一种公路铺膜装置制造方法及图纸

技术编号:39015409 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种公路铺膜装置,包括车板,车板底部的四角处均固定安装有移动轮;车板的顶部固定安装有送膜机构,车板的顶部开设有供膜通过的通口;车板的底部固定安装有切膜机构,车板底部且位于送膜机构的下方固定安装有压膜辊,切膜机构包括连接板,连接板固定安装在车板的底部,连接板底部的两侧分别固定安装有第一竖板和第二竖板,第一竖板和第二竖板之间固定连接有限位杆。该公路铺膜装置,结构设计合理,使用方便,可实现对覆膜的快速铺设,无需过多工人操作,可有效保证铺膜的平整度,也有效降低了工人的劳动强度,提高了效率,并且可实现自动切膜,可全面满足公路铺膜的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种公路铺膜装置


[0001]本技术涉及公路铺膜
,具体为一种公路铺膜装置。

技术介绍

[0002]目前在对公路进行铺膜时大多都是通过人工进行的,无法保证铺膜的平整度,且工人劳动强度高,效率低下,并且还需人工切膜,十分不便,为此我们提出了一种公路铺膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种公路铺膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种公路铺膜装置,包括车板,所述车板底部的四角处均固定安装有移动轮;
[0005]所述车板的顶部固定安装有送膜机构,所述车板的顶部开设有供膜通过的通口;
[0006]所述车板的底部固定安装有切膜机构,所述车板底部且位于送膜机构的下方固定安装有压膜辊。
[0007]进一步地,所述切膜机构包括连接板,所述连接板固定安装在车板的底部,所述连接板底部的两侧分别固定安装有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板和第二竖板之间固定连接有限位杆,所述限位杆上沿轴向滑动连接有滑块,所述第一竖板的外侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿至第一竖板外部固定连接有螺杆,所述螺杆的一端贯穿滑块且延伸至其外部,所述滑块的一侧固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿至滑块外部固定连接有切膜刀片。
[0008]进一步地,所述螺杆与滑块之间螺纹连接,所述第二竖板对应螺杆的位置固定安装有与其配合使用的滚动轴承,所述螺杆的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。
[0009]进一步地,所述送膜机构包括立板,所述立板固定连接在车板的顶部,所述立板的内侧固定连接有插杆,所述插杆上套设有送膜辊,所述插杆的表面螺纹连接有供送膜辊限位的螺母。
[0010]进一步地,所述车板顶部的一侧固定连接有推拉柄,所述通口的内壁上安装有引导辊。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术将待铺设的送膜辊插接于插杆之上,并利用螺母旋紧进行限位,将送膜辊之上的覆膜经通口穿入,在引导辊的引导下,穿插至压膜辊下方,覆膜时对推拉柄进行推动,进而使得送膜辊持续送膜并于地面之上铺设,在覆膜完毕需要切割时,利用电动推杆控制切膜刀片向覆膜一侧移动,开启步进电机后,其输出轴带动螺杆旋转,螺纹连接于其上的滑块在限位杆的限位下,可带动电动推杆和切膜刀片移动,进而实现对膜的切割,该公
路铺膜装置,结构设计合理,使用方便,可实现对覆膜的快速铺设,无需过多工人操作,可有效保证铺膜的平整度,也有效降低了工人的劳动强度,提高了效率,并且可实现自动切膜,可全面满足公路铺膜的使用。
[0013]2、本技术通过设置滚动轴承,对螺杆的端头进行连接支撑,以提高其转动时的平稳度,通过设置推拉柄和引导辊,推拉柄便于将设备进行推拉移动,引导辊可对覆膜进行导向,防止其与通口内壁直接接触,造成磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术送膜机构的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术切膜机构的立体结构示意图。
[0017]图中:1车板、2移动轮、3送膜机构、31立板、32插杆、33送膜辊、34螺母、4通口、5切膜机构、51连接板、52第一竖板、53第二竖板、54限位杆、55滑块、56步进电机、57螺杆、58电动推杆、59切膜刀片、510滚动轴承、6压膜辊、7推拉柄、8引导辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种公路铺膜装置,包括车板1,车板1底部的四角处均固定安装有移动轮2,车板1为本设备的主体,配合移动轮2实现设备的整体移动;车板1的顶部固定安装有送膜机构3,车板1的顶部开设有供膜通过的通口4;车板1的底部固定安装有切膜机构5,车板1底部且位于送膜机构3的下方固定安装有压膜辊6,压膜辊6可实现对覆膜的压动,其底部所在平面与待铺设地面平面相同,在覆膜穿插于其下方后,设备移动可实现对覆膜的压紧,从而进行铺膜。
[0020]具体的,切膜机构5包括连接板51,连接板51固定安装在车板1的底部,连接板51底部的两侧分别固定安装有第一竖板52和第二竖板53,第一竖板52和第二竖板53之间固定连接有限位杆54,限位杆54上沿轴向滑动连接有滑块55,限位杆54起到对滑块55移动的限位作用,保证其沿限位杆54轴向移动,第一竖板52的外侧固定安装有步进电机56,步进电机56的输出轴贯穿至第一竖板52外部固定连接有螺杆57,螺杆57的一端贯穿滑块55且延伸至其外部,步进电机56开启后,其输出轴带动螺杆57旋转,进而可带动螺纹连接于其上的滑块55移动,滑块55的一侧固定安装有电动推杆58,电动推杆58的伸缩端贯穿至滑块55外部固定连接有切膜刀片59,利用电动推杆58带动切膜刀片59移动,使其穿插过覆膜,再配合滑块的移动,可将覆膜进行横向切割。
[0021]具体的,螺杆57与滑块55之间螺纹连接,第二竖板53对应螺杆57的位置固定安装有与其配合使用的滚动轴承510,螺杆57的一端贯穿滚动轴承510且延伸至其内部与其活动连接,通过设置滚动轴承510,对螺杆57的端头进行连接支撑,以提高其转动时的平稳度。
[0022]具体的,送膜机构3包括立板31,立板31固定连接在车板1的顶部,立板31的内侧固
定连接有插杆32,插杆32上套设有送膜辊33,插杆32的表面螺纹连接有供送膜辊33限位的螺母34。
[0023]具体的,车板1顶部的一侧固定连接有推拉柄7,通口4的内壁上安装有引导辊8,通过设置推拉柄7和引导辊8,推拉柄7便于将设备进行推拉移动,引导辊8可对覆膜进行导向,防止其与通口4内壁直接接触,造成磨损。
[0024]该公路铺膜装置,结构设计合理,使用方便,可实现对覆膜的快速铺设,无需过多工人操作,可有效保证铺膜的平整度,也有效降低了工人的劳动强度,提高了效率,并且可实现自动切膜,可全面满足公路铺膜的使用,
[0025]使用时,将待铺设的送膜辊33插接于插杆32之上,并利用螺母34旋紧进行限位,将送膜辊33之上的覆膜经通口4穿入,在引导辊8的引导下,穿插至压膜辊6下方,覆膜时对推拉柄7进行推动,进而使得送膜辊33持续送膜并于地面之上铺设,在覆膜完毕需要切割时,利用电动推杆58控制切膜刀片59向覆膜一侧移动,开启步进电机56后,其输出轴带动螺杆57旋转,螺纹连接于其上的滑块55在限位杆54的限位下,可带动电动推杆58和切膜刀片59移动,进而实现对膜的切割。
[0026]尽管已经示出和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种公路铺膜装置,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)底部的四角处均固定安装有移动轮(2);所述车板(1)的顶部固定安装有送膜机构(3),所述车板(1)的顶部开设有供膜通过的通口(4);所述车板(1)的底部固定安装有切膜机构(5),所述车板(1)底部且位于送膜机构(3)的下方固定安装有压膜辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种公路铺膜装置,其特征在于:所述切膜机构(5)包括连接板(51),所述连接板(51)固定安装在车板(1)的底部,所述连接板(51)底部的两侧分别固定安装有第一竖板(52)和第二竖板(53),所述第一竖板(52)和第二竖板(53)之间固定连接有限位杆(54),所述限位杆(54)上沿轴向滑动连接有滑块(55),所述第一竖板(52)的外侧固定安装有步进电机(56),所述步进电机(56)的输出轴贯穿至第一竖板(52)外部固定连接有螺杆(57),所述螺杆(57)的一端贯穿滑块(55)且延伸至其外部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘执圣王宁宁董燕平杨大宁王华亭
申请(专利权)人:山东和富建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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