一种打磨清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属打磨技术领域，具体为一种打磨清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内部前后两侧壁之间设置有安装座，安装座顶端中部和清洗箱内部顶端均设置有夹持机构，清洗箱内部还设置有调节机构，调节机构上设置有U形座，调节机构用于对U形座进行竖向和纵向的位置调整；U形座的左右两侧内壁均设置有打磨机构，打磨机构包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有连接座，连接座的另一端安装有电动打磨头。本实用新型专利技术便于调节，可以适应不同尺寸的刀片进行全面打磨，提升加工效率，更加节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨清洗装置


[0001]本技术涉及金属打磨
，具体为一种打磨清洗装置。

技术介绍

[0002]在金属加工时经常需要使用刀片对材料进行切割，刀片在切割过程中会因为磨损导致不够锋利，需要对刀片进行打磨，从而提高工件的光洁度，刀片在进行打磨时需要使用打磨装置，以提高打磨效率。
[0003]授权公告号为CN218363685U的中国专利公开了一种刀片加工用打磨装置，包括车轮、支撑腿、支撑座、挡板和遮板；能够实现多功能打磨，提升打磨效果，避免打磨的单一性，相较于手工打磨，提高了效率；在打磨装置打磨过程中吸尘装置也会进行吸尘，从而解决了工人每次打磨时候灰尘太大的问题，提高了工人呼吸灰尘的问题；可以在每次打磨的时候进行一个制冷的效果，解决了在打磨时候导致温度过高的问题
[0004]但是上述打磨装置在使用时，打磨装置位置调节有限，不能适应不同尺寸的刀片进行全面的打磨；吸尘装置无法跟随打磨片的轨迹将刀片打磨时产生的碎屑彻底吸收，部分碎屑依附在刀片上会干扰打磨片的打磨，容易造成刀片的二次划伤，降低工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种打磨清洗装置。
[0006]本技术的技术方案：一种打磨清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内部前后两侧壁之间设置有安装座，安装座顶端中部和清洗箱内部顶端均设置有夹持机构，清洗箱内部还设置有调节机构，调节机构上设置有U形座，调节机构用于对U形座进行竖向和纵向的位置调整；
[0007]U形座的左右两侧内壁均设置有打磨机构，打磨机构包括第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端安装有连接座，连接座的另一端安装有电动打磨头。
[0008]优选的，夹持机构由第一电动伸缩杆和夹持组件构成。
[0009]优选的，调节机构包括竖向限位轨，竖向限位轨安装在清洗箱后侧内壁，竖向限位轨上滑动连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆输出端连接U形座的后端。
[0010]优选的，调节机构还包括两组电动轨，两组电动轨对称安装在清洗箱左右两侧壁上，两组电动轨上均驱动连接有纵向限位轨，纵向限位轨上远离电动轨的一侧滑动连接有滑块，滑块的另一端与U形座的侧壁相连接。
[0011]优选的，还包括清洗机构，清洗机构包括弧形管和水箱，弧形管安装在连接座上，弧形管上设置有高压喷嘴，高压喷嘴设置有三组，三组高压喷嘴倾斜安装在弧形管上，水箱安装在清洗箱顶端，弧形管的输入端通过第一水管与水箱连接，第一水管上并且靠近水箱的位置安装有第一高压泵。
[0012]优选的，清洗机构还包括第二高压泵，清洗箱底端通过第二水管与水箱连接，第二高压泵设置在第二水管上并且靠近清洗箱底端位置。
[0013]优选的，安装座与清洗箱侧壁之间可拆卸安装有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过夹持机构可以对不同尺寸的刀片稳定夹持；通过打磨机构可以适应不同厚度的刀片打磨；通过调节机构可以带动U形座上的打磨机构进行竖向和纵向的位置调节，进而可以带动打磨机构对刀片进行全面的打磨；通过清洗机构不仅可以在打磨的同时对打磨出来的碎屑冲洗，提升打磨效果，同时起到降温作用，避免烫伤方便后续取料，而且还可以将过滤之后的污水回收利用，更加节能环保，提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的清洗箱内部结构俯视图；
[0017]图3为本技术的调节机构与U形座连接方式示意图；
[0018]图4为本技术的打磨机构结构示意图。
[0019]附图标记：1、清洗箱；101、安装座；102、过滤网；2、夹持机构；3、竖向限位轨；301、第二电动伸缩杆；302、电动轨；303、纵向限位轨；304、滑块；4、U形座；5、第三电动伸缩杆；501、连接座；502、电动打磨头；6、弧形管；601、高压喷嘴；602、水箱；603、第一高压泵；604、第二高压泵。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1至图3所示，本技术提出的一种打磨清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内部前后两侧壁之间设置有安装座101，安装座101顶端中部和清洗箱1内部顶端均设置有夹持机构2，清洗箱1内部还设置有调节机构，调节机构上设置有U形座4，调节机构用于对U形座4进行竖向和纵向的位置调整；
[0022]进一步的，调节机构包括竖向限位轨3和两组电动轨302，竖向限位轨3安装在清洗箱1后侧内壁，竖向限位轨3上滑动连接有第二电动伸缩杆301，第二电动伸缩杆301输出端连接U形座4的后端；两组电动轨302对称安装在清洗箱1左右两侧壁上，两组电动轨302上均驱动连接有纵向限位轨303，纵向限位轨303与电动轨302之间设置有滑动座，便于电动轨302驱动滑动座上下运动时带动纵向限位轨303上下运动，纵向限位轨303上远离电动轨302的一侧滑动连接有滑块304，滑块304的另一端与U形座4的侧壁相连接；滑块304的设置可以使得U形座4沿着左右两侧的纵向限位轨303平衡稳定的纵向方向发生位移，提升稳定性，减小第二电动伸缩杆301的负荷，
[0023]进一步的，夹持机构2由第一电动伸缩杆和夹持组件构成，夹持组件为已知技术，可以将刀片进行稳定夹持，通过控制器启动夹持机构2，第一电动伸缩杆输出端带动夹持组件升降，进而两组夹持机构2可以适应不同尺寸的刀片进行夹持，适用范围更广；
[0024]进一步的，安装座101与清洗箱1侧壁之间可拆卸安装有过滤网102，便于将刀片打磨时的清洗污水进行过滤之后再由清洗箱1底端的排水阀排出，避免造成排放污染。
[0025]如图1、图2和图4所示，U形座4的左右两侧内壁均设置有打磨机构，打磨机构包括第三电动伸缩杆5，第三电动伸缩杆5的输出端安装有连接座501，连接座501的另一端安装
有电动打磨头502。
[0026]本实施例中，打开清洗箱1前端的门体，启动连照顾夹持机构2将刀片稳定夹持；接着通过控制器启动第三电动伸缩杆5和电动打磨头502，第三电动伸缩杆5带动电动打磨头502向着刀片运动，通过两侧的电动打磨头502对刀片两侧同时进行打磨；并且通过控制器启动第二电动伸缩杆301带动U形座4沿着纵向限位轨303进行纵向方向的位置调整；或者通过控制器启动电动轨302驱动纵向限位轨303进行竖向方向的位置调整，使得纵向限位轨303和第二电动伸缩杆301带动U形座4分别沿着电动轨302和竖向限位轨3向上或者向下运动，进而可以调整U形座4上的打磨机构沿着夹持机构2上的刀片进行竖向、纵向位置的调节，可以对刀片进行更加全面的打磨，调节方便快捷。
[0027]实施例二
[0028]如图1和图4所示，本技术提出的一种打磨清洗装置，相较于实施例一，还包括清洗机构，清洗机构包括弧形管6和水箱602，弧形管6安装在连接座501上，弧形管6上设置有高压喷嘴601，高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)内部前后两侧壁之间设置有安装座(101)，安装座(101)顶端中部和清洗箱(1)内部顶端均设置有夹持机构(2)，清洗箱(1)内部还设置有调节机构，调节机构上设置有U形座(4)，调节机构用于对U形座(4)进行竖向和纵向的位置调整；U形座(4)的左右两侧内壁均设置有打磨机构，打磨机构包括第三电动伸缩杆(5)，第三电动伸缩杆(5)的输出端安装有连接座(501)，连接座(501)的另一端安装有电动打磨头(502)。2.根据权利要求1所述的一种打磨清洗装置，其特征在于，夹持机构(2)由第一电动伸缩杆和夹持组件构成。3.根据权利要求1所述的一种打磨清洗装置，其特征在于，调节机构包括竖向限位轨(3)，竖向限位轨(3)安装在清洗箱(1)后侧内壁，竖向限位轨(3)上滑动连接有第二电动伸缩杆(301)，第二电动伸缩杆(301)输出端连接U形座(4)的后端。4.根据权利要求3所述的一种打磨清洗装置，其特征在于，调节机构还包括两组电动轨(302)，两组电动轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，黎光明，
申请(专利权)人：重庆桥丰五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：