一种数控开料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刀具加工开料技术领域，尤其涉及一种数控开料装置，包括机台，机台顶部表面开设有滑槽，滑槽内部活动安装有双向螺杆，机台顶部表面对称活动安装有第一挤压板和第二挤压板。本实用新型专利技术通过设置第一挤压板、第二挤压板、传送辊、滑槽、双向螺杆、步进电机、限位杆、滑轨和步进电机的配合使用，便于对刀具料板开料时进行挤压限位，使得在操作时，工作人员把刀具制作用料板放到机台上，之后启动步进电机，然后步进电机带动双向螺杆旋转，之后在双向螺杆的的作用下，使移动块带动第一挤压板和第二挤压板对刀具制作用料板进行挤压限位，此方式操作简单，保证后期切割机构对料板开料的准确性。板开料的准确性。板开料的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控开料装置


[0001]本技术涉及刀具加工开料
，尤其涉及一种数控开料装置。

技术介绍

[0002]厨房刀具是人们日常生活必须使用的，日常的烹饪均需要使用刀具。在刀具生产过程中需要对刀具原料进行中开料，在开料时，就是把刀具不锈钢钢板或普通型材钢板切割成刀具大小的尺寸，之后再对其进行后期的打磨制作即可。
[0003]现有的刀具加工用开料数控车床，在开料时，工作人员把刀具用料板放到机台上，之后工作人员推进料板，然后使移动机构打动切割机构对料板进行切割即可，但现有的数控开料机台，缺少限位机构，在工作人员推进料板时，容易出现倾斜的现象，导致开料不准确，容易产生废料。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种数控开料装置，包括机台，机台顶部表面开设有滑槽，滑槽内部活动安装有双向螺杆，机台顶部表面对称活动安装有第一挤压板和第二挤压板，第一挤压板、第二挤压板一端设置有移动块，移动块表面贯穿开设有螺纹孔，移动块通过螺纹孔与双向螺杆螺旋连接，第一挤压板和第二挤压板表面安装有传送辊，双向螺杆一端贯穿滑槽表面安装有步进电机，机台顶部表面位于滑槽两侧开设有滑轨，滑轨内部滑动有滑块，移动块两端设置有限位杆，限位杆一端与滑块固定连接，通过设置第一挤压板、第二挤压板、传送辊、滑槽、双向螺杆、步进电机、限位杆、滑轨和步进电机的配合使用，便于对刀具料板开料时进行挤压限位，使得在操作时，工作人员把刀具制作用料板放到机台上，之后启动步进电机，然后步进电机带动双向螺杆旋转，之后在双向螺杆的的作用下，使移动块带动第一挤压板和第二挤压板对刀具制作用料板进行挤压限位，此方式操作简单，保证后期切割机构对料板开料的准确性，同时通过设置传送辊的配合使用，便于工作人员对料板的推进，便于后期的开料。
[0005]优选的，机台侧面分别安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端安装有第一安装板，第一安装板表面安装有红外发射器，第二电动伸缩杆一端安装有第二安装板，第二安装板表面安装有红外接收器，机台端面安装有限位板，安装架表面安装有警示灯，通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一安装板、第二安装板、红外发射器、红外接收器的配合使用，便于对刀具料板进行定位，使得在刀具料板被第一挤压板和第二挤压板夹持后，工作人员推动料板，使料板经过切割机构下方向外移动，当红外接收器接收不到红外发射器发生的信号时，说明工作人员把料板送料到指定位置，之后停止推料，然后启动移动机构带动切割机构对料板进行开料即可，此方式操作简单，便于提高对刀具料板开料的精准度，同时警示灯的设置，便于对工作人员起到警示作用，方便在推料完成后，进行观察。
[0006]优选的，机台顶部表面安装有安装架，安装架内部底端安装有移动机构，移动机构
输出端安装有切割机构，通过设置移动机构，便于使移动机构带动切割机构对刀具用料板进行开料，同时移动机构、切割机构控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0007]优选的，机台端面安装有落料板，落料板表面安装有落料辊，且落料辊设置有多个，通过设置落料板，便于在切割机构对钢板一个开料完成后，料板会落在落料板上，之后通过落料辊传送下去，对其进行后续的刀具的加工。
[0008]优选的，机台底端设置有支撑腿，且支撑腿设置有多个，并且多个支撑腿等距离安装在机台底端四个拐角处，通过设置支撑腿便于对机台的支撑，从而提高机床在工作时的稳定性。
[0009]优选的，机台表面安装有控制器，控制器与移动机构、切割机构、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、红外发射器、红外接收器电连接，通过设置控制器便于对机床内部的用电原件进行控制，控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]1、该种数控开料装置，通过设置第一挤压板、第二挤压板、传送辊、滑槽、双向螺杆、步进电机、限位杆、滑轨和步进电机的配合使用，便于对刀具料板开料时进行挤压限位，使得在操作时，工作人员把刀具制作用料板放到机台上，之后启动步进电机，然后步进电机带动双向螺杆旋转，之后在双向螺杆的的作用下，使移动块带动第一挤压板和第二挤压板对刀具制作用料板进行挤压限位，此方式操作简单，保证后期切割机构对料板开料的准确性，同时通过设置传送辊的配合使用，便于工作人员对料板的推进，便于后期的开料。
[0012]2、该种数控开料装置，通过设置第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一安装板、第二安装板、红外发射器、红外接收器的配合使用，便于对刀具料板进行定位，使得在刀具料板被第一挤压板和第二挤压板夹持后，工作人员推动料板，使料板经过切割机构下方向外移动，当红外接收器接收不到红外发射器发生的信号时，说明工作人员把料板送料到指定位置，之后停止推料，然后启动移动机构带动切割机构对料板进行开料即可，此方式操作简单，便于提高对刀具料板开料的精准度。
附图说明
[0013]图1为一种数控开料装置的结构示意图；
[0014]图2为一种数控开料装置的正视图；
[0015]图3为一种数控开料装置的俯视图；
[0016]图4为一种数控开料装置的限位杆结构示意图。
[0017]附图标记：1、机台；2、安装架；3、切割机构；4、警示灯；5、控制器；6、限位板；7、第一电动伸缩杆；8、步进电机；9、滑轨；10、第一挤压板；11、传送辊；12、第二挤压板；13、支撑腿；14、落料板；15、落料辊；16、移动机构；17、红外接收器；18、第二安装板；19、第二电动伸缩杆；20、双向螺杆；21、红外发射器；22、第一安装板；23、移动块；24、限位杆；25、滑块；26、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种数控开料装置，包括机台1，机台1顶部表面开设有滑槽，滑槽内部活动安装有双向螺杆20，机台1顶部表面对称活动安装有第一挤压板10和第二挤压板12，第一挤压板10、第二挤压板12一端设置有移动块23，移动块23表面贯穿开设有螺纹孔26，移动块23通过螺纹孔26与双向螺杆20螺旋连接，第一挤压板10和第二挤压板12表面安装有传送辊11，双向螺杆20一端贯穿滑槽表面安装有步进电机8，机台1顶部表面位于滑槽两侧开设有滑轨9，滑轨9内部滑动有滑块25，移动块23两端设置有限位杆24，限位杆24一端与滑块25固定连接。
[0020]本实施例中，通过设置第一挤压板10、第二挤压板12、传送辊11、滑槽、双向螺杆20、步进电机8、限位杆24、滑轨9和步进电机8的配合使用，便于对刀具料板开料时进行挤压限位，使得在操作时，工作人员把刀具制作用料板放到机台1上，之后启动步进电机8，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控开料装置，其特征在于，包括机台（1），机台（1）顶部表面开设有滑槽，滑槽内部活动安装有双向螺杆（20），机台（1）顶部表面对称活动安装有第一挤压板（10）和第二挤压板（12），第一挤压板（10）、第二挤压板（12）一端设置有移动块（23），移动块（23）表面贯穿开设有螺纹孔（26），移动块（23）通过螺纹孔（26）与双向螺杆（20）螺旋连接，第一挤压板（10）和第二挤压板（12）表面安装有传送辊（11），双向螺杆（20）一端贯穿滑槽表面安装有步进电机（8），机台（1）顶部表面位于滑槽两侧开设有滑轨（9），滑轨（9）内部滑动有滑块（25），移动块（23）两端设置有限位杆（24），限位杆（24）一端与滑块（25）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控开料装置，其特征在于，机台（1）侧面分别安装有第一电动伸缩杆（7）和第二电动伸缩杆（19），第一电动伸缩杆（7）一端安装有第一安装板（22），第一安装板（22）表面安装有红外发射器（21），第二电动伸缩杆（19）一端安装有第二安装板（18），第二安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇，
申请(专利权)人：重庆桥丰五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：