一种激光焊接机设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机设备，涉及激光焊接机技术领域，包括底板和设置在底板顶面中部的工作台，底板顶面中部设有U型架，U型架内顶面上开设有矩形槽，矩形槽内设有焊接机构，底板顶面后端设有后防溅板，底板顶面前端设有防护机构，U型架前端面一侧设有清扫组件；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过防护机构的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台前端操作者的身上，从而便于对工作台前端站的人进行保护，提高焊接的安全性；通过后防溅板的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台的后端，导致工作台后端的工作环境被污染，甚至导致工作台后端出现明火，提高安全隐患。提高安全隐患。提高安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机设备


[0001]本技术涉及激光焊接机
，尤其涉及一种激光焊接机设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；
[0003]现有的普通激光焊接机进行激光焊接时，激光产生的能量会使材料熔化成高温的液态，当操作人员进行激光焊接动作失误时，高温液态材料易飞溅到人体上，由于高温液态材料的温度高，从而造成操作者的身体被烫伤；同时高温材料飞溅到工作台的周围，而冷却后的高温材料会附着在工作台周围，难清理；因此，需对上述问题进行解决优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光焊接机设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光焊接机设备，包括底板和设置在底板顶面中部的工作台，所述底板顶面中部设有U型架，所述U型架内顶面上开设有矩形槽，所述矩形槽内设有焊接机构，所述底板顶面后端设有后防溅板，所述底板顶面前端设有防护机构，所述U型架前端面一侧设有清扫组件。
[0007]优选地，所述防护机构包括开设在底板前端的十字槽、滑动设置在十字槽内的十字滑块和设置在十字滑块顶面上的前防溅板，所述十字滑块底面一侧设有连接板，所述连接板一侧面上设有长电动伸缩杆，所述长电动伸缩杆的固定端设有固定板，且所述固定板与底板底面固接。
[0008]优选地，所述前防溅板前端面开设有矩形开口，所述矩形开口内设有玻璃，且所述玻璃和前防溅板外壁上均涂有耐高温纳米陶瓷防粘涂料。
[0009]优选地，所述十字滑块下端面上均匀的开设有多个滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有滚珠，且所述滚珠与十字槽接触。
[0010]优选地，所述清扫组件包括设置在U型架前端面一侧的L形板，所述L形板前端面上设有条形海绵。
[0011]优选地，所述L形板前端面上均匀的设有多个凸起，所述条形海绵后端面上配合凸起开设有凹槽，且所述凸起和凹槽的横截面均为弧形状。
[0012]优选地，所述焊接机构包括转动设置在矩形槽内的丝杆、滑动套设在U型架顶部外壁上的滑动套和设置在滑动套底面上的微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆底部活动端设有安装座，所述安装座底部设有焊头本体，所述丝杆一端活动贯穿出矩形槽外并固接有驱动电机，所述丝杆外壁上螺纹连接有与矩形槽配合的螺纹套，且所述螺纹套底部与滑动套内底面固接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过防护机构的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台前端操作者的身上，从而便于对工作台前端站的人进行保护，提高焊接的安全性；通过后防溅板的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台的后端，导致工作台后端的工作环境被污染，甚至导致工作台后端出现明火，提高安全隐患；通过清扫组件的使用，便于对防护机构中的玻璃进行清扫，避免玻璃上附着有杂质导致观察不清工件焊接的现状，从而便于操作者观察材料焊接的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视角的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视角的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的十字滑块的结构示意图。
[0018]图中序号：1、底板；2、工作台；3、U型架；4、后防溅板；5、滑动套；6、驱动电机；7、微型电动伸缩杆；8、L形板；9、条形海绵；10、十字槽；11、前防溅板；12、玻璃；13、长电动伸缩杆；14、固定板；15、连接板；16、焊头本体；17、安装座；18、丝杆；19、螺纹套；20、矩形槽；21、滚珠；22、十字滑块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0020]参见图1
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4，一种激光焊接机设备，包括底板1和设置在底板1顶面中部的工作台2，底板1顶面中部设有U型架3，U型架3内顶面上开设有矩形槽20，矩形槽20内设有焊接机构，便于对材料进行焊接；底板1顶面后端设有后防溅板4，通过后防溅板4的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台2的后端，导致工作台2后端的工作环境被污染，甚至导致工作台2后端出现明火，提高安全隐患；底板1顶面前端设有防护机构，通过防护机构的使用，避免焊接时高温液态的焊接材料因意外飞溅工作台2前端操作者的身上，从而便于对工作台2前端站的人进行保护，提高焊接的安全性；U型架3前端面一侧设有清扫组件，通过清扫组件的使用，便于对防护机构中的玻璃12进行清扫，避免玻璃12上附着有杂质，从而便于操作者观察材料焊接的情况。
[0021]在本技术中，防护机构包括开设在底板1前端的十字槽10、滑动设置在十字槽10内的十字滑块22和设置在十字滑块22顶面上的前防溅板11，十字滑块22底面一侧设有连接板15，连接板15一侧面上设有长电动伸缩杆13，长电动伸缩杆13的固定端设有固定板14，且固定板14与底板1底面固接。
[0022]在本技术中，前防溅板11前端面开设有矩形开口，矩形开口内设有玻璃12，且玻璃12和前防溅板11外壁上均涂有耐高温纳米陶瓷防粘涂料，避免液态的材料在玻璃12上粘凝，从而便于保持玻璃12的干净度，进一步便于观察材料加工的现状。
[0023]在本技术中，十字滑块22下端面上均匀的开设有多个滚珠槽，滚珠槽内活动卡设有滚珠21，且滚珠21与十字槽10接触，通过滚珠21的使用，降低十字滑块22与十字槽10之间的摩擦力，从而有利于前防溅板11的移动。
[0024]在本技术中，清扫组件包括设置在U型架3前端面一侧的L形板8，L形板8前端面上设有条形海绵9，通过述条形海绵9的使用，便于擦拭玻璃12上附着的杂质，保证玻璃12干净；同时能够避免在玻璃12上产生刮痕，从而便于对玻璃12进行保护。
[0025]在本技术中，L形板8前端面上均匀的设有多个凸起，条形海绵9后端面上配合凸起开设有凹槽，且凸起和凹槽的横截面均为弧形状，通过凸起和凹槽的配合使用，增大L形板8与述条形海绵9之间的接触面积，从而使述条形海绵9与L形板8连接的更稳定。
[0026]在本技术中，焊接机构包括转动设置在矩形槽20内的丝杆18、滑动套设在U型架3顶部外壁上的滑动套5和设置在滑动套5底面上的微型电动伸缩杆7，微型电动伸缩杆7底部活动端设有安装座17，安装座17底部设有焊头本体16，丝杆18一端活动贯穿出矩形槽20外并固接有驱动电机6，丝杆18外壁上螺纹连接有与矩形槽20配合的螺纹套19，且螺纹套19底部与滑动套5内底面固接。
实施例
[0027]本技术在使用时，先将带焊接的工件放置在工作台2顶面中部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机设备，包括底板（1）和设置在底板（1）顶面中部的工作台（2），其特征在于：所述底板（1）顶面中部设有U型架（3），所述U型架（3）内顶面上开设有矩形槽（20），所述矩形槽（20）内设有焊接机构，所述底板（1）顶面后端设有后防溅板（4），所述底板（1）顶面前端设有防护机构，所述U型架（3）前端面一侧设有清扫组件。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机设备，其特征在于：所述防护机构包括开设在底板（1）前端的十字槽（10）、滑动设置在十字槽（10）内的十字滑块（22）和设置在十字滑块（22）顶面上的前防溅板（11），所述十字滑块（22）底面一侧设有连接板（15），所述连接板（15）一侧面上设有长电动伸缩杆（13），所述长电动伸缩杆（13）的固定端设有固定板（14），且所述固定板（14）与底板（1）底面固接。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机设备，其特征在于：所述前防溅板（11）前端面开设有矩形开口，所述矩形开口内设有玻璃（12），且所述玻璃（12）和前防溅板（11）外壁上均涂有耐高温纳米陶瓷防粘涂料。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接机设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小娟，
申请(专利权)人：嘉拓铭智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：