本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其是一种便于物料定位的冶炼压延装置，包括箱体和连接杆，所述箱体内部设有升降装置，所述升降装置包括第一电机和第一齿轮，所述螺纹块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块通过转轴分别与两侧的直杆一端活动相连，两侧所述直杆一端通过转轴与连接杆表面活动相连，该便于物料定位的冶炼压延装置，通过升降装置和定位装置的配合，两侧的第二电机带动两侧的压延轮进行合适当下方向的转动进行压延加工，在弹簧的作用下，可以稳定物料的角度一致，通过定位装置和升降装置可以使物料的高度和角度进行固定，不需要操作工人进行调节，同时装置可以保持持续工作，使装置的使用寿命更长。使装置的使用寿命更长。使装置的使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
一种便于物料定位的冶炼压延装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种便于物料定位的冶炼压延装置。
技术介绍
[0002]压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料半成品及成品的重要加工成型方法之一，在压延过程中，物料通过压延辊筒间隙时，会受到剪切力和拉伸应力的同时作用，高聚物就会沿着压延方向作定向排列，从而制品在物理力学上有各向异性的特点。
[0003]例如授权公告号“CN218079649U”名为一种便于物料定位的黑色金属冶炼压延装置，通过多组检测器等结构，可以检测金属的位置，当金属位置摆放准确时，电机启动开始工作，对金属完成压延，当金属位置摆放出现偏差时，电机停止工作，调整金属位置后电机便会继续工作达到对金属加工进行定位的效果。该装置通过检测器等结构对进行压延的金属进行检测位置，检测器可以控制电机的工作与停止，通过工人来调节金属的角度和位置，来达到控制金属定位的目的，但该装置通过检测器对金属进行位置检测，再控制装置的开始和停止，电机不断开关会影响到电机的使用寿命，同时该装置需要操作工人手动进行调节，使该装置的工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决该装置使用寿命短和效率低的问题，而提出的一种便于物料定位的冶炼压延装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种便于物料定位的冶炼压延装置，包括箱体和连接杆，所述箱体内部设有升降装置，所述升降装置包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机通过支架与箱体内表面突出部分固定相连，所述第一电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与双头螺柱表面固定相连，所述双头螺柱两端均通过轴承与箱体内表面突出部分转动相连，所述双头螺柱表面对称与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块通过转轴分别与两侧的直杆一端活动相连，两侧所述直杆一端通过转轴与连接杆表面活动相连。
[0007]优选的，所述箱体通过表面开设的开口与连接杆表面滑动卡接，所述连接杆一端贯穿箱体表面。
[0008]优选的，所述连接杆表面设有定位装置，所述定位装置包括底板和滑块，所述底板与连接杆表面固定相连，所述底板通过表面开设的滑道与两侧的滑块滑动卡接，两侧所述滑块表面突出部分分别与弹簧的两端固定相连，所述滑块表面与夹持臂表面固定相连，所述夹持臂表面通过转轴与滚轮转动相连，所述底板表面与支撑板固定相连，所述支撑板通过轴承与把手活动相连，所述把手一端与圆板表面固定相连，所述圆板两端分别与两侧滑块表面相抵紧。
[0009]优选的，所述箱体表面与框体固定相连，所述框体表面通过转轴与两组压延轮转动相连。
[0010]优选的，两侧所述压延轮一端均与第二电机的输出轴固定相连，两侧所述第二电机通过支架与电机箱内表面固定相连，两侧所述电机箱与框体表面固定相连。
[0011]本技术提出的一种便于物料定位的冶炼压延装置，有益效果在于：通过升降装置和定位装置的配合，将物料放置到两侧滚轮之间，转动把手带动圆板转动，圆板转动使两端不再与两侧的滑块抵紧，两侧滑块在弹簧的作用下可以向底板的中间位置运动，两侧的滑块运动带动两侧的夹持臂运动，两侧的夹持臂运动带动两侧的滚轮将物料夹紧，第一电机带动第一齿轮转动，使连接杆可以升降到合适的高度，使物料与两组压延轮之间在同一高度即可，两侧的第二电机带动两侧的压延轮进行合适当下方向的转动，将物料一端推动到两组压延轮之间进行压延加工，在弹簧的作用下，可以稳定物料的角度一致，通过定位装置和升降装置可以使物料的高度和角度进行固定，不需要操作工人进行调节，同时装置可以保持持续工作，使装置的使用寿命更长，使工作效率也会增加。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1的正视剖视图；
[0014]图3为图1的侧视局部剖视图；
[0015]图4为定位装置的俯视图；
[0016]图5为定位装置的侧视图；
[0017]图6为图2中A部分示意图。
[0018]图中：1、箱体，2、升降装置，201、双头螺柱，202、螺纹块，203、直杆，204、第一电机，205、第一齿轮，206、第二齿轮，3、连接杆，4、定位装置，401、底板，402、弹簧，403、把手，404、支撑板，405、圆板，406、滚轮，407、夹持臂，408、滑块，5、电机箱，6、框体，7、压延轮，8、第二电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
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6：本实施例中，一种便于物料定位的冶炼压延装置，包括箱体1和连接杆3，箱体1内部设有升降装置2，升降装置2包括第一电机204和第一齿轮205，第一电机204通过支架与箱体1内表面突出部分固定相连，固定第一电机204的位置，第一电机204根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机204的输出轴通过减速箱与第一齿轮205固定相连，第一电机204可以带动第一齿轮205转动，第一齿轮205与第二齿轮206相啮合，第二齿轮206与双头螺柱201表面固定相连，第二齿轮206转动可以带动双头螺柱201转动，双头螺柱201两端均通过轴承与箱体1内表面突出部分转动相连，固定双头螺柱201的位置，双头螺柱201表面对称与螺纹块202螺纹相连，双头螺柱201转动可以带动两侧的螺纹块202运动，螺纹块202与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定两侧螺纹块202的运动轨道，两侧螺纹块202通过转轴分别与两侧的直杆203一端活动相连，固定两侧直杆203的位置，两侧直杆203一端通过转轴与连接杆3表面活动相连，两侧的直杆203可以带动连接杆3升降，箱体1通过表面
开设的开口与连接杆3表面滑动卡接，固定连接杆3的运动轨道，连接杆3一端贯穿箱体1表面。
[0021]参照附图1
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6：连接杆3表面设有定位装置4，定位装置4包括底板401和滑块408，底板401与连接杆3表面固定相连，固定底板401的位置，底板401通过表面开设的滑道与两侧的滑块408滑动卡接，固定两侧滑块408的运动轨道，两侧滑块408表面突出部分分别与弹簧402的两端固定相连，弹簧402的劲度系数根据实际需求，满足工作需要即可，滑块408表面与夹持臂407表面固定相连，固定两侧夹持臂407的位置，夹持臂407表面通过转轴与滚轮406转动相连，可以更好的对物料进行运送，底板401表面与支撑板404固定相连，支撑板404通过轴承与把手403活动相连，固定把手403的位置，把手403一端与圆板405表面固定相连，转动把手403可以带动圆板405转动，圆板405两端分别与两侧滑块408表面相抵紧。
[0022]参照附图1
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5：箱体1表面与框体6固定相连，固定框体6的位置，框体6表面通过转轴与两组压延轮7转动相连，两侧压延轮7一端均与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于物料定位的冶炼压延装置，包括箱体(1)和连接杆(3)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有升降装置(2)，所述升降装置(2)包括第一电机(204)和第一齿轮(205)，所述第一电机(204)通过支架与箱体(1)内表面突出部分固定相连，所述第一电机(204)的输出轴通过减速箱与第一齿轮(205)固定相连，所述第一齿轮(205)与第二齿轮(206)相啮合，所述第二齿轮(206)与双头螺柱(201)表面固定相连，所述双头螺柱(201)两端均通过轴承与箱体(1)内表面突出部分转动相连，所述双头螺柱(201)表面对称与螺纹块(202)螺纹相连，所述螺纹块(202)与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接，两侧所述螺纹块(202)通过转轴分别与两侧的直杆(203)一端活动相连，两侧所述直杆(203)一端通过转轴与连接杆(3)表面活动相连。2.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的冶炼压延装置，其特征在于：所述箱体(1)通过表面开设的开口与连接杆(3)表面滑动卡接，所述连接杆(3)一端贯穿箱体(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种便于物料定位的冶炼压延装置，其特征在于：所述连接杆(3)表...
【专利技术属性】
技术研发人员：王深，朱燕龙，顾伟新，
申请(专利权)人：湖北中源楚城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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