本发明专利技术公开了一种废气处理装置，预处理风机依次与预处理系统、吸附风机、树脂吸附系统和烟囱连接；还包括高温脱附和冷凝系统，高温脱附和冷凝系统包括隔膜泵，隔膜泵进口与树脂吸附系统出口连接，树脂吸附系统进口连接蒸汽通道，隔膜泵出口连接列管冷凝器，列管冷凝器出口连接分层槽，分层槽的溶剂相出口与溶剂储罐连接，分层槽的水相出口与水箱进口连接；还包括空气降温系统，空气降温系统包括空冷风机、空冷换热器和气液分离器。本发明专利技术还公开一种废气处理装置工作方法。本发明专利技术提供的一种废气处理装置及其工作方法，能够高效的回收废气中的有机溶剂，使用常见的空气进行降温冷却，并且空气冷却管道与其他管路分开布置，能够减少介质二次净化的现象。少介质二次净化的现象。少介质二次净化的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置及其工作方法
[0001]本专利技术涉及一种废气处理装置及其工作方法，属于工业废气治理、溶剂回收
技术介绍
[0002]随着工业标准化的不断施行以及各种先进的研究成果落地，溶剂产业也应运而生并蓬勃发展，给科研工作和工农生产提供了便利。但在广泛使用溶剂的同时，也带来了极大的危害。大多数有机溶剂有毒、致病且容易挥发而产生挥发性有机化合物(VOCs)散布于空中。目前废气吸附装置脱附时，溶剂回收工艺常使用常温水、低温水或者氮气作为高温脱附后的冷却介质，但是由于罐内存在残留，冷却介质因污染不断更换导致产生的新的废水废气，额外增加企业运行成本，另外目前的溶剂回收工艺回收效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种废气处理装置及其工作方法，能够高效的回收废气中的有机溶剂，使用常见的空气进行降温冷却，并且空气冷却管道与其他管路分开布置，能够减少介质二次净化的现象。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种废气处理装置，包括与废气连通的预处理风机，所述预处理风机依次与预处理系统、吸附风机、树脂吸附系统和烟囱连接；还包括高温脱附和冷凝系统，所述高温脱附和冷凝系统包括隔膜泵，所述隔膜泵进口与树脂吸附系统出口连接，所述树脂吸附系统顶部进口连接蒸汽通道，所述隔膜泵出口连接二级列管冷凝器，所述二级列管冷凝器底部出口连接分层槽，所述分层槽的溶剂相出口与溶剂储罐连接，所述分层槽的水相出口与水箱进口连接，所述水箱出口与水箱泵进口连接，所述水箱泵出口与所述树脂吸附系统顶部进口连接；还包括空气降温系统，所述空气降温系统包括空冷风机，所述空冷风机进口与所述树脂吸附系统出口连接，所述空冷风机出口与空冷换热器进口连接，所述空冷换热器出口与气液分离器进口连接，所述气液分离器出口与所述树脂吸附系统进口连接。
[0006]所述树脂吸附系统包括并联设置在所述吸附风机与所述烟囱之间的树脂吸附罐A、树脂吸附罐B和树脂吸附罐C，所述树脂吸附罐A、树脂吸附罐B和树脂吸附罐C中两两之间通过旁通管路连通。
[0007]所述树脂吸附系统包括应急吸附罐，所述应急吸附罐的进气口接在所述树脂吸附罐A、树脂吸附罐B和树脂吸附罐C的出气管路上，并与所述吸附风机出气口直连，所述应急吸附罐的出气口与所述烟囱连接。
[0008]所述列管冷凝器包括串联设置的第一级列管冷凝器和第二级列管冷凝器。
[0009]所述预处理系统包括废气依次通过的洗涤塔、除雾塔和表冷器。
[0010]包括阻火器，所述阻火器的进口与所述表冷器出口连接，所述阻火器出口与所述吸附风机进口连接。
[0011]一种废气处理装置的工作方法，包括：吸附流程和脱附流程轮换循环进行；
[0012]所述吸附流程包括正常吸附流程、纯应急吸附流程和复合吸附流程三种，所述正常吸附流程为废气从预处理风机接入，由预处理风机传输到洗涤塔进口，并依次传过除雾器、表冷器和阻火器，接入吸附风机然后连接至树脂吸附罐A进口，树脂吸附罐A旁路出口连接至树脂吸附罐B进口，然后传输至烟囱；
[0013]所述纯应急吸附流程为废气从预处理风机接入，由预处理风机传输到洗涤塔进口，并依次传过除雾器、表冷器和阻火器，从顶部出风管道直接接入应急吸附罐进口，应急吸附罐出口传输至烟囱；
[0014]所述复合吸附流程是在正常吸附流程后端串联接入应急吸附罐进口，最后应急吸附罐出口传输至烟囱；
[0015]所述脱附流程包括以下步骤：
[0016]S01，当树脂吸附系统中树脂吸附罐吸附饱和后，对树脂吸附罐进行脱附，脱附流程为先从罐顶通入高温蒸汽，高温蒸汽经过树脂吸附罐变成蒸汽冷凝水后由隔膜泵抽取，依次经过第一级列管冷凝器、第二级列管冷凝器流入分层槽中，根据溶剂的物理属性从重/轻相出口流入溶剂储罐中，分离出的水经由另一出口流入水箱中；
[0017]S02，通过水箱泵将水箱中水注入到树脂吸附系统中，对树脂进行降温，得到带有溶剂的水依次经过第一级列管冷凝器、第二级列管冷凝器流入分层槽中，根据溶剂的物理属性从重/轻相出口流入溶剂储罐中，分离出的水经由另一出口流入水箱中：
[0018]S03，打开空冷风机，通过空冷换热器和气液分离器降温和除水后，控制冷空气对树脂吸附系统中树脂再次进行降温，尾气由空冷风机抽取重新降温并打入树脂吸附系统的罐中；
[0019]S04，通过水箱泵将水箱中水注入到树脂吸附系统中，对树脂进行润湿。
[0020]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种废气处理装置及其工作方法，采用空气降温系统对高温树脂进行降温，空气降温系统包括空冷风机、空冷换热器和气液分离器，改变了常规工艺对于水量或氮气的需求，还使用容易获得的空气作为降温介质，减少工厂对环保行业的投入、运行成本；同时，空气降温系统与其他管路分开布置，能够减少介质二次净化的现象；最后，高温脱附和冷凝系统包括隔膜泵，隔膜泵进口与树脂吸附系统出口连接，树脂吸附系统进口连接蒸汽通道，隔膜泵出口连接列管冷凝器，列管冷凝器出口连接分层槽，分层槽的溶剂相出口与溶剂储罐连接，分层槽的水相出口与水箱进口连接，采用本专利技术的高温脱附和冷凝系统，能够高效的回收废气中的有机溶剂。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种废气处理装置的结构示意图。
[0022]图中附图标记如下：1
‑
预处理风机；2
‑
洗涤塔；3
‑
除雾塔；4
‑
表冷器；5
‑
阻火器；6
‑
吸附风机；7
‑
树脂吸附罐；7
‑1‑
树脂吸附罐A；7
‑2‑
树脂吸附罐B；7
‑3‑
树脂吸附罐C；8
‑
应急吸附罐；9
‑
烟囱；10
‑
二级列管冷凝器；10
‑1‑
第一级列管冷凝器；10
‑2‑
第二级列管冷凝器；11
‑
分层槽；12
‑
溶剂储罐；13
‑
水箱；14
‑
空冷风机；15
‑
空冷换热器；16
‑
气液分离器；17
‑
隔膜泵；18
‑
水箱泵；19
‑
1～11吸附控制阀；19
‑1‑
第一吸附控制阀；19
‑2‑
第二吸附控制阀；19
‑3‑
第三吸附控制阀；19
‑4‑
第四吸附控制阀；19
‑5‑
第五吸附控制阀；19
‑6‑
第六吸附控制阀；
19
‑7‑
第七吸附控制阀；19
‑8‑
第八吸附控制阀；19
‑9‑
第九吸附控制阀；19
‑
10
‑
第十本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，其特征在于：包括与废气连通的预处理风机(1)，所述预处理风机(1)依次与预处理系统、吸附风机(6)、树脂吸附系统和烟囱(9)连接；还包括高温脱附和冷凝系统，所述高温脱附和冷凝系统包括隔膜泵(17)，所述隔膜泵(17)进口与树脂吸附系统出口连接，所述树脂吸附系统顶部进口连接蒸汽通道，所述隔膜泵(17)出口连接二级列管冷凝器(10)，所述二级列管冷凝器(10)底部出口连接分层槽(11)，所述分层槽(11)的溶剂相出口与溶剂储罐(12)连接，所述分层槽(11)的水相出口与水箱(13)进口连接，所述水箱(13)出口与水箱泵(18)进口连接，所述水箱泵(18)出口与所述树脂吸附系统顶部进口连接；还包括空气降温系统，所述空气降温系统包括空冷风机(14)，所述空冷风机(14)进口与所述树脂吸附系统出口连接，所述空冷风机(14)出口与空冷换热器(15)进口连接，所述空冷换热器(15)出口与气液分离器(16)进口连接，所述气液分离器(16)出口与所述树脂吸附系统进口连接。2.根据权利要求1所述一种废气处理装置，其特征在于：所述树脂吸附系统包括并联设置在所述吸附风机(6)与所述烟囱(9)之间的树脂吸附罐A(7
‑
1)、树脂吸附罐B(7
‑
2)和树脂吸附罐C(7
‑
3)，所述树脂吸附罐A(7
‑
1)、树脂吸附罐B(7
‑
2)和树脂吸附罐C(7
‑
3)中两两之间通过旁通管路连通。3.根据权利要求2所述一种废气处理装置，其特征在于：所述树脂吸附系统包括应急吸附罐(8)，所述应急吸附罐(8)的进气口接在所述树脂吸附罐A(7
‑
1)、树脂吸附罐B(7
‑
2)和树脂吸附罐C(7
‑
3)的出气管路上，并与所述吸附风机(6)出气口直连，所述应急吸附罐(8)的出气口与所述烟囱(9)连接。4.根据权利要求3所述一种废气处理装置，其特征在于：所述列管冷凝器(10)包括串联设置的第一级列管冷凝器(10
‑
1)和第二级列管冷凝器(10
‑
2)。5.根据权利要求4所述一种废气处理装置，其特征在于：所述预处理系统包括废气依次通过的洗涤塔(2)、除雾塔(3)和表冷器(4)。6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锦兵，于志海，刘飞，姚佳伟，周志鹏，
申请(专利权)人：东净环境科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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