本实用新型专利技术涉及陶瓷产品生产技术领域，公开了一种炉盖锁紧结构，用于烧结炉，烧结炉包括炉体和炉盖，炉体上设有连接外沿，炉体和连接外沿上设有锁紧孔，锁紧结构包括锁紧外杆、锁紧内杆，锁紧外杆设有提拉把手，锁紧外杆上连接有锁紧螺母，锁紧螺母和提拉把手之间设有弹簧一，锁紧外杆的侧壁上设有切口，切口内设有锁紧弯杆，锁紧弯杆的弯折处连接于锁紧外杆上，锁紧外杆的一端部设有连接球头，锁紧内杆设于锁紧外杆内且通过弹簧二与锁紧外杆连接，锁紧内杆上设有环形切槽。本实用新型专利技术通过锁紧弯杆和锁紧夹杆的相配合，能实现对炉盖的双重锁紧，不但操作简单，使用方便，而且锁紧效果好，稳定性高，保证了安全生产。保证了安全生产。保证了安全生产。
【技术实现步骤摘要】
一种炉盖锁紧结构及气压烧结氮化硅绝缘环用烧结炉
[0001]本技术涉及陶瓷产品生产
，尤其涉及一种炉盖锁紧结构及气压烧结氮化硅绝缘环用烧结炉。
技术介绍
[0002]在氮化硅绝缘环的生产中，采用烧结炉进行气压烧结是必不可少的一个环节。烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，一般包括炉盖和炉体。现有技术中，炉盖和炉体大多直接采用固定螺栓锁紧，锁紧效果较差，不能保证稳定性，影响安全生产，因此，需要加以改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种炉盖锁紧结构及气压烧结氮化硅绝缘环用烧结炉。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉盖锁紧结构，用于烧结炉，所述烧结炉包括炉体和炉盖，所述炉体上设有连接外沿，所述炉体和连接外沿上相对设有锁紧孔，所述锁紧结构包括锁紧外杆、锁紧内杆，所述锁紧外杆与锁紧孔相匹配，锁紧外杆为空心设置，锁紧外杆的端部设有提拉把手，锁紧外杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母和提拉把手之间设有弹簧一，锁紧外杆的侧壁上设有贯穿其厚度的切口，所述切口内设有锁紧弯杆，所述锁紧弯杆的弯折处通过销轴一连接于锁紧外杆上，锁紧外杆的一端部设有连接球头，所述锁紧内杆设于锁紧外杆内且通过弹簧二与锁紧外杆连接，锁紧内杆上设有用于容纳连接球头的环形切槽。
[0005]使用时，先向下摁压锁紧内杆，锁紧内杆克服弹簧二的弹力向下移动，连接球头随锁紧内杆移动，从而使锁紧弯杆围绕销轴一转动直至锁紧弯杆的端部全部收入切口内；而后保持锁紧内杆的下压状态并将锁紧外杆插入锁紧孔内，直至锁紧弯杆完全位于连接外沿下方；松开锁紧内杆，锁紧内杆在弹簧二的作用下上移并通过连接球头带动锁紧弯杆旋转，使锁紧弯杆的端部重新伸至切口外侧；将锁紧外杆上提，直至锁紧弯杆的端部与连接外沿抵接，最后拧紧锁紧螺母即可，此时炉盖和炉体在锁紧螺母和锁紧弯杆的共同作用下实现锁紧，且弹簧一对锁紧螺母具有下压的预紧力，可防止锁紧螺母发生松动，保证锁紧效果。
[0006]优选的，所述锁紧外杆内固定有导向杆，所述锁紧内杆上设有与导向杆相匹配的导向孔，所述弹簧二套设于导向杆的外侧。导向杆和导向孔的设置为锁紧内杆的移动提供导向，保证其升降的平稳性。
[0007]优选的，锁紧外杆上沿周向均匀设有多个切口，每个切口内对应设有锁紧弯杆。
[0008]优选的，所述锁紧外杆上设有外螺纹，所述锁紧螺母上设有外锥面和与外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述锁紧结构还包括锁紧夹杆，所述锁紧夹杆的中部通过销轴二连接于炉盖上，所述销轴二的外侧设有扭簧，锁紧夹杆的上端设有与外锥面相匹配的斜面，下端设有夹头。
[0009]在拧紧锁紧螺母的过程中，锁紧螺母螺旋下移，其外锥面与锁紧夹杆上的斜面接触，从而带动锁紧夹杆克服扭簧的弹力转动，使得夹头对连接外沿进行夹紧，进一步实现锁紧。
[0010]一种气压烧结氮化硅绝缘环用烧结炉，包括以上任意一项所述的炉盖锁紧结构。
[0011]本技术还包括能够使一种炉盖锁紧结构及气压烧结氮化硅绝缘环用烧结炉正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0012]本技术通过锁紧弯杆和锁紧夹杆的相配合，能实现对炉盖的双重锁紧，不但操作简单，使用方便，而且锁紧效果好，稳定性高，保证了安全生产。
附图说明
[0013]图1是本实施例的结构示意图。
[0014]图2是图1中A处放大示意图。
[0015]图3是图1中B处放大示意图。
[0016]图4是图1中锁定内杆和锁定内杆的轴向剖视图。
[0017]图5是图4中锁定弯杆收回时的结构示意图。
[0018]图中：1、炉体；2、炉盖；3、连接外沿；4、锁紧孔；5、锁紧外杆；6、锁紧内杆；7、提拉把手；8、锁紧螺母；9、弹簧一；10、切口；11、锁紧弯杆；12、连接球头；13、弹簧二；14、环形切槽；15、导向杆；16、外锥面；17、锁紧夹杆；18、扭簧；19、夹头。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]参见图1
‑
5，一种炉盖锁紧结构，用于烧结炉，所述烧结炉包括炉体1和炉盖2，所述炉体1上设有连接外沿3，所述炉体1和连接外沿3上相对设有锁紧孔4，所述锁紧结构包括锁紧外杆5、锁紧内杆6，所述锁紧外杆5与锁紧孔4相匹配，锁紧外杆5为空心设置，锁紧外杆5
的端部设有提拉把手7，锁紧外杆5上螺纹连接有锁紧螺母8，锁紧螺母8和提拉把手之间设有弹簧一9，锁紧外杆5的侧壁上设有贯穿其厚度的切口10，所述切口10内设有锁紧弯杆11，所述锁紧弯杆11的弯折处通过销轴一连接于锁紧外杆5上，锁紧外杆5的一端部设有连接球头12，所述锁紧内杆6设于锁紧外杆5内且通过弹簧二13与锁紧外杆5连接，锁紧内杆6上设有用于容纳连接球头12的环形切槽14。
[0024]本实施例中，炉盖2和炉体1上沿周向均匀设有多个锁紧孔4，每个锁紧孔4对应设有锁紧外杆5和锁紧内杆6；弹簧在自然状态时，锁紧弯杆11的端部伸出切口10外；通过提拉把手可对锁紧外杆进行提拉操作，也可对弹簧一进行限位。
[0025]使用时，先向下摁压锁紧内杆6，锁紧内杆6克服弹簧二13的弹力向下移动，连接球头12随锁紧内杆6移动，从而使锁紧弯杆11围绕销轴一转动直至锁紧弯杆11的端部全部收入切口10内；而后保持锁紧内杆6的下压状态并将锁紧外杆5插入锁紧孔4内，直至锁紧弯杆11完全位于连接外沿3下方；松开锁紧内杆6，锁紧内杆6在弹簧二13的作用下上移并通过连接球头12带动锁紧弯杆11旋转，使锁紧弯杆的端部重新伸至切口外侧；将锁紧外杆5上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉盖锁紧结构，用于烧结炉，所述烧结炉包括炉体和炉盖，所述炉体上设有连接外沿，其特征在于：所述炉体和连接外沿上相对设有锁紧孔，所述锁紧结构包括锁紧外杆、锁紧内杆，所述锁紧外杆与锁紧孔相匹配，锁紧外杆为空心设置，锁紧外杆的端部设有提拉把手，锁紧外杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母和提拉把手之间设有弹簧一，锁紧外杆的侧壁上设有贯穿其厚度的切口，所述切口内设有锁紧弯杆，所述锁紧弯杆的弯折处通过销轴一连接于锁紧外杆上，锁紧外杆的一端部设有连接球头，所述锁紧内杆设于锁紧外杆内且通过弹簧二与锁紧外杆连接，锁紧内杆上设有用于容纳连接球头的环形切槽。2.根据权利要求1所述的一种炉盖锁紧结构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，王长春，陈花朵，赵振威，刘均，
申请(专利权)人：河南北星精工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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