一种更换刀具的夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种更换刀具的夹持装置，涉及机床刀具更换技术领域，具体包括箱体，所述箱体的一侧底部安装有第一L型板，所述箱体的两端均设有开槽，所述箱体的内部远离第一L型板的一侧沿箱体的长度方向安装有第一条形块，第一条形块的侧面对应设有条形槽，所述条形槽内沿第一条形块的长度方向设有双向丝杆，双向丝杆的两端均同轴转动轴承与条形槽的两端相连接，所述第一条形块的顶部设有通口，通口与条形槽相连通。本实用新型专利技术使用时，通过双向丝杆的传动，以及工作电机带动气缸进行转动，使得装置可根据刀具自身实际的大小以及形状进行调节，便于对刀具进行更加良好的固定夹持，以供刀具进行更换操作。以供刀具进行更换操作。以供刀具进行更换操作。

【技术实现步骤摘要】
一种更换刀具的夹持装置


[0001]本技术涉及机床刀具更换
，具体为一种更换刀具的夹持装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
[0003]而在机床中刀具是其部件的标配之一，而在机床上的刀具使用过程中，随着长期的使用，刀具会发生或多或少的磨损，为保证工件加工的良好进程，在一段时间后，需要对机床刀具进行更换，但目前对于刀具的更换，多通过人工手动进行操作，在操作时，缺乏相应的夹持装置，并且不同的加工机床，其上刀具形状也存在差异，简易单一的夹持装置难以应对多种多样的刀具更换。为此，我们提出了一种更换刀具的夹持装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种更换刀具的夹持装置，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种更换刀具的夹持装置，包括箱体，所述箱体的一侧底部安装有第一L型板，所述箱体的两端均设有开槽，所述箱体的内部远离第一L型板的一侧沿箱体的长度方向安装有第一条形块，第一条形块的侧面对应设有条形槽，所述条形槽内沿第一条形块的长度方向设有双向丝杆，双向丝杆的两端均同轴转动轴承与条形槽的两端相连接，所述第一条形块的顶部设有通口，通口与条形槽相连通，所述双向丝杆的中部同轴安装有第一链轮，第一条形块的上方设有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮相连接，第二链轮的侧面同轴安装有驱动电机，驱动电机通过支架固定在第一条形块上，所述双向丝杆的两端均通过丝母螺纹安装有移动块，移动块靠近第一L型板的一端通过转动轴承安装有连接杆，连接杆的另一端安装有气缸，气缸靠近开槽的一端安装有U型板，U型板内通过转轴转动安装有连接板，连接板的另一端安装有第二L型板，第二L型板与第一L型板同向设置；
[0006]所述箱体的内部靠近第一L型板的一侧沿箱体的长度方向安装有第二条形块，第二条形块的侧面对应设有条形槽，条形槽内通过滑块滑动安装有电机箱，电机箱的内部设有工作电机，工作电机与气缸相连接，且工作电机与连接杆同轴设置。
[0007]优选的，所述第一L型板和每个第二L型板上均包裹有防滑橡胶套。
[0008]优选的，每个所述移动块的两端均设有滑槽，滑槽与第一条形块上的条形槽两侧对应连接。
[0009]优选的，每个所述连接杆上均通过转动轴承安装有条形板，条形板远离连接杆的一端安装有弧形板，弧形板靠近气缸的一端设有弧形槽，弧形槽与连接杆同轴设置，所述气缸通过转轴转动安装有滑块，该滑块滑动安装在弧形槽内。
[0010]优选的，每个所述条形板远离气缸的一侧均沿条形板的长度方向安装有直线滑轨，所述直线滑轨上滑动安装有连接块，连接块固定在第一条形块远离连接杆的一端上。
[0011]优选的，所述箱体远离第一L型板的一侧安装有把手。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]通过双向丝杆的传动，以及工作电机带动气缸进行转动，使得装置可根据刀具自身实际的大小以及形状进行调节，便于对刀具进行更加良好的固定夹持，以供刀具进行更换操作。
附图说明
[0014]图1为本技术一种更换刀具的夹持装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种更换刀具的夹持装置的箱体剖面顶部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种更换刀具的夹持装置的箱体剖面侧面结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、把手；3、第一L型板；4、第一条形块；5、双向丝杆；6、第一链轮；7、第二链轮；8、链条；9、驱动电机；10、移动块；11、气缸；12、电机箱；13、第二条形块；14、U型板；15、连接板；16、第二L型板；17、弧形板；18、弧形槽；19、条形板；20、直线滑轨；21、连接块；22、连接杆；23、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种更换刀具的夹持装置，包括箱体1，所述箱体1的一侧底部安装有第一L型板3，所述箱体1的两端均设有开槽，所述箱体1的内部远离第一L型板3的一侧沿箱体1的长度方向安装有第一条形块4，第一条形块4的侧面对应设有条形槽，所述条形槽内沿第一条形块4的长度方向设有双向丝杆5，双向丝杆5的两端均同轴转动轴承与条形槽的两端相连接，所述第一条形块4的顶部设有通口，通口与条形槽相连通；
[0021]所述双向丝杆5的中部同轴安装有第一链轮6，第一条形块4的上方设有第二链轮7，第二链轮7通过链条8与第一链轮6相连接，第二链轮7的侧面同轴安装有驱动电机9，驱动电机9通过支架固定在第一条形块4上，所述双向丝杆5的两端均通过丝母螺纹安装有移动块10，移动块10靠近第一L型板3的一端通过转动轴承安装有连接杆22，连接杆22的另一端安装有气缸11，气缸11靠近开槽的一端安装有U型板14，U型板14内通过转轴转动安装有连接板15，连接板15的另一端安装有第二L型板16，第二L型板16与第一L型板3同向设置；
[0022]所述箱体1的内部靠近第一L型板3的一侧沿箱体1的长度方向安装有第二条形块13，第二条形块13的侧面对应设有条形槽，条形槽内通过滑块滑动安装有电机箱12，电机箱12的内部设有工作电机，工作电机与气缸11相连接，且工作电机与连接杆22同轴设置。
[0023]具体的，通过双向丝杆5的传动，以及工作电机带动气缸11进行转动，使第二L型板16可向箱体1外进行伸长，以及转动转向，使得装置可根据刀具自身实际的大小以及形状进
行调节，便于对刀具进行更加良好的固定夹持，以供刀具进行更换操作。
[0024]进一步的说，所述第一L型板3和每个第二L型板16上均包裹有防滑橡胶套，通过防滑橡胶套，提高第一L型板3和第二L型板16与刀具之间摩擦作用，提高夹持装置对刀具的夹持效果。
[0025]进一步的说，每个所述移动块10的两端均设有滑槽23，滑槽23与第一条形块4上的条形槽两侧对应连接，通过滑槽23，对移动块10的移动提供导向作用。
[0026]进一步的说，每个所述连接杆22上均通过转动轴承安装有条形板19，条形板19远离连接杆22的一端安装有弧形板17，弧形板17靠近气缸11的一端设有弧形槽18，弧形槽18与连接杆22同轴设置，所述气缸11通过转轴转动安装有滑块，该滑块滑动安装在弧形槽18内，通过弧形槽18，对气缸11的转动提供导向稳固的作用。
[0027]进一步的说，每个所述条形板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种更换刀具的夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧底部安装有第一L型板(3)，所述箱体(1)的两端均设有开槽，所述箱体(1)的内部远离第一L型板(3)的一侧沿箱体(1)的长度方向安装有第一条形块(4)，第一条形块(4)的侧面对应设有条形槽，所述条形槽内沿第一条形块(4)的长度方向设有双向丝杆(5)，双向丝杆(5)的两端均同轴转动轴承与条形槽的两端相连接，所述第一条形块(4)的顶部设有通口，通口与条形槽相连通，所述双向丝杆(5)的中部同轴安装有第一链轮(6)，第一条形块(4)的上方设有第二链轮(7)，第二链轮(7)通过链条(8)与第一链轮(6)相连接，第二链轮(7)的侧面同轴安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)通过支架固定在第一条形块(4)上，所述双向丝杆(5)的两端均通过丝母螺纹安装有移动块(10)，移动块(10)靠近第一L型板(3)的一端通过转动轴承安装有连接杆(22)，连接杆(22)的另一端安装有气缸(11)，气缸(11)靠近开槽的一端安装有U型板(14)，U型板(14)内通过转轴转动安装有连接板(15)，连接板(15)的另一端安装有第二L型板(16)，第二L型板(16)与第一L型板(3)同向设置；所述箱体(1)的内部靠近第一L型板(3)的一侧沿箱体(1)的长度方向安装有第二条形块(13)，第二条形块(13)的侧面对应设有条形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永祥，张海涵，
申请(专利权)人：眉山凌锐精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：