超级电容碳用反应釜尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于尾气处理技术领域，涉及超级电容碳用反应釜的尾气处理技术，具体为一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，包括燃烧装置和净化装置，燃烧装置和净化装置与超级电容碳用反应釜的尾气管道依次连通，燃烧装置内设置换热装置，换热装置与燃烧装置进行换热。本实用新型专利技术通过燃烧装置对尾气进行燃烧，能够使尾气中的有机物进行燃烧，对有机物进行热解处理，减少有机物直接排放造成的环境污染；换热装置对燃烧产生的热量进行换热，从而实现对超级电容碳用反应釜尾气余热进行利用，净化装置内填充活性炭填料和硅胶填料，可以对尾气进行物理吸附和净化。物理吸附和净化。物理吸附和净化。

【技术实现步骤摘要】
超级电容碳用反应釜尾气处理装置


[0001]本技术属于尾气处理
，涉及超级电容碳用反应釜的尾气处理技术，具体为一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。即，反应釜为进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]超级电容碳生产的常规工艺包含热解(缓慢或快速)，气化和水热碳化，超级电容碳生产时需要用到反应釜，具体的，反应釜为碳化反应提供密闭空间，生物质与水混合放置于反应釜中，经过一段时间温度升高并保持稳定，在反应温度区间及相应的饱和蒸气压下，水热碳化的主要产物分别是生物炭，生物油，同时还有气体产物(如CO、CO2、CH4和H2)等。
[0004]超级电容碳反应产生的尾气，若直接排放到空气中，势必造成环境污染，因此，需要对尾气进行处理，市面上目前也有超级电容碳用反应釜尾气处理装置对尾气进行处理，如专利202022156436.3，公开了一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，其设置了第一冷凝板、第二冷凝板、活性炭吸附层和高分子吸附树脂层，通过第一冷凝板和第二冷凝板对尾气进行冷却处理；通过活性炭吸附层和高分子吸附树脂层对尾气中的污染物进行吸附处理。
[0005]上述尾气处理装置虽然通过对超级电容碳生产排出的尾气进行冷却处理和吸附处理，有效避免了尾气输出管排出的尾气对环境造成污染；但是其仅是针对尾气中的有机物进行物理吸附，而没有对尾气中的有机物如生物炭，生物油等进行处理，同时也没有对尾气的热能进行重新利用，导致能源的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供超级电容碳用反应釜尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有尾气处理装置仅是针对尾气中的有机物进行吸附，而没有对尾气中的有机物进行处理，也没有对尾气的热能进行利用，导致能源浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，包括燃烧装置和净化装置，所述燃烧装置和净化装置与超级电容碳用反应釜的尾气管道依次连通，所述燃烧装置内设置换热装置，所述换热装置与燃烧装置进行换热。
[0009]进一步地，所述燃烧装置包括燃烧塔，所述燃烧塔内设置燃烧器；
[0010]所述燃烧塔设置第一连接管和进风管道，所述第一连接管的末端和进风管道的末端均延伸至燃烧器内，所述第一连接管的另一端与超级电容碳用反应釜的尾气管道连通，所述进风管道上设置引风机；所述燃烧塔的顶部设置第二连接管，所述第二连接管与净化
装置连通；
[0011]所述换热装置设置在燃烧器的喷嘴上方。
[0012]进一步地，所述换热装置包括换热管，所述换热管设置在燃烧器的喷嘴上方，所述换热管中填充换热介质，所述换热管的进口端和出口端延伸至燃烧塔外部。
[0013]进一步地，所述换热装置还包括热机，所述热机设置在换热管上，所述热机设置在燃烧塔的后端。
[0014]进一步地，所述净化装置包括过滤器，所述过滤器的内腔沿气体流通截面设置滤网，所述过滤器的一端与第二连接管连通，所述过滤器的另一端设置出气口。
[0015]进一步地，所述滤网与过滤器通过弹簧连接，所述滤网上设置振动电机，所述过滤器底部设置电磁阀排料口。
[0016]进一步地，所述净化装置还包括净化器，所述净化器设置进气口和排气口，所述净化器的进气口与过滤器的出气口连通，所述净化器的内腔沿气体流通截面设置活性炭填料。
[0017]进一步地，所述净化器内还设置有硅胶填料，所述硅胶填料与活性炭填料平行设置，所述硅胶填料设置在净化器内靠近排气口的一侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0019]1、本技术包括与超级电容碳反应釜的尾气管道依次连通的燃烧装置和净化装置；具体的，燃烧装置包括燃烧塔，燃烧塔内设置燃烧器，燃烧器对尾气进行燃烧，能够使尾气中的有机物进行燃烧，对有机物进行热解处理，减少有机物直接排放造成的环境污染；同时，燃烧装置内设置换热装置，换热装置具体包括换热管，换热管对燃烧产生的热量进行换热，从而实现对超级电容碳用反应釜尾气余热进行利用，使用时，通过燃烧器将尾气点燃后，利用尾气燃烧的热量对换热管中的换热介质进行加热，从而实现对尾气余热的利用；净化装置对燃烧后的尾气进行物理吸附和净化后排放，进一步地避免对环境造成污染。
[0020]2、本技术过滤器内设置弹簧、滤网和振动电机，在过滤器的内部设置有连接块，弹簧设置在连接块的一侧，滤网通过弹簧与过滤器内壁活动连接，当尾气经过滤网时，尾气中的灰尘会留在滤网上，需要清理滤网时，启动振动电机，振动电机使滤网振动，可以将滤网上的积灰揺落，过滤器底部设置电磁阀排料口，揺落的积灰从电磁阀排料口排出，避免积灰堵塞滤网。
[0021]3、本技术设置净化器中依次设置的活性炭填料和硅胶填料，使得净化器可以对燃烧后的尾气进行最终物理吸附和净化，使用时，当尾气依次通过活性炭填料和硅胶填料，活性炭填料和硅胶填料可以吸附尾气中的污染物，实现净化的作用，进一步避免对环境造成污染。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视外部结构示意图；
[0024]图3为本技术的左侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术的右侧视结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图中：1、第一支架；2、第一连接管；3、燃烧器；4、引风机；5、连接架；6、换热管；7、第二连接管；8、过滤器；9、第二支架；10、电磁阀排料口；11、净化器；12、活性炭填料；13、硅胶填料；14、排气口；15、燃烧塔；16、弹簧；17、滤网；18、连接块；19、振动电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术并不限于以下说明的实施方式。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，包括与超级电容碳用反应釜的尾气管道依次连通的燃烧塔15、过滤器8和净化器11。
[0031]燃烧塔15底部焊接有第一支架1，第一支架1起到支撑作用，燃烧塔15的底部连接有第一连接管2，第一连接管2用于连通反应釜尾气管道，在燃烧塔15侧部设置有进风管道，进风管道上设置引风机4，引风机4下设置连接架5用作支撑；燃烧塔15的顶部设置第二连接管7，第二连接管7与过滤器8连通；燃烧塔15内部靠近底部的位置固定有燃烧器3，通过燃烧器3对尾气进行点燃，尾气中的生物碳和生物油等大颗粒的有机物通过燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，其特征在于：包括燃烧装置和净化装置，所述燃烧装置和净化装置与超级电容碳用反应釜的尾气管道依次连通，所述燃烧装置内设置换热装置，所述换热装置与燃烧装置进行换热。2.根据权利要求1所述的一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述燃烧装置包括燃烧塔(15)，所述燃烧塔(15)内设置燃烧器(3)；所述燃烧塔(15)设置第一连接管(2)和进风管道，所述第一连接管(2)的末端和进风管道的末端均延伸至燃烧器(3)内，所述第一连接管(2)的另一端与超级电容碳用反应釜的尾气管道连通，所述进风管道上设置引风机(4)；所述燃烧塔(15)的顶部设置第二连接管(7)，所述第二连接管(7)与净化装置连通；所述换热装置设置在燃烧器(3)的喷嘴上方。3.根据权利要求2所述的一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述换热装置包括换热管(6)，所述换热管(6)设置在燃烧器(3)的喷嘴上方，所述换热管(6)中填充换热介质，所述换热管(6)的进口端和出口端延伸至燃烧塔(15)外部。4.根据权利要求3所述的一种超级电容碳用反应釜尾气处理装置，其特征在于：所述换热装置还包括热机，所述热机设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，马明明，沈云成，高生辉，问京京，
申请(专利权)人：陕西榆能集团能源化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：