一种蚕茧预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蚕茧预处理装置，属于蚕茧领域，包括加热池、加热元件、安装架、输送机构、输送滤板、搅拌机构和储存桶；加热元件设置在加热池的下部；安装架设置在加热池上；输送机构转动设置在安装架上；输送滤板设置有多个，多个输送滤板均匀分布在第一电机上，输送滤板的一端位于加热池内，且与加热池滑动连接；搅拌机构转动设置在加热池内，搅拌机构位于加热元件的上方，且位于输送滤板的下方；加热池上设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构；加热池上设置有进料端和出料端；储存桶位于出料端。本实用新型专利技术能够使水发生晃动，带动蚕茧晃动，使得蚕茧受热均匀，且加热完成后，能够快速将蚕茧捞出。够快速将蚕茧捞出。够快速将蚕茧捞出。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧预处理装置


[0001]本技术涉及蚕茧领域，特别是涉及一种蚕茧预处理装置。

技术介绍

[0002]蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程，其工艺流程为：混茧
→
剥茧
→
选茧
→
煮茧
→
缫丝
→
复摇
→
整理
→
检验，前四个工序就是对蚕茧的加工，干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大时，极易断丝，通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解，所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程度，便于缫丝。
[0003]为了便于缫丝在煮茧需要保证蚕茧受热均匀，防止出现一面煮过度，而另一面又没有煮好的情况，因此，需要一直进行搅拌，而使用搅拌设备时，由于搅拌设备与蚕茧直接发生碰撞容易到蚕茧破损，影响后续的缫丝；且在煮茧时，需要控制煮茧的时间，在煮好后需要及时将其捞出，移动到缫丝设备的下方，用温水继续保温缫丝。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够使水发生晃动，带动蚕茧晃动，使得蚕茧受热均匀，且加热完成后，能够快速将蚕茧捞出的蚕茧预处理装置。
[0005]本技术的技术方案：一种蚕茧预处理装置，包括加热池、加热元件、安装架、输送机构、输送滤板、搅拌机构和储存桶；
[0006]加热元件设置在加热池的下部；安装架设置在加热池上；输送机构转动设置在安装架上；输送滤板设置有多个，多个输送滤板均匀分布在第一电机上，输送滤板的一端位于加热池内，且与加热池滑动连接；搅拌机构转动设置在加热池内，搅拌机构位于加热元件的上方，且位于输送滤板的下方；加热池上设置有用于驱动搅拌机构转动的驱动机构；加热池上设置有进料端和出料端；储存桶位于出料端。
[0007]优选的，输送机构包括第一电机、带轮和输送带；第一电机设置在安装架上，带轮设置有两个，两个带轮均转动设置在安装架上，第一电机的输出端与任意一个带轮连接；输送带设置在两个带轮上，多个输送滤板均匀设置在输送带上。
[0008]优选的，搅拌机构包括转动杆、搅拌叶和密封件；转动杆转动设置在加热池上，密封件设置在转动杆与加热池的转动连接处，且密封连接；搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶错位设置在转动杆上；驱动机构的输出端与转动杆连接。
[0009]优选的，驱动机构包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮；第二电机设置在加热池上，第二电机的输出端与主动齿轮连接，从动齿轮设置在转动杆上，主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，加热池上设置有溢水口；溢水口设置有多个。
[0011]优选的，加热池上设置有进料斗；进料斗位于进料端；输送滤板与进料斗滑动连
接。
[0012]优选的，加热池上设置有出料斗；出料斗倾斜设置，出料斗位于储存桶的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将水注入到加热池内，通过加热元件对加热池内的水进行加热，当水加热完成后，蚕茧通过进料斗处倒入到加热池内，蚕茧落入到进料斗处，第一电机驱动带轮转动，带轮带动输送带移动，输送带带动输送滤板移动，使得输送滤板将进料斗处蚕茧推动，使得蚕茧在加热池内移动，通过控制第一电机的转速，从而控制输送滤板移动的速度，多个输送滤板之间分隔出多个移动舱，每一批的蚕茧分别位于移动舱内，输送滤板在移动时，带动蚕茧移动，从而实现每个蚕茧煮的时间相同，从而能够达到统一控制的目的，驱动机构驱动搅拌机构在加热池内转动，使得加热池内的水晃动，带动漂浮在水面上的蚕茧晃动，从而使得每个蚕茧均能够受热均匀，提高煮茧效果，当输送滤板将蚕茧移动到出料端后，输送滤板继续移动将蚕茧推入到出料斗上，被出料斗导向，使得蚕茧落入到储存桶内，被储存桶收集，等待进入到抽丝步骤，进行抽丝，完成对蚕茧的预处理。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、加热池；101、溢水口；2、加热元件；3、进料斗；4、安装架；5、输送机构；501、第一电机；502、带轮；503、输送带；6、输送滤板；7、出料斗；8、搅拌机构；801、转动杆；802、搅拌叶；803、密封件；9、驱动机构；901、第二电机；902、主动齿轮；903、从动齿轮；10、储存桶。
具体实施方式
[0018]实施例一
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种蚕茧预处理装置，包括加热池1、加热元件2、安装架4、输送机构5、输送滤板6、搅拌机构8和储存桶10；
[0020]加热元件2设置在加热池1的下部；安装架4设置在加热池1上；输送机构5转动设置在安装架4上；输送滤板6设置有多个，多个输送滤板6均匀分布在第一电机501上，输送滤板6的一端位于加热池1内，且与加热池1滑动连接；搅拌机构8转动设置在加热池1内，搅拌机构8位于加热元件2的上方，且位于输送滤板6的下方；加热池1上设置有用于驱动搅拌机构8转动的驱动机构9；加热池1上设置有进料端和出料端；储存桶10位于出料端。
[0021]输送机构5包括第一电机501、带轮502和输送带503；第一电机501设置在安装架4上，带轮502设置有两个，两个带轮502均转动设置在安装架4上，第一电机501的输出端与任意一个带轮502连接；输送带503设置在两个带轮502上，多个输送滤板6均匀设置在输送带503上。
[0022]加热池1上设置有溢水口101；溢水口101设置有多个；多个溢水口101能够限制加热池1内的水位，从而能够防止水太多，导致直接溢出，而带动蚕茧从加热池1上掉落。
[0023]加热池1上设置有进料斗3；进料斗3位于进料端；输送滤板6与进料斗3滑动连接。加热池1上设置有出料斗7；出料斗7倾斜设置，出料斗7位于储存桶10的上方。
[0024]本实施例中，将水注入到加热池1内，通过加热元件2对加热池1内的水进行加热，当水加热完成后，蚕茧通过进料斗3处倒入到加热池1内，蚕茧落入到进料斗3处，第一电机501驱动带轮502转动，带轮502带动输送带503移动，输送带503带动输送滤板6移动，使得输送滤板6将进料斗3处蚕茧推动，使得蚕茧在加热池1内移动，通过控制第一电机501的转速，从而控制输送滤板6移动的速度，多个输送滤板6之间分隔出多个移动舱，每一批的蚕茧分别位于移动舱内，输送滤板6在移动时，带动蚕茧移动，从而实现每个蚕茧煮的时间相同，从而能够达到统一控制的目的，驱动机构9驱动搅拌机构8在加热池1内转动，使得加热池1内的水晃动，带动漂浮在水面上的蚕茧晃动，从而使得每个蚕茧均能够受热均匀，提高煮茧效果，当输送滤板6将蚕茧移动到出料端后，输送滤板6继续移动将蚕茧推入到出料斗7上，被出料斗7导向，使得蚕茧落入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧预处理装置，其特征在于，包括加热池(1)、加热元件(2)、安装架(4)、输送机构(5)、输送滤板(6)、搅拌机构(8)和储存桶(10)；加热元件(2)设置在加热池(1)的下部；安装架(4)设置在加热池(1)上；输送机构(5)转动设置在安装架(4)上；输送滤板(6)设置有多个，多个输送滤板(6)均匀分布在第一电机(501)上，输送滤板(6)的一端位于加热池(1)内，且与加热池(1)滑动连接；搅拌机构(8)转动设置在加热池(1)内，搅拌机构(8)位于加热元件(2)的上方，且位于输送滤板(6)的下方；加热池(1)上设置有用于驱动搅拌机构(8)转动的驱动机构(9)；加热池(1)上设置有进料端和出料端；储存桶(10)位于出料端。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧预处理装置，其特征在于，输送机构(5)包括第一电机(501)、带轮(502)和输送带(503)；第一电机(501)设置在安装架(4)上，带轮(502)设置有两个，两个带轮(502)均转动设置在安装架(4)上，第一电机(501)的输出端与任意一个带轮(502)连接；输送带(503)设置在两个带轮(502)上，多个输送滤板(6)均匀设置在输送带(503)上。3.根据权利要求1所述的一种蚕茧预处理装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫宏，李卫忠，
申请(专利权)人：江苏新曹茧丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：