一种卡接式的光伏边框和角码固定结构制造技术

一种卡接式的光伏边框和角码固定结构，涉及光伏组件边框安装技术领域，技术方案是：包括角码，角码包括两个角码臂，两个角码臂分别连接有边框，边框上设置有型腔，型腔的底部设有开口，开口内的侧壁上固定有倾斜设置的限位块，限位块的上端位于型腔内，限位块具有弹性。本技术方案的有益效果是：通过限位块和腔体的侧壁，限位块的翘起部分与角码的型腔进行卡接，使得角码不能脱出，角码与边框的装配阶段，不再需要增加铆点，简化了加工方式，提高了边框组装效率。框组装效率。框组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡接式的光伏边框和角码固定结构


[0001]本技术涉及光伏组件边框安装
，尤其涉及一种卡接式的光伏边框和角码固定结构。

技术介绍

[0002]光伏组件通过边框结构与支架连接，且边框结构还能对光伏组件起到保护作用。现有的光伏组件安装方式是通过将边框结构设置成C型结构，然后将光伏组件边缘插入C形结构内，然后再通过螺丝穿入C形结构和光伏组件实现对光伏组件的固定。
[0003]申请号：202121738533.1，公开了一种卡接式的光伏边框角码，该光伏边框角码包括用于伸入至边框型腔内，从而与边框连接的第一角码臂和第二角码臂，所述第一角码臂的一端与第二角码臂的一端相连，第一角码臂、第二角码臂的朝向边框型腔铆点的一侧设有突出的弹性防脱部；所述弹性防脱部由金属片制成，所述金属片的一端与对应的角码臂固定连接，另一端突出于角码臂所在平面并朝向角码臂的脱出方向延伸。上述光伏边框角码设置了弹性防脱部，不再依赖于自身的截面材料进行防脱，减少了铆点深度及位置对拉拔力的影响，因此可以使用高强度钢材做为角码材料，并减少对工人施工质量的依赖，保证对边框的连接可靠性。
[0004]但是该安装方式主要在于边框上铆点的深浅、大小、位置对拉脱力的大小都有影响，不同工人铆接的不同对角码与边框的固定有很大影响，进而影响组件的拼接质量，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现在边框上铆点的深浅和位置对拉脱力的大小都有影响，边框和角码安装影响拼接质量的不足，而提出的一种卡接式的光伏边框和角码固定结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种卡接式的光伏边框和角码固定结构，包括角码，角码包括两个角码臂，两个角码臂分别连接有边框，边框上设置有型腔，型腔的底部设有开口，开口内的侧壁上固定有倾斜设置的限位块，限位块的上端位于型腔内，限位块具有弹性，两个角码臂均设置有腔体，腔体和限位块对应设置。
[0008]在安装时限位块对腔体的侧壁进行限位，角码与边框的装配阶段，不再需要增加铆点，简化了加工方式，提高了边框组装效率，保证安装质量。
[0009]优选地，腔体内安装有弹簧，弹簧远离腔体底部的一端固定有凸块，凸块的一端延伸至腔体的外部，凸块和限位块对应设置。
[0010]弹簧和凸块的设置，对角码限制更加稳定，提高安装质量
[0011]优选地，凸块远离弹簧的一端为圆弧设置。
[0012]圆弧设置，方便和限位块的倾斜设置对应，控制弹簧的压缩。
[0013]优选地，限位块与型腔底部侧壁的角度为20
‑
45
°
。
[0014]优选地，每个角码臂上的腔体至少设置两个，每个边框上开口的数量与腔体对应设置。
[0015]优选地，腔体的壁厚为1
‑
3mm。
[0016]优选地，限位块为边框向型腔内部冲压成型。
[0017]不再需要增加铆点，简化了加工方式。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位块和腔体的侧壁，限位块的翘起部分与角码的型腔进行卡接，使得角码不能脱出，角码与边框的装配阶段，不再需要增加铆点，简化了加工方式，提高了边框组装效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式中边框的侧视图。
[0021]图2为本技术具体实施方式中边框的结构示意图。
[0022]图3为本技术具体实施方式中限位块的结构示意图。
[0023]图4为本技术具体实施方式中角码的结构示意图。
[0024]图5为本技术具体实施方式中边框和角码连接的结构示意图。
[0025]图6为本技术实施例二中角码的俯视图。
[0026]图中：1边框、2限位块、3开口、4角码、5腔体、6凸块、7弹簧。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
5，一种卡接式的光伏边框和角码固定结构，包括角码4，角码4包括两个角码臂，两个角码臂分别连接有边框1，边框1上设置有型腔，型腔的底部设有开口3，开口3内的侧壁上固定有倾斜设置的限位块2，限位块2的上端位于型腔内，限位块2具有弹性，限位块2是在型腔的底部进行冲孔，重开的型材不掉落形成限位块2，限位块2与型腔底部侧壁的角度为20
‑
45
°
，相对于使用锚点，保证角码安装的质量，两个角码臂均设置有腔体5，腔体5和限位块2对应设置，在安装时限位块2对腔体5的侧壁进行限位，角码4与边框1的装配阶段，不再需要增加铆点，简化了加工方式，提高了边框组装效率，每个角码臂上的腔体5至少设置两个，每个边框上开口3的数量与腔体5对应设置，腔体的壁厚为1
‑
3mm。
[0030]在使用时，将角码4的角码臂伸入型腔内，由于限位块2为倾斜设置，这时型腔的侧壁会挤压限位块2，当角码安装好后，腔体5的侧壁和限位块2抵接，限位块2对腔体5的侧壁
进行限位。
[0031]实施例2
[0032]参照图6，腔体5内安装有弹簧7，弹簧7远离侧壁的一端固定有凸块6，凸块6的一端延伸至角码4的一侧，凸块6和限位块2对应设置，凸块6远离弹簧7的一端为圆弧设置，圆弧设置，方便凸块6经过限位块2时，弹簧7被挤压，通过限位块2后，弹簧7复位，限位块2将凸块6进行阻挡，从而完成安装，提高安装效率，保证边框1和角码4时连接的质量，在腔体5内安装弹簧7的数量和设置限位块2的数量对应。
[0033]采用弹簧7和凸块6时，凸块6在向型腔内部移动时，由于限位块2为倾斜设置，凸块6在移动时会挤压弹簧7，弹簧7被压缩，当凸块6经过限位块2后，弹簧7复位，限位块2将凸块6进行阻挡。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡接式的光伏边框和角码固定结构，包括角码(4)，角码(4)包括两个角码臂，两个角码臂分别连接有边框(1)，其特征在于：边框(1)上设置有型腔，型腔的底部设有开口(3)，开口(3)内的侧壁上固定有倾斜设置的限位块(2)，限位块(2)的上端位于型腔内，限位块(2)具有弹性，两个角码臂均设置有腔体(5)，腔体(5)和限位块(2)对应设置。2.根据权利要求1所述的卡接式的光伏边框和角码固定结构，其特征在于：腔体(5)内安装有弹簧(7)，弹簧(7)远离腔体(5)底部的一端固定有凸块(6)，凸块(6)的一端延伸至腔体(5)的外部，凸块(6)和限位块(2)对应设置。3.根据权利要求2所述的卡接式的光伏边框和角码固定结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振，任现坤，张媛媛，朱红，仲伟佳，韩其家，陈冲，杨晓君，
申请(专利权)人：山东力诺阳光电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：