测试电源装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种测试电源装置，包括：机柜，具有进风口和出风口；至少两组电源模块，设置在机柜内；风扇组件，设置在机柜内或机柜的顶部；其中，出风口位于进风口的上侧；至少两组电源模块分别包括沿竖直方向排列的若干个电源模块，机柜与至少两组电源模块之间形成沿竖直方向延伸的风腔；在风扇组件启动后，散热气体先经进风口进入风腔，然后在风腔内向上流动，最后经出风口流出。采用本方案，有利于实现对热流的集中排出和集中处理，避免了现有技术中的测试电源装置的出风口较为分散，难以保证对机柜内的换热后的散热气体的排出效果，导致机柜散热效果差的情况，有利于保证测试电源装置所在试验场地及机房等环境的环境温度。装置所在试验场地及机房等环境的环境温度。装置所在试验场地及机房等环境的环境温度。

【技术实现步骤摘要】
测试电源装置


[0001]本技术涉及电源模块散热
，具体而言，涉及一种测试电源装置。

技术介绍

[0002]目前，市场上的大功率测试电源装置的出风口相对分散，难以实现对机柜内的热流的集中和快速排出，导致机柜散热效果差，出风口相对分散会使得热流的排出较为分散，不利于测试电源装置所在试验场地及机房等环境的排风，导致工作环温升高，影响设备使用寿命及工作舒适度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种测试电源装置，以解决现有技术中的测试电源装置散热效果差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种测试电源装置，包括：机柜，具有进风口和出风口；至少两组电源模块，设置在机柜内；风扇组件，设置在机柜内或机柜的顶部；其中，出风口位于进风口的上侧；至少两组电源模块分别包括沿竖直方向排列的若干个电源模块，机柜与至少两组电源模块之间形成沿竖直方向延伸的风腔；在风扇组件启动后，散热气体先经进风口进入风腔，然后在风腔内向上流动，最后经出风口流出。
[0005]进一步地，出风口设置在机柜的顶壁上且位于风腔的正上方，测试电源包括还包括设置在机柜上的出风结构，出风结构能够对风腔、出风口排出的散热气体进行导向。
[0006]进一步地，出风结构包括具有排风口的导风罩，导风罩包覆出风口，风扇组件设置在导风罩内并正对出风口。
[0007]进一步地，排风口为多个，多个排风口沿导风罩的周向分布在导风罩的侧壁上。
[0008]进一步地，风扇组件为离心风机，离心风机设置在机柜的顶部，离心风机位于导风罩内且设置在出风口的正上方，离心风机通过负压将风腔内的散热气体从出风口抽出。
[0009]进一步地，出风口的径向尺寸在机柜朝向出风结构的方向上逐渐减小。
[0010]进一步地，至少两组电源模块沿机柜的前后方向对称分布在机柜的腔体内。
[0011]进一步地，电源模块水平放置在机柜内。
[0012]进一步地，进风口为多个，多个进风口分布在机柜的前侧壁和后侧壁上，任意一个电源模块对应有至少一个进风口。
[0013]进一步地，进风口由多个子孔组成。
[0014]进一步地，测试电源装置还包括配电单元，配电单元设置在机柜的腔体底部，配电单元与电源模块在机柜的高度方向上间隔设置。
[0015]进一步地，测试电源装置还包括过滤组件，过滤组件分布在多个进风口上。
[0016]应用本技术的技术方案，提供了一种测试电源装置，包括：机柜，具有进风口和出风口；至少两组电源模块，设置在机柜内；风扇组件，设置在机柜内或机柜的顶部；其中，出风口位于进风口的上侧；至少两组电源模块分别包括沿竖直方向排列的若干个电源
模块，机柜与至少两组电源模块之间形成沿竖直方向延伸的风腔；在风扇组件启动后，散热气体先经进风口进入风腔，然后在风腔内向上流动，最后经出风口流出。
[0017]采用本方案，通过风扇组件实现对机柜内散热风流的引导，从进风口进入的用于散热的散热风流在与多个电源模块换热后会汇流在风腔内，接着在风扇组件的作用下从出风口排出，这样设置，通过设置风腔有利于实现对换热后的散热气体的集中排出和集中处理，避免了现有技术中的测试电源装置的出风口较为分散，难以保证对机柜内的换热后的散热气体的排出效果，导致机柜散热效果差的情况，有利于保证测试电源装置所在试验场地及机房等环境的环境温度，避免工作环境温度过高影响设备适用或工作人员的舒适度的情况。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本技术的实施例提供的测试电源装置的前视结构示意图；
[0020]图2示出了图1的测试电源装置的侧视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、机柜；101、进风口；102、出风口；103、风腔；
[0023]20、电源模块；
[0024]30、风扇组件；
[0025]40、配电单元；
[0026]50、出风结构；51、导风罩；511、排风口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1和图2所示，本技术的实施例提供了一种测试电源装置，包括：机柜10，具有进风口101和出风口102；至少两组电源模块20，设置在机柜10内；风扇组件30，设置在机柜10内或机柜10的顶部；其中，出风口102位于进风口101的上侧；至少两组电源模块20分别包括沿竖直方向排列的若干个电源模块20，机柜10与至少两组电源模块20之间形成沿竖直方向延伸的风腔103；在风扇组件启动后，散热气体先经进风口101进入风腔103，然后在风腔103内向上流动，最后经出风口102流出。
[0029]在本实施例中，通过风扇组件30实现对机柜10内散热风流的引导，从进风口101进入的用于散热的散热风流在与多个电源模块20换热后会汇流在风腔103内，接着在风扇组件30的作用下从出风口102排出，这样设置，通过设置风腔103有利于实现对换热后的散热气体的集中排出和集中处理，避免了现有技术中的测试电源装置的出风口102较为分散，难
以保证对机柜10内的换热后的散热气体的排出效果，导致机柜10散热效果差的情况，有利于保证测试电源装置所在试验场地及机房等环境的环境温度，避免工作环境温度过高影响设备适用或工作人员的舒适度的情况。具体地，如图1和图2所示，箭头方向即为散热气体的流动方向，本实施例中的风腔103由至少两组竖直方向延伸的电源模块20之间的腔体区域形成，故风腔103同样为沿机柜10的竖直方向延伸的腔体，有利于散热气体的上升排出。
[0030]具体地，出风口102设置在机柜10的顶壁上且位于风腔103的正上方，测试电源包括还包括设置在机柜10上的出风结构50，出风结构能够对风腔103、出风口102排出的散热气体进行导向。这样设置，进一步提高了对风腔103内的散热气体的排出效果。另一方面，通过设置出风结构50，便于对换热后的散热气体的集中排出和集中处理，进一步地保证测试电源装置所在试验场地及机房等环境的环境温度。
[0031]进一步地，出风结构50包括具有排风口511的导风罩51，导风罩51包覆出风口102。在本实施例中，换热后的散热气体从出风口102排入导风罩51内并从排风口511向预设方向排出，导风罩51不仅能够实现对散热气体的导流，还可实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试电源装置，其特征在于，包括：机柜（10），具有进风口（101）和出风口（102）；至少两组电源模块（20），设置在所述机柜（10）内；风扇组件（30），设置在所述机柜（10）内或所述机柜（10）的顶部；其中，所述出风口（102）位于所述进风口（101）的上侧；所述至少两组电源模块（20）分别包括沿竖直方向排列的若干个电源模块（20），所述机柜（10）与所述至少两组电源模块（20）之间形成沿竖直方向延伸的风腔（103）；在所述风扇组件启动后，散热气体先经所述进风口（101）进入所述风腔（103），然后在所述风腔（103）内向上流动，最后经所述出风口（102）流出。2.根据权利要求1所述的测试电源装置，其特征在于，所述出风口（102）设置在所述机柜（10）的顶壁上且位于所述风腔（103）的正上方，所述测试电源包括还包括设置在所述机柜（10）上的出风结构（50），所述出风结构能够对所述风腔（103）、所述出风口（102）排出的散热气体进行导向。3.根据权利要求2所述的测试电源装置，其特征在于，所述出风结构（50）包括具有排风口（511）的导风罩（51），所述导风罩（51）包覆所述出风口（102）。4.根据权利要求3所述的测试电源装置，其特征在于，所述排风口（511）为多个，多个所述排风口（511）沿所述导风罩（51）的周向分布在所述导风罩（51）的侧壁上。5.根据权利要求3所述的测试电源装置，其特征在于，所述风扇组件为离心风...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀贵友，王义尊，何万强，邹海晏，
申请(专利权)人：合肥蓝点数字电源有限公司，
类型：新型
国别省市：