一种蚕茧加工分丝装置制造方法及图纸

技术编号:38900087 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术属于蚕茧加工技术领域,具体的说是一种蚕茧加工分丝装置,包括分丝箱,所述分丝箱内部转动连接有分丝滚筒;所述分丝箱外侧对应分丝滚筒的位置固接有对称布置的外壳;所述外壳上转动有丝杆,且丝杆贯穿其中一个外壳;所述外壳内对应丝杆的位置固接有定位杆;所述丝杆贯穿其中一个外壳的一端转动连接有电机;所述丝杆外侧滑动连接有切割刀,且切割刀位于外壳内部;所述分丝滚筒一侧的中部固接有转动杆,且转动杆贯穿分丝箱;通过工作人员对蚕茧分丝完成后启动电机,切割刀会在丝杆以及转动杆的外侧进行滑动,并且会对缠绕在分丝滚筒外侧的蚕丝进行切割,切割方便且切割后蚕丝表面平整保障了蚕丝的平直。丝表面平整保障了蚕丝的平直。丝表面平整保障了蚕丝的平直。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧加工分丝装置


[0001]本技术属于蚕茧加工
,具体的说是一种蚕茧加工分丝装置。

技术介绍

[0002]蚕茧是桑蚕的茧,在对蚕卵养殖大约四十天左右,蚕卵就会蜕变成一个成熟完整的蚕茧,即可对蚕茧进行抽丝,在对蚕茧进行抽丝时需要用到分丝机。
[0003]目前,现有的对蚕茧进行抽丝的具体方式为:通过工作人员将蚕茧倒入分丝机中并启动分丝滚筒,分丝滚筒在转动的过程中,会对蚕茧进行分丝并且蚕丝会缠绕在分丝滚筒外侧,分丝完成后,工作人员会拿小刀将蚕丝割开并将蚕丝拉出加入到加热机中煮。
[0004]目前现有技术中,由于在割开蚕丝时,是工作人员使用小刀进行切割的,而使用小刀切割会导致蚕丝表面的不平整,且在对蚕茧进行切割时小刀存在掉落到分丝机中的可能,使用不便的同时还会影响蚕丝的品质。
[0005]因此,针对上述问题提出一种蚕茧加工分丝装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种蚕茧加工分丝装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种蚕茧加工分丝装置,包括分丝箱,所述分丝箱内部转动连接有分丝滚筒;所述分丝箱外侧对应分丝滚筒的位置固接有对称布置的外壳;所述外壳上转动有丝杆,且丝杆贯穿其中一个外壳;所述外壳内对应丝杆的位置固接有定位杆;所述丝杆贯穿其中一个外壳的一端转动连接有电机;所述丝杆外侧滑动连接有切割刀,且切割刀位于外壳内部;所述分丝滚筒一侧的中部固接有转动杆,且转动杆贯穿分丝箱;所述转动杆远离分丝箱的一端固接有锥齿轮一;所述锥齿轮一外侧啮合有锥齿轮二;所述锥齿轮二中部固接有连接杆;所述连接杆底部固接有搅拌辊;所述搅拌辊外侧设置有加热箱;所述分丝箱对应转动杆上方的位置固接有连接板,且连接杆顶部贯穿连接板;所述连接杆顶部固接有固定环。
[0008]优选的,所述分丝箱上方中部固接有对称布置的固定块;所述固定块中部固接有固定杆;所述固定杆外侧转动连接有挡盖。
[0009]优选的,所述分丝箱内部对应分丝滚筒底部固接有导水板;所述导水板中部固接有出水管;所述出水管另一端固接有循环加热机,且循环加热机底部固接在分丝箱内;所述循环加热机远离出水管的一侧固接有进水管,且进水管贯穿分丝箱;所述循环加热机相邻与出水管的一侧固接有一号水管,且一号水管贯穿分丝箱;所述一号水管另一端固接在分丝箱的上方,且固接在分丝箱上方的一号水管底部开设有若干个出水孔。
[0010]优选的,所述分丝箱对应丝杆的位置插接有插板,且插板滑动连接在分丝箱内。
[0011]优选的,所述分丝箱底部对应插板的位置设置有收集箱。
[0012]优选的,所述分丝箱对应电机的位置固接有固定板,且电机固接在固定板上方;所述连接板的底部固接有保护盒,且锥齿轮一与锥齿轮二位于保护盒内。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]1.本技术提供一种蚕茧加工分丝装置,通过工作人员对蚕茧分丝完成后启动电机,切割刀会在丝杆以及转动杆的外侧进行滑动,并且会对缠绕在分丝滚筒外侧的蚕丝进行切割,切割方便且切割后蚕丝表面平整保障了蚕丝的平直。
[0015]2.本技术提供一种蚕茧加工分丝装置,通过启动分丝滚筒,分丝滚筒会带着锥齿轮一与锥齿轮二转动,从而使得搅拌辊转动,在将切割好的蚕丝加入到加热箱中后,即可使用热水煮蚕丝,通过搅拌辊的转动会对蚕丝进行翻转清洁,从而不需要工作人员手动进行翻转,节省了人力。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术另一侧的立体图;
[0019]图3是本技术的剖面图;
[0020]图4是图3中A处的局部放大图;
[0021]图5是本技术中锥齿轮一与锥齿轮二处的立体图。
[0022]图例说明:
[0023]1、分丝箱;2、挡盖;3、外壳;4、插板;5、收集箱;6、电机;7、一号水管;71、出水孔;8、连接板;9、转动杆;10、固定环;11、保护盒;12;加热箱;13、搅拌辊;14、固定板;15、进水管;16、固定杆;17、定位杆;18、丝杆;19、分丝滚筒;20、导水板;21、出水管;22、循环加热机;23、切割刀;24、锥齿轮一;25、锥齿轮二;26、连接杆;27、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1

图5,本技术提供一种蚕茧加工分丝装置,包括分丝箱1,所述分丝箱1内部转动连接有分丝滚筒19;所述分丝箱1外侧对应分丝滚筒19的位置固接有对称布置的外壳3;所述外壳3上转动有丝杆18,且丝杆18贯穿其中一个外壳3;所述外壳3内对应丝杆18的位置固接有定位杆17;所述丝杆18贯穿其中一个外壳3的一端转动连接有电机6;所述丝杆18外侧滑动连接有切割刀23,且切割刀23位于外壳3内部;所述分丝滚筒19一侧的中部固接有转动杆9,且转动杆9贯穿分丝箱1;所述转动杆9远离分丝箱1的一端固接有锥齿轮一24;所述锥齿轮一24外侧啮合有锥齿轮二25;所述锥齿轮二25中部固接有连接杆26;所述连接杆26底部固接有搅拌辊13;所述搅拌辊13外侧设置有加热箱12;所述分丝箱1对应转动杆9上方的位置固接有连接板8,且连接杆26顶部贯穿连接板8;所述连接杆26顶部固接有固定
环10。
[0027]工作时,目前现有技术中,由于在割开蚕丝时,是工作人员使用小刀进行切割的,而使用小刀切割会导致蚕丝表面的不平整,且在对蚕茧进行切割时小刀存在掉落到分丝机中的可能,使用不便的同时还会影响蚕丝的品质;该装置通过工作人员对蚕茧分丝完成后启动电机6,电机6带动丝杆18转动,丝杆18转动带动切割刀23在丝杆18外侧以及转动杆9外侧滑动,同时切割刀23会从外壳3中脱离,在切割刀23滑动的过程中,切割刀23会对缠绕在分丝滚筒19外侧的蚕丝进行切割,切割方便且切割后蚕丝表面平整保障了蚕丝的平直,切割完成后,切割刀23会进入另一个外壳3中并对切割刀23进行隔离,防止在工作人员抽取蚕丝时切割刀23伤到工作人员;通过启动分丝滚筒19,分丝滚筒19会带着转动杆9转动,转动杆9转动带动锥齿轮一24,因为锥齿轮一24与锥齿轮二25啮合,锥齿轮一24转动带动锥齿轮二25转动,锥齿轮二25转动带动连接杆26转动,连接杆26转动带动搅拌辊13转动,在将切割好的蚕丝加入到加热箱12中后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧加工分丝装置,其特征在于:包括分丝箱(1),所述分丝箱(1)内部转动连接有分丝滚筒(19);所述分丝箱(1)外侧对应分丝滚筒(19)的位置固接有对称布置的外壳(3);所述外壳(3)上转动有丝杆(18),且丝杆(18)贯穿其中一个外壳(3);所述外壳(3)内对应丝杆(18)的位置固接有定位杆(17);所述丝杆(18)贯穿其中一个外壳(3)的一端转动连接有电机(6);所述丝杆(18)外侧滑动连接有切割刀(23),且切割刀(23)位于外壳(3)内部;所述分丝滚筒(19)一侧的中部固接有转动杆(9),且转动杆(9)贯穿分丝箱(1);所述转动杆(9)远离分丝箱(1)的一端固接有锥齿轮一(24);所述锥齿轮一(24)外侧啮合有锥齿轮二(25);所述锥齿轮二(25)中部固接有连接杆(26);所述连接杆(26)底部固接有搅拌辊(13);所述搅拌辊(13)外侧设置有加热箱(12);所述分丝箱(1)对应转动杆(9)上方的位置固接有连接板(8),且连接杆(26)顶部贯穿连接板(8);所述连接杆(26)顶部固接有固定环(10)。2.根据权利要求1所述的一种蚕茧加工分丝装置,其特征在于:所述分丝箱(1)上方中部固接有对称布置的固定块(27);所述固定块(27)中部固接有固定杆(16);所述固定杆(16)外侧转动连接有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁力李卫宏李卫忠
申请(专利权)人:江苏新曹茧丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:

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