本实用新型专利技术公开了一种沥青路面铣刨料上料装置，包括安装架、固定在安装架上端的集料斗、安装在集料斗下端的振动筛和设置在振动筛正下方的运料带，所述运料带端部设置有皮带运输机，所述皮带运输机底端安装有移动底盘，所述皮带运输机远离运料带的端部安装有出料斗，所述皮带运输机两侧皆通过连接支架安装有侧挡板。通过在振动筛内安装有不同筛孔的筛板，让振动筛能够根据设计的配合比，来使筛分的铣刨料按实际生产配合比需要分成多种粒径范围，避免级配偏离设计配合比，再配合在运料带外部安装有可移动的皮带运输机，让皮带运输机能够根据需求移动自身位置，便于对缸体进行上料。便于对缸体进行上料。便于对缸体进行上料。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青路面铣刨料上料装置
[0001]本技术涉及路面铣刨料上料
，具体为一种沥青路面铣刨料上料装置。
技术介绍
[0002]我国目前高速公路已经进入了一个持续的大规模养护维修期，沥青道路养护维修将产生大量的铣刨料，为响应国家关于节能环保、资源循环再利用的号召，推动道路建设用材料的高品质化，这些铣刨料可以通过混合破碎等方式预处理后运至沥青混凝土搅拌站或水泥稳定碎石搅拌站，用于替代沥青混凝土或水泥稳定碎石中部分或全部集料。
[0003]目前铣刨料用于生产水泥稳定碎石简时，传统的水稳搅拌站集料上料装置仅是单一粒径振动筛将铣刨料进行筛选后通过皮带运输机运输至拌缸，过程中也无吸尘装置，此上料过程容易出现级配偏差、铣刨料含泥量高、噪音大粉尘多污染大等问题，为此我们提出一种沥青路面铣刨料上料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种沥青路面铣刨料上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青路面铣刨料上料装置，包括安装架、固定在安装架上端的集料斗、安装在集料斗下端的振动筛和设置在振动筛正下方的运料带，所述运料带端部设置有皮带运输机，所述皮带运输机底端安装有移动底盘，所述皮带运输机远离运料带的端部安装有出料斗，所述皮带运输机两侧皆通过连接支架安装有侧挡板，所述皮带运输机上端安装有吸尘罩，所述吸尘罩侧壁活动安装有粉尘收集罐，所述吸尘罩侧端安装有红外感应探头，所述振动筛内壁下端安装有卡板，所述卡板与振动筛之间放置有筛板，所述振动筛端部两侧皆设置有限位组件。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述振动筛呈倾斜状放置，且振动筛端部安装有排料板，所述排料板表面进行抛光处理。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述皮带运输机中部采用下沉式设计。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位组件包括固定在振动筛端部两侧的螺纹柱、活动套设在螺纹柱外部的限位板和螺纹连接在螺纹柱外部的限位螺帽；
[0009]所述限位板能够对筛板形成向外的阻挡。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，两组所述卡板顶端皆呈倾斜状设计。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位板朝向卡板的一端外壁固定有凸柱，所述卡板端部皆开设有定位孔，所述凸柱可嵌入定位孔内。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述限位螺帽外壁开设有多组凹槽，且多组凹槽沿限位螺帽轴心等间距进行分布。
[0013]本技术提供了一种沥青路面铣刨料上料装置，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术通过在振动筛内安装有不同筛孔的筛板，让振动筛能够根据设计的配合比，来使筛分的铣刨料按实际生产配合比需要分成多种粒径范围，避免级配偏离设计配合比，再配合在运料带外部安装有可移动的皮带运输机，让皮带运输机能够根据需求移动自身位置，便于对缸体进行上料。
[0015]2.本技术通过设置在皮带运输机上端的吸尘罩，让吸尘罩外部的红外感应探头检测皮带运输机上是否有铣刨料，并能控制吸尘罩启动，对皮带运输机上的铣刨料进行吸尘操作，降低铣刨料内的含尘量，避免了皮带运输机运输过程中散发大量的粉尘，再配合安装在吸尘罩外部可拆卸的粉尘收集罐，让粉尘收集罐能够对粉尘进行收纳，且粉尘收集罐的粉尘还可作为填料再次使用在沥青混合料或水泥稳定粒料中，还可以再次使用于路面材料。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部拆卸结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1的A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1的B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图3的C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、集料斗；3、振动筛；4、运料带；5、排料板；6、皮带运输机；7、移动底盘；8、出料斗；9、连接支架；10、侧挡板；11、吸尘罩；12、粉尘收集罐；13、红外感应探头；14、卡板；15、筛板；16、螺纹柱；17、限位板；18、限位螺帽；19、凸柱；20、定位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1至图6所示，本实施例中，一种沥青路面铣刨料上料装置，包括安装架1、固定在安装架1上端的集料斗2、安装在集料斗2下端的振动筛3和设置在振动筛3正下方的运料带4，运料带4端部设置有皮带运输机6，皮带运输机6底端安装有移动底盘7，皮带运输机6远离运料带4的端部安装有出料斗8，皮带运输机6两侧皆通过连接支架9安装有侧挡板10，皮带运输机6上端安装有吸尘罩11，吸尘罩11侧壁活动安装有粉尘收集罐12，吸尘罩11侧端安装有红外感应探头13，振动筛3内壁下端安装有卡板14，卡板14与振动筛3之间放置有筛板15，振动筛3端部两侧皆设置有限位组件。
[0025]通过在振动筛3内安装有不同筛孔的筛板15，让振动筛3能够根据设计的配合比，来使筛分的铣刨料按实际生产配合比需要分成多种粒径范围，避免级配偏离设计配合比，再配合在运料带4外部安装有可移动的皮带运输机6，让皮带运输机6能够根据需求移动自身位置，便于对缸体进行上料；
[0026]通过设置在皮带运输机6上端的吸尘罩11，让吸尘罩11外部的红外感应探头13检测皮带运输机6上是否有铣刨料，并能控制吸尘罩11启动，对皮带运输机6上的铣刨料进行吸尘操作，降低铣刨料内的含尘量，避免了皮带运输机6运输过程中散发大量的粉尘，再配
合安装在吸尘罩11外部可拆卸的粉尘收集罐12，让粉尘收集罐12能够对粉尘进行收纳，且粉尘收集罐12的粉尘还可作为填料再次使用在沥青混合料或水泥稳定粒料中，还可以再次使用于路面材料。
[0027]在其他实施例中，振动筛3呈倾斜状放置，且振动筛3端部安装有排料板5，排料板5表面进行抛光处理；
[0028]通过该设计，让振动筛3能够将落在其上的铣刨料进行筛选，并让尺寸不合格的铣刨料抖落至排料板5处，从排料板5处向外排出收集，从而无需人工清理振动筛3表面不合格的铣刨料。
[0029]在其他实施例中，皮带运输机6中部采用下沉式设计；
[0030]通过该设计，让铣刨料落在皮带运输机6上后，集中在皮带运输机6中部，配合其中混合的土体来吸收铣刨料在运输环节所产生的噪音与粉尘污染。
[0031]在其他实施例中，限位组件包括固定在振动筛3端部两侧的螺纹柱16、活动套设在螺纹柱16外部的限位板17和螺纹连接在螺纹柱16外部的限位螺帽18；
[0032]限位板17能够对筛板15形成向外的阻挡；
[0033]通过转动螺纹柱16外部的限位螺帽18，让限位螺帽18能够在螺纹的作用下沿螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青路面铣刨料上料装置，包括安装架(1)、固定在安装架(1)上端的集料斗(2)、安装在集料斗(2)下端的振动筛(3)和设置在振动筛(3)正下方的运料带(4)，其特征在于：所述运料带(4)端部设置有皮带运输机(6)，所述皮带运输机(6)底端安装有移动底盘(7)，所述皮带运输机(6)远离运料带(4)的端部安装有出料斗(8)，所述皮带运输机(6)两侧皆通过连接支架(9)安装有侧挡板(10)，所述皮带运输机(6)上端安装有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)侧壁活动安装有粉尘收集罐(12)，所述吸尘罩(11)侧端安装有红外感应探头(13)，所述振动筛(3)内壁下端安装有卡板(14)，所述卡板(14)与振动筛(3)之间放置有筛板(15)，所述振动筛(3)端部两侧皆设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种沥青路面铣刨料上料装置，其特征在于：所述振动筛(3)呈倾斜状放置，且振动筛(3)端部安装有排料板(5)，所述排料板(5)表面进行抛光处理。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪向红，王栋，童奋虎，刘晓龙，孙本万，
申请(专利权)人：苏州中恒通路桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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