一种波纹管定长切割结构制造技术

技术编号:39015003 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种波纹管定长切割结构,应用在波纹管加工领域,包括操作台;本实用新型专利技术通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块沿着滑槽移动,滑块移动带动传动块移动,传动块移动带动滑板移动,滑板移动带动挡板移动,将挡板移动至需要的位置开始切割的方式,能够达到便于定长切割的目的,减少了工作量,提高了切割效率和切割精度,本实用新型专利技术通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与限位板脱离卡接,将限位板和切割刀取下更换的方式,能够达到便于更换切割刀的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管定长切割结构


[0001]本技术涉及波纹管加工领域,特别涉及一种波纹管定长切割结构。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材,常用的金属波纹管有碳钢的,和不锈钢的,也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动,或者不规则转弯、伸缩,或者吸收管道的热变形等,或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接,或者管道与设备的连接使用。在波纹管使用时,需要根据需要使用切割装置将波纹管切割成需要的的长度。
[0003]目前,公告号为CN218575165U的中国技术,公开了管材切割结构,包括切割装置,切割装置包括固定部,固定部上设置有切割刀连接部,切割刀连接部上设置有伸出件,伸出件上设置有切割刀组件;固定部对应设置于钢带波纹管制备设备的出口处,切割刀连接部对应面向钢带波纹管,伸出件用做钢带波纹管出管一定长度后的切割驱动体,带动切割刀组件伸出形成定点式切割刀,配合钢带波纹管的螺旋前进进行钢带波纹管切割,形成不停机切割式钢带波纹钢连续生产结构。
[0004]现有的波纹管切割结构,不便于定长切割,在波纹管使用时,很多时候需要相等长度的波纹管,就需要将波纹管提前切割成相等的长度,一般都是通过尺子测量后,在波纹管表面做好标记,然后再进行切割,非常麻烦,增加了工作量,降低了切割效率,且切割精度较低,也不便于更换切割刀,切割刀在长时间使用后,刀口会钝化,造成切割困难,需要更换,而切割刀一般都是通过螺栓与电机输出端进行固定连接的,在更换时需要使用扳手等工具对其进行拆装,操作繁琐,增加了工作量,降低了更换的效率,不便于使用,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种波纹管定长切割结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种波纹管定长切割结构,其优点是便于定长切割和便于更换切割刀。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种波纹管定长切割结构,包括操作台,所述操作台的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的一端栓接有挡板,所述操作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁转动套接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有滑块,且滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块的顶部栓接有传动块,且传动块的顶部与滑板的底部栓接,所述操作台的顶部栓接有固定架,所述固定架的内部设置有升降机构,所述升降机构的底部栓接有固定壳,所述固定壳的内壁栓接有电机,所述电机的输出端穿过固定壳并滑动套接有切割刀和限位板,所述电机输出端的内壁转动套接有转动杆,所述转动杆的表面铰接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有卡接头,且卡接头与限位板卡接,所述卡接头与电机输出端的内壁之间设置有弹簧。
[0007]采用上述技术方案,通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑
块沿着滑槽移动,滑块移动带动传动块移动,传动块移动带动滑板移动,滑板移动带动挡板移动,将挡板移动至需要的位置开始切割的方式,能够达到便于定长切割的目的,减少了工作量,提高了切割效率和切割精度,通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与限位板脱离卡接,将限位板和切割刀取下更换的方式,能够达到便于更换切割刀的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,方便使用。
[0008]本技术进一步设置为:所述升降机构包括气缸,所述气缸与固定架的顶部栓接,所述气缸的输出端穿过固定架并栓接有升降板,且升降板与固定架的内壁滑动连接,且升降板的底部与固定壳的顶部栓接。
[0009]采用上述技术方案,通过设置升降机构,便于切割。
[0010]本技术进一步设置为:所述螺杆和转动杆的一端均栓接有转动头。
[0011]采用上述技术方案,通过设置转动头,便于转动转动杆和螺杆。
[0012]本技术进一步设置为:所述滑板的表面印刷有刻度线。
[0013]采用上述技术方案,通过设置刻度线,便于调节切割长度。
[0014]本技术进一步设置为:所述操作台的表面栓接有导向板。
[0015]采用上述技术方案,通过设置导向板,便于对波纹管限位,保证切割质量。
[0016]本技术进一步设置为:所述固定壳的表面开设有散热孔。
[0017]采用上述技术方案,通过设置散热孔,保证电机运行稳定。
[0018]本技术进一步设置为:所述卡接头的一端呈楔形。
[0019]采用上述技术方案,通过设置卡接头的一端呈楔形,便于安装切割刀。
[0020]本技术进一步设置为:所述操作台的底部栓接有垫板。
[0021]采用上述技术方案,通过设置垫板,提高稳定性。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]1.本技术通过转动转动头,转动头转动带动螺杆转动,螺杆转动带动滑块沿着滑槽移动,滑块移动带动传动块移动,传动块移动带动滑板移动,滑板移动带动挡板移动,将挡板移动至需要的位置开始切割的方式,能够达到便于定长切割的目的,减少了工作量,提高了切割效率和切割精度;
[0024]2.本技术通过转动转动头,转动头转动带动转动杆转动,转动杆转动带动连接杆移动,连接杆移动带动卡接头移动,卡接头移动使卡接头与限位板脱离卡接,将限位板和切割刀取下更换的方式,能够达到便于更换切割刀的目的,减少了工作量,提高了更换的效率,方便使用。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图;
[0026]图2是本技术结构剖面图;
[0027]图3是本技术局部结构侧视剖面图;
[0028]图4是本技术图2中A处结构放大图。
[0029]附图标记:1、操作台;2、滑板;3、挡板;4、滑槽;5、螺杆;6、滑块;7、传动块;8、固定架;9、升降机构;10、固定壳;11、电机;12、切割刀;13、限位板;14、转动杆;15、连接杆;16、卡
接头;17、弹簧;18、气缸;19、升降板;20、转动头;21、刻度线;22、导向板;23、散热孔;24、垫板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1:
[0032]参考图1和图2,一种波纹管定长切割结构,包括操作台1,操作台1的内壁滑动连接有滑板2,滑板2的一端栓接有挡板3,操作台1的内部开设有滑槽4,滑槽4的内壁转动套接有螺杆5,螺杆5的表面螺纹连接有滑块6,且滑块6与滑槽4的内壁滑动连接,滑块6的顶部栓接有传动块7,且传动块7的顶部与滑板2的底部栓接,通过转动转动头20,转动头20转动带动螺杆5转动,螺杆5转动带动滑块6沿着滑槽4移动,滑块6移动带动传动块7移动,传动块7移动带动滑板2移动,滑板2移动带动挡板3移动,将挡板3移动至需要的位置开始切割的方式,能够达到便于定长切割的目的,减少了工作量,提高了切割效率和切割精度。
[0033]参考图1和图2,滑板2的表面印刷有本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管定长切割结构,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的内壁滑动连接有滑板(2),所述滑板(2)的一端栓接有挡板(3),所述操作台(1)的内部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内壁转动套接有螺杆(5),所述螺杆(5)的表面螺纹连接有滑块(6),且滑块(6)与滑槽(4)的内壁滑动连接,所述滑块(6)的顶部栓接有传动块(7),且传动块(7)的顶部与滑板(2)的底部栓接,所述操作台(1)的顶部栓接有固定架(8),所述固定架(8)的内部设置有升降机构(9),所述升降机构(9)的底部栓接有固定壳(10),所述固定壳(10)的内壁栓接有电机(11),所述电机(11)的输出端穿过固定壳(10)并滑动套接有切割刀(12)和限位板(13),所述电机(11)输出端的内壁转动套接有转动杆(14),所述转动杆(14)的表面铰接有连接杆(15),所述连接杆(15)的另一端铰接有卡接头(16),且卡接头(16)与限位板(13)卡接,所述卡接头(16)与电机(11)输出端的内壁之间设置有弹簧(17)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁维
申请(专利权)人:茂名市盛博塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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