一种大型平板自动吹干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型平板自动吹干设备，包括：支架，所述支架的顶部设置有顶杆，且顶杆的外侧设置有滑套，所述滑套的顶部设置有电动伸缩杆，且滑套的下方固定连接有夹套，所述支架的外部设置有外架，且支架的侧架内部设置有导轨，所述导轨的内侧设置有丝杆，且丝杆的外侧设置有滑板，所述滑板的外侧设置有卡套，且卡套的内侧设置有高压气管；爬梯，所述爬梯设置在支架的后侧。该大型平板自动吹干设备，通过夹套中的凹槽方便对板材进行固定，能够带动滑板在支架上升降滑动，从而方便对板材进行吹干处理，该设备的使用能够规避作业时人员听力伤害，提升生产效率，提高生产品质，产品一次性合格率达到99％以上了。一次性合格率达到99％以上了。一次性合格率达到99％以上了。

【技术实现步骤摘要】
一种大型平板自动吹干设备


[0001]本技术涉及平板生产
，具体为一种大型平板自动吹干设备。

技术介绍

[0002]在大型平板生产的过程中，为了保证平板表面光滑整洁，需要对板面进行清洗，待到清洗完成后，需对板材的表面进行干燥处理，以便于后续的板材生产加工。
[0003]目前大多对大型部件吹干，采用人工吹干的方式，效率低，品质合格只能达到68％左右，存在人员安全误伤及高速气流对作业人员的听力伤害，人工吹干气管和作业人员经常性对产品造成品质不良，因此，我们提出一种大型平板自动吹干设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大型平板自动吹干设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前大多对大型部件吹干，采用人工吹干的方式，效率低，品质合格只能达到68％左右，存在人员安全误伤及高速气流对作业人员的听力伤害，人工吹干气管和作业人员经常性对产品造成品质不良的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型平板自动吹干设备，包括：
[0006]支架，所述支架的顶部设置有顶杆，且顶杆的外侧设置有滑套，所述滑套的顶部设置有电动伸缩杆，且滑套的下方固定连接有夹套，所述支架的外部设置有外架，且支架的侧架内部设置有导轨，所述导轨的内侧设置有丝杆，且丝杆的外侧设置有滑板，并且丝杆的下方安装有同步电机，所述滑板的外侧设置有卡套，且卡套的内侧设置有高压气管，并且高压气管的内侧设置有喷头；
[0007]爬梯，所述爬梯设置在支架的后侧。
[0008]优选的，所述滑套左右对应设置有2个，且右侧所述滑套与顶杆固定连接。
[0009]优选的，所述夹套呈“凹”型结构，且夹套的顶部前后对称设置在滑套的底部。
[0010]优选的，所述外架左右对称设置在支架的两侧，且外架呈等腰梯形结构。
[0011]优选的，所述导轨前后对称设置在丝杆的两侧，且卡套与导轨卡合连接。
[0012]优选的，所述丝杆左右对称设置在支架的内部，且滑板与丝杆构成滑动结构。
[0013]优选的，所述滑板的内侧设置有凸板，且滑板通过其凸板与高压气管固定连接。
[0014]优选的，所述高压气管呈环形结构，且高压气管围绕在夹套的外侧，并且高压气管的内部等间距设置有喷头。
[0015]优选的，所述爬梯倾斜设置在支架的后侧，且爬梯的顶部固定连接有平台，并且平台的顶部设置有防护栏。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型平板自动吹干设备，通过夹套中的凹槽方便对板材进行固定，且左侧的夹套能够通过滑套进行滑动，方便带动夹套移动，
从而方便板材在夹套上的夹紧，方便后续吹干处理，丝杆在转动的过程中，能够带动滑板在支架上升降滑动，便于带动高压气管移动，从而方便对板材进行吹干处理，该设备的使用能够规避作业时人员听力伤害，提升生产效率，提高生产品质，产品一次性合格率达到99％以上了。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术滑套与夹套连接整体结构示意图；
[0020]图4为本技术支架与滑板连接整体结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、顶杆；3、滑套；4、电动伸缩杆；5、夹套；6、外架；7、导轨；8、同步电机；9、丝杆；10、滑板；11、卡套；12、高压气管；13、喷头；14、爬梯；15、平台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种大型平板自动吹干设备，包括：支架1、顶杆2、滑套3、电动伸缩杆4、夹套5、外架6、导轨7、同步电机8、丝杆9、滑板10、卡套11、高压气管12、喷头13、爬梯14和平台15；
[0024]支架1，支架1的顶部设置有顶杆2，且顶杆2的外侧设置有滑套3，滑套3的顶部设置有电动伸缩杆4，且滑套3的下方固定连接有夹套5，支架1的外部设置有外架6，且支架1的侧架内部设置有导轨7，导轨7的内侧设置有丝杆9，且丝杆9的外侧设置有滑板10，并且丝杆9的下方安装有同步电机8，滑板10的外侧设置有卡套11，且卡套11的内侧设置有高压气管12，并且高压气管12的内侧设置有喷头13；
[0025]爬梯14，爬梯14设置在支架1的后侧。
[0026]如图1、图2和图3中滑套3左右对应设置有2个，且右侧滑套3与顶杆2固定连接，方便带动滑套3滑动，夹套5呈“凹”型结构，且夹套5的顶部前后对称设置在滑套3的底部，方便滑套3带动夹套5移动，将板材夹紧，外架6左右对称设置在支架1的两侧，且外架6呈等腰梯形结构，方便支撑支架1的稳定。
[0027]如图1、图2和图4中导轨7前后对称设置在丝杆9的两侧，且卡套11与导轨7卡合连接，方便增加滑板10在支架1上的稳定，丝杆9左右对称设置在支架1的内部，且滑板10与丝杆9构成滑动结构，方便带动滑板10移动，滑板10的内侧设置有凸板，且滑板10通过其凸板与高压气管12固定连接，方便带动高压气管12移动，高压气管12呈环形结构，且高压气管12围绕在夹套5的外侧，并且高压气管12的内部等间距设置有喷头13，方便对板材进行清理，爬梯14倾斜设置在支架1的后侧，且爬梯14的顶部固定连接有平台15，并且平台15的顶部设置有防护栏，方便人的攀爬。
[0028]工作原理：在使用该大型平板自动吹干设备时，如图1所示，将板材放置在夹套5对
应处，并与右侧夹套5中的凹槽卡合，通过启动电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4带动左侧的滑套3在顶杆2上滑动，带动左侧夹套5向板材靠近，通过夹套5中的凹槽将板材夹紧固定，待到板材固定后，如图4所示，通过启动同步电机8，使得同步电机8带动丝杆9转动，滑板10通过卡套11与导轨7卡合，使得丝杆9在转动的过程中，如图1所示，带动滑板10在支架1上滑动，并带动高压气管12移动，使得喷头13喷出的气流对板材表面进行吹干，支架1后侧的爬梯14，方便工作人员攀爬到平台15上，对板材的检查或者设备的维修，这就是该大型平板自动吹干设备的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0030]尽管参照前述实施例对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型平板自动吹干设备，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有顶杆(2)，且顶杆(2)的外侧设置有滑套(3)，所述滑套(3)的顶部设置有电动伸缩杆(4)，且滑套(3)的下方固定连接有夹套(5)，所述支架(1)的外部设置有外架(6)，且支架(1)的侧架内部设置有导轨(7)，所述导轨(7)的内侧设置有丝杆(9)，且丝杆(9)的外侧设置有滑板(10)，并且丝杆(9)的下方安装有同步电机(8)，所述滑板(10)的外侧设置有卡套(11)，且卡套(11)的内侧设置有高压气管(12)，并且高压气管(12)的内侧设置有喷头(13)；爬梯(14)，所述爬梯(14)设置在支架(1)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种大型平板自动吹干设备，其特征在于：所述滑套(3)左右对应设置有2个，且右侧所述滑套(3)与顶杆(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型平板自动吹干设备，其特征在于：所述夹套(5)呈“凹”型结构，且夹套(5)的顶部前后对称设置在滑套(3)的底部。4.根据权利要求1所述的一种大型平板自动吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎，高涵，史廷飞，
申请(专利权)人：四川珂玛材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：