本实用新型专利技术公开了一种电厂节能干灰输送装置，包括装置外壳和出料口，所述固定连接管的外表面设置有气泵，所述固定连接管的末端连接有输送管道，且输送管道与固定连接管之间连接有第二紧固螺栓。该电厂节能干灰输送装置设置有过滤网板，过滤网板在螺纹杆旋转的作用下可以沿着升降滑槽进行位置的调整，同时，过滤网板可从装置外壳的内部取出，从而使该装置方便根据需要对过滤网板进行清理；设置有导流板，避免灰尘残留在装置外壳的内部，设置有固定连接管，固定连接管的外表面设置有气泵，使装置外壳内部的灰尘可以进入固定连接管的内部，同时，固定连接管的末端通过第二紧固螺栓连接有输送管道，使固定连接管的气流可以根据需要输送到不同的位置。需要输送到不同的位置。需要输送到不同的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂节能干灰输送装置
[0001]本技术涉及干灰输送
，具体为一种电厂节能干灰输送装置。
技术介绍
[0002]电厂干灰是指燃煤电厂所产生的粉煤灰。
[0003]粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。
[0004]在实际使用情况下，粉煤灰需要输送到指定位置对其进行相应的处理，现有的干灰输送装置在对干灰进行输送的过程中无法对其进行相应的过滤，从而导致干灰在输送的过程中可能导致干灰发生堵塞的情况，所以我们提出了一种电厂节能干灰输送装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电厂节能干灰输送装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的干灰输送装置在对干灰进行输送的过程中无法对其进行相应的过滤，从而导致干灰在输送的过程中可能导致干灰发生堵塞的情况的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电厂节能干灰输送装置，包括装置外壳和出料口，所述出料口的内部设置有固定连接管，所述固定连接管的外表面设置有气泵，所述固定连接管的末端连接有输送管道，且输送管道与固定连接管之间连接有第二紧固螺栓。
[0007]优选的，所述装置外壳的外表面设置有固定支架，所述装置外壳顶端的外表面设置有连接套，所述装置外壳的顶端设置有活动盖板，所述活动盖板的外表面设置有连接块，且连接块设置在连接套的内部，所述连接块与连接套之间设置有第一紧固螺栓，所述固定支架对称设置在装置外壳的外表面，且固定支架与装置外壳的外表面之间为固定连接，所述连接套对称设置在装置外壳顶端外表面的两侧，且连接套与装置外壳顶端的外表面之间为固定连接，所述活动盖板的形状、尺寸与装置外壳顶端的形状、尺寸均相同，且活动盖板与装置外壳之间为可拆卸连接，所述连接块均匀分布在活动盖板的外表面，且连接块的位置与连接套的位置相对应，并且连接块的形状、尺寸与连接套内部的形状、尺寸均相同，所述连接块通过第一紧固螺栓与连接套之间构成可拆卸连接。
[0008]优选的，所述装置外壳的内表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有过滤网板，且过滤网板的两侧设置在升降滑槽的内部，所述装置外壳内部的底面设置有导流板，所述装置外壳的底面开设有出料口，所述升降滑槽对称开设在装置外壳内部的两侧，所述螺纹杆与升降滑槽内部底面之间为轴承连接，所述
过滤网板的形状、尺寸与装置外壳内部的形状、尺寸均相同，且过滤网板与装置外壳之间为滑动连接，所述过滤网板两侧的形状、尺寸与升降滑槽内部的形状、尺寸均相同，且过滤网板与螺纹杆之间为螺纹连接，并且过滤网板通过螺纹杆在升降滑槽的内部构成上下升降结构，所述导流板与装置外壳内部的底面之间为固定连接，所述出料口开设在装置外壳底面的中间位置，且出料口与装置外壳之间为贯穿连接。
[0009]优选的，所述固定连接管的外径与出料口内部的尺寸相同，且固定连接管与出料口的内表面之间为固定连接，所述输送管道的尺寸与固定连接管的尺寸相同，且输送管道通过第二紧固螺栓与固定连接管之间构成可拆卸连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电厂节能干灰输送装置：
[0011](1)设置有过滤网板，过滤网板在螺纹杆旋转的作用下可以沿着升降滑槽进行位置的调整，同时，过滤网板可以从装置外壳的内部取出，从而使该装置方便根据需要对过滤网板进行清理，过滤网板的设置可以避免干灰在输送的过程中发生堵塞；
[0012](2)设置有导流板，避免灰尘残留在装置外壳的内部，设置有固定连接管，固定连接管的外表面设置有气泵，使装置外壳内部的灰尘可以进入固定连接管的内部，同时，固定连接管的末端通过第二紧固螺栓连接有输送管道，使固定连接管的气流可以根据需要输送到不同的位置。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术主剖结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术俯剖结构示意图。
[0017]图中：1、装置外壳；2、固定支架；3、连接套；4、活动盖板；5、连接块；6、第一紧固螺栓；7、升降滑槽；8、螺纹杆；9、过滤网板；10、导流板；11、出料口；12、固定连接管；13、气泵；14、输送管道；15、第二紧固螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电厂节能干灰输送装置，包括装置外壳1和出料口11，出料口11的内部设置有固定连接管12，固定连接管12的外表面设置有气泵13，固定连接管12的末端连接有输送管道14，且输送管道14与固定连接管12之间连接有第二紧固螺栓15。
[0020]装置外壳1的外表面设置有固定支架2，装置外壳1顶端的外表面设置有连接套3，装置外壳1的顶端设置有活动盖板4，活动盖板4的外表面设置有连接块5，且连接块5设置在连接套3的内部，连接块5与连接套3之间设置有第一紧固螺栓6，固定支架2对称设置在装置外壳1的外表面，且固定支架2与装置外壳1的外表面之间为固定连接，使固定支架2的位置
保持固定不变，连接套3对称设置在装置外壳1顶端外表面的两侧，且连接套3与装置外壳1顶端的外表面之间为固定连接，使连接套3不会与装置外壳1分离，活动盖板4的形状、尺寸与装置外壳1顶端的形状、尺寸均相同，使活动盖板4可以完全封闭装置外壳1，且活动盖板4与装置外壳1之间为可拆卸连接，使活动盖板4可以与装置外壳1分离，连接块5均匀分布在活动盖板4的外表面，且连接块5的位置与连接套3的位置相对应，并且连接块5的形状、尺寸与连接套3内部的形状、尺寸均相同，使连接块5可以放入连接套3的内部，连接块5通过第一紧固螺栓6与连接套3之间构成可拆卸连接。
[0021]装置外壳1的内表面开设有升降滑槽7，升降滑槽7的内部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面设置有过滤网板9，且过滤网板9的两侧设置在升降滑槽7的内部，装置外壳1内部的底面设置有导流板10，装置外壳1的底面开设有出料口11，升降滑槽7对称开设在装置外壳1内部的两侧，螺纹杆8与升降滑槽7内部底面之间为轴承连接，使螺纹杆8旋转的情况下不会发生位移，过滤网板9的形状、尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂节能干灰输送装置，包括装置外壳(1)和出料口(11)，其特征在于：所述出料口(11)的内部设置有固定连接管(12)，所述固定连接管(12)的外表面设置有气泵(13)，所述固定连接管(12)的末端连接有输送管道(14)，且输送管道(14)与固定连接管(12)之间连接有第二紧固螺栓(15)。2.根据权利要求1所述的一种电厂节能干灰输送装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外表面设置有固定支架(2)，所述装置外壳(1)顶端的外表面设置有连接套(3)，所述装置外壳(1)的顶端设置有活动盖板(4)，所述活动盖板(4)的外表面设置有连接块(5)，且连接块(5)设置在连接套(3)的内部，所述连接块(5)与连接套(3)之间设置有第一紧固螺栓(6)，所述固定支架(2)对称设置在装置外壳(1)的外表面，且固定支架(2)与装置外壳(1)的外表面之间为固定连接，所述连接套(3)对称设置在装置外壳(1)顶端外表面的两侧，且连接套(3)与装置外壳(1)顶端的外表面之间为固定连接，所述活动盖板(4)的形状、尺寸与装置外壳(1)顶端的形状、尺寸均相同，且活动盖板(4)与装置外壳(1)之间为可拆卸连接，所述连接块(5)均匀分布在活动盖板(4)的外表面，且连接块(5)的位置与连接套(3)的位置相对应，并且连接块(5)的形状、尺寸与连接套(3)内部的形状、尺寸均相同，所述连接块(5)通过第一紧固螺栓(6)与连接套(3)之间构成可拆卸连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴华，陈港殿，
申请(专利权)人：保定市云辉电力设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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