于在翅片机滚刀片的加工装置中设置了形状依据翅片机滚刀片刀齿上的一组刀刃的形状设计的检测工具，因此在加工翅片机滚刀片时，可以先加工一组刀刃，通过检测工具对这一组刀刃进行检测，若不合格则调整加工参数重新加工，直至检测合格为止。
[0004]但是该技术方案由于采用高精度分度轴进行刀片加工过程的自动分度，也就是电机带动主轴旋转，会出现轴类磨损、转动过程中累计误差影响分度精度的问题，例如：退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差和抗疲劳性能差等，影响使用寿命；且该装置直接利用定位片顶在凹槽内，易造成凹槽内和定位片的磨损，从而使得加工出来的滚刀精度低；而且在每次加工完一组刀片后，需要利用检测工具对加工后的刀刃进行检测，其过程繁琐，不便操作，加工效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，通过将厚度较薄的滚刀片安装在垫板上，结合推动复位装置周向推动滚刀片转动，并配合定位销插入垫板上的齿槽内，实现滚刀片转动分度过程中机械定位，解决现以技术中通过电机转动等方式定位时累计误差影响滚刀片刃口加工精度的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，包括机座、滑动连接在所述机座上的移动装置、设置在所述刀片安装装置的上方的砂轮机，其特征在于，还包括：安装于所述移动装置上的刀片安装装置，所述刀片安装装置包括：定位装置以及推动复位装置，所述推动复位装置推动滚刀片转动，定位装置对转动后的滚刀片定位，所述移动装置包括：导轨，设置在所述机座上；移动板，设置在所述导轨上，所述刀片安装装置设置在所述移动板的上表面；
以及电机，设置在所述移动板的一侧。
[0008]优选的，所述刀片安装装置还包括工作台，所述工作台包括：
[0009]安装底座，所述安装底座与所述移动装置相连接；
[0010]倾斜平台，用于安装待加工滚刀片的所述倾斜平台转动安装于所述安装底座上；以及
[0011]定位杆，所述定位杆的两端可调节式连接所述安装底座和倾斜平台。
[0012]优选的，所述倾斜平台上设有用于安装待加工滚刀片的垫板，所述垫板的外圆周面开设有与所述滚刀片的外轮廓一致的齿槽。
[0013]优选的，所述定位装置包括：
[0014]连接块，所述连接块上开设有通孔；
[0015]驱动件，设置在所述连接块的一端；以及
[0016]定位销，滑动设于所述通孔内的所述定位销与所述驱动件的输出端相连接。
[0017]优选的，所述定位销的形状与所述齿槽的形状匹配。
[0018]优选的，所述推动复位装置包括：
[0019]承接块，所述承接块的侧面设有定位凸起；
[0020]动力装置，所述动力装置安装于所述承接块的一侧且其输出端穿过所述承接块；
[0021]推动块，所述推动块与所述动力装置的输出端转动连接，且其顶端通过定位凸起限位；以及
[0022]复位件，所述复位件设于所述推动块的下方。
[0023]优选的，所述推动块呈L型设置，L型所述推动块的端部为圆弧形。
[0024]优选的，所述承接块上开设有导向槽，所述推动块转动时滑动设于该导向槽内。
[0025]优选的，还包括设于所述垫板的外侧用于压紧所述滚刀片的压盖以及用于固定所述滚刀片、垫板和压盖为一体的夹紧装置。
[0026]优选的，所述夹紧装置包括：
[0027]第二气缸，所述第二气缸安装于所述倾斜平台的背部；
[0028]锁紧轴，所述锁紧轴与所述第二气缸的输出端相连接；
[0029]锁紧块，所述锁紧块上开设有腰型槽孔，所述锁紧块通过所述腰型槽孔与所述锁紧轴相连接。
[0030]本技术的有益效果在于：
[0031]（1）本技术通过推动复位装置中的复位弹簧，使得推动块可以及时的做回程运动，再配合气缸的工作原理，实现了推动块的自动往复运动，从而带动滚刀片的圆周推动，且推动块为L型设置，L型推动块的端部为圆弧形，可以有效避免与待加工滚刀片产生干涉，实现了自动推动滚刀片来加工滚刀片齿槽的功能，使用方便。
[0032]（2）本技术通过工作台和滚刀片之间设置垫板，而定位销卡住垫板，避免了定位销与滚刀片的直接接触，减少了两者之间的磨损，提高了滚刀片的精度，同时避免了因滚刀片过薄导致定位销直接顶住而损坏滚刀片。
[0033]（3）本技术通过定位杆的两端均设置腰型槽，可以按照实际工况调整滚刀片与安装底座之间的角度，调整完成后使得砂轮机能够直接进行加工，操作简单，使用方便。
[0034]综上所述，本技术具有自动加工滚刀片齿槽、提高滚刀片的加工精度、操作简
单和使用方便等优点。
附图说明
[0035]图1为本技术的整体结构示意图；
[0036]图2为本技术中刀片安装装置的示意图；
[0037]图3为本技术中刀片安装装置在非工作状态时的示意图；
[0038]图4为本技术中刀片安装装置在工作状态时的示意图；
[0039]图5为本技术中刀片安装装置的侧视图；
[0040]图6为本技术中定位装置的部件分解图；
[0041]图7为本技术中推动复位装置的部件分解图；
[0042]图8为本技术中夹紧装置处于松开状态时的示意图。
[0043]附图标记：1
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机座；11
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立柱；2
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移动装置；21
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导轨；22
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移动板；23
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电机；3
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刀片安装装置；31
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工作台；311
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安装底座；312
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倾斜平台；313
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定位杆；3131
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，包括机座、滑动连接在所述机座上的移动装置、砂轮机，其特征在于，还包括：安装于所述移动装置上的刀片安装装置，所述刀片安装装置包括：定位装置以及推动复位装置，所述推动复位装置推动滚刀片转动，定位装置对转动后的滚刀片定位。2.根据权利要求1所述的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，其特征在于，所述刀片安装装置还包括工作台，所述工作台包括：安装底座，所述安装底座与所述移动装置相连接；倾斜平台，用于安装待加工滚刀片的所述倾斜平台转动安装于所述安装底座上；以及定位杆，所述定位杆的两端可调节式连接所述安装底座和倾斜平台。3.根据权利要求2所述的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，其特征在于，所述倾斜平台上设有用于安装待加工滚刀片的垫板，所述垫板的外圆周面开设有与所述滚刀片的外轮廓一致的齿槽。4.根据权利要求3所述的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，其特征在于，所述定位装置包括：连接块，所述连接块上开设有通孔；驱动件，设置在所述连接块的一端；以及定位销，滑动设于所述通孔内的所述定位销与所述驱动件的输出端相连接。5.根据权利要求4所述的一种翅片机滚刀片刀刃自动加工设备，其特征在于，所述定位销的形状与所述齿槽的形状匹配。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋幸长，马作标，张亮，
申请(专利权)人：浙江其承自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：