本申请公开了一种蓄热式焚烧装置，包括：蓄热室，蓄热室内设有第一流道，第一流道内设有第一蓄热体，第一蓄热体包括多个蓄热子件，多个蓄热子件连接形成有第一蓄热体，蓄热子件的延伸方向与第一流道的延伸方向相同，蓄热子件在第一方向上至少其中一端为曲面结构。其中，蓄热子件至少其中一端为曲面结构，能够在废气内的灰尘或者燃烧室内废气焚烧后产生的炭黑等物落到蓄热子件端部而顺着蓄热子件的外表面顺着气流方向滑动而穿过蓄热子件之间的间隙，避免沉积在蓄热体上下表面而致使蓄热体堵塞，有效提高蓄热体的使用寿命。有效提高蓄热体的使用寿命。有效提高蓄热体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式焚烧装置
[0001]本申请涉及化工有机废气焚烧处理及蓄热回收
，具体涉及一种有机废气蓄热式焚烧装置。
技术介绍
[0002]石油化工等行业会产生大量的有机废气，且该有机废气具有一定热值，采用高温焚烧技术处理是一种高效、可行的方式。
[0003]目前采用的蓄热室和燃烧室相配合的焚烧系统，对高温烟气的热量进行回收利用，提高节能效果。现有的蓄热室内设置第一蓄热体，堆叠在蓄热室内进行蓄吸收热量和释放热量。但是高温烟气常含有粉尘，以及废气燃烧之后会产生炭黑等物质，长期使用会在第一蓄热体两端沉积，甚至堵塞第一蓄热体，导致蓄热体寿命缩短，目前采用反吹扫设计对蓄热室进行反吹扫，但是清理效果上不理想。
技术实现思路
[0004]技术目的：本申请实施例提供一种蓄热式焚烧装置，旨在解决现有的蓄热体堵塞问题。
[0005]技术方案：本申请实施例所述的一种蓄热式焚烧装置，包括：蓄热室，所述蓄热室内设有第一流道，所述第一流道内设有第一蓄热体，所述第一蓄热体包括多个蓄热子件，多个所述蓄热子件连接形成有所述第一蓄热体，所述蓄热子件的延伸方向与所述第一流道的延伸方向相同，所述蓄热子件在第一方向具有相对的第一端和第二端，所述第一端和/或所述第二端为曲面结构。
[0006]在一些实施例中，所述第一蓄热体包括外框，多个所述蓄热子件在所述外框内阵列排布并连接形成蜂窝状，且与所述外框相邻的所述蓄热子件与所述外框连接，相邻所述蓄热子件围成第二流道，所述第二流道与所述第一流道的延伸方向相同，且所述第二流道与所述第一流道连通。
[0007]在一些实施例中，所述蓄热子件的外表面为光滑曲面。
[0008]在一些实施例中，所述蓄热室还包括底腔，所述底腔与所述第一流道连通，所述底腔具有外壳，所述外壳上设置反吹风口，所述反吹风口贯穿所述外壳并与所述底腔连通。
[0009]在一些实施例中，所述底腔内设有扰流板，所述反吹风口具有第一侧壁，所述扰流板与所述第一侧壁连接。
[0010]在一些实施例中，所述扰流板为弧形板，所述扰流板沿远离所述反吹风口的方向延伸，且所述扰流板朝向所述反吹风口的侧边弯折。
[0011]在一些实施例中，所述扰流板有多根，且多根所述扰流板分别向所述反吹风口的两侧弯折延伸。
[0012]在一些实施例中，沿所述第一方向所述扰流板朝向所述第一流道的一侧向所述外壳倾斜。
[0013]在一些实施例中，所述底腔内还设有第二蓄热体，所述第二蓄热体与所述外壳连接。
[0014]在一些实施例中，所述第二蓄热体包括陶瓷鞍环及第一格栅板，所述第一格栅板沿垂直于所述第一方向设置且与所述外壳连接，所述陶瓷鞍环铺设在所述第一格栅板朝向所述第一流道的一侧。
[0015]在一些实施例中，所述第一流道与所述底腔之间设有第二格栅板，所述第二格栅板与所述外壳连接，所述第一蓄热体设置在所述第二格栅板朝向所述第一流道的一侧。
[0016]在一些实施例中，所述第二格栅板朝向所述第一蓄热体的一侧设置有锯齿槽。
[0017]在一些实施例中，所述第一流道具有第二侧壁，所述第一流道内还设有隔热层，所述隔热层与所述第二侧壁贴合，所述第一蓄热体与所述隔热层背离所述第二侧壁的一侧贴合。
[0018]在一些实施例中，所述隔热层包括保温层及保护层，所述保温层的一侧与所述第二侧壁贴合，所述保温层的另一侧与所述保护层贴合，所述保护层远离所述保温层的一侧与所述第一蓄热体的侧面贴合。
[0019]有益效果：与现有技术相比，本申请实施例的一种蓄热式焚烧装置，包括：蓄热室，所述蓄热室内设有第一流道，所述第一流道内设有第一蓄热体，所述第一蓄热体包括多个蓄热子件，多个所述蓄热子件连接形成有所述第一蓄热体，所述蓄热子件的延伸方向与所述第一流道的延伸方向相同，所述蓄热子件在第一方向上至少其中一端为曲面结构。其中，蓄热子件至少其中一端为曲面结构，能够在废气内的灰尘或者燃烧室内废气焚烧后产生的炭黑等物落到蓄热子件端部而顺着蓄热子件的外表面顺着气流方向滑动而穿过蓄热子件之间的间隙，避免沉积在蓄热体上下表面而致使蓄热体堵塞，有效提高蓄热体的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本申请的一种蓄热式焚烧装置的左视剖视图；
[0022]图2是本申请的一种蓄热式焚烧装置的蓄热室的主视剖视图；
[0023]图3是本申请的一种蓄热式焚烧装置的第一蓄热体的剖视图；
[0024]图4是本申请的一种蓄热式焚烧装置的第一蓄热体的俯视图；
[0025]图5是本申请的一种蓄热式焚烧装置的图2中A的放大图；
[0026]图6是本申请的一种蓄热式焚烧装置的扰流板的俯视图；
[0027]图7是本申请的一种蓄热式焚烧装置的一个实施例的整体结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
蓄热室，11
‑
第一流道，111
‑
第二侧壁，112
‑
隔热层，1121
‑
保温层，1122
‑
保护层，12
‑
第一蓄热体，121
‑
蓄热子件，1211
‑
第一端，1212
‑
第二端，122
‑
第二流道，125
‑
外框，123
‑
底面，124
‑
顶面，13
‑
底腔，131
‑
外壳，1311
‑
反吹风口，1312
‑
第一侧壁，132
‑
扰流板，133
‑
第二蓄热体，1331
‑
陶瓷鞍环，1332
‑
第一格栅板，14
‑
第二格栅板，141
‑
锯齿槽，2
‑
燃烧室，X
‑
第
一方向。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式焚烧装置，其特征在于，包括：蓄热室(1)，所述蓄热室(1)内设有第一流道(11)，所述第一流道(11)内设有第一蓄热体(12)，所述第一蓄热体(12)包括多个蓄热子件(121)，多个所述蓄热子件(121)连接形成有所述第一蓄热体(12)，所述蓄热子件(121)的延伸方向与所述第一流道(11)的延伸方向相同，所述蓄热子件(121)在第一方向(X)具有相对的第一端(1211)和第二端(1212)，所述第一端(1211)和/或所述第二端(1212)为曲面结构。2.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所述第一蓄热体(12)包括外框(125)，多个所述蓄热子件(121)在所述外框(125)内阵列排布并连接形成蜂窝状，且与所述外框(125)相邻的所述蓄热子件(121)与外框(125)连接，相邻所述蓄热子件(121)围成第二流道(122)，所述第二流道(122)与所述第一流道(11)的延伸方向相同，且所述第二流道(122)与所述第一流道(11)连通。3.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所述蓄热子件(121)的外表面为光滑曲面。4.根据权利要求1所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所述蓄热室(1)还包括底腔(13)，所述底腔(13)与所述第一流道(11)连通，所述底腔(13)具有外壳(131)，所述外壳(131)上设置反吹风口(1311)，所述反吹风口(1311)贯穿所述外壳(131)并与所述底腔(13)连通。5.根据权利要求4所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所述底腔(13)内设有扰流板(132)，所述反吹风口(1311)具有第一侧壁(1312)，所述扰流板(132)与所述第一侧壁(1312)连接。6.根据权利要求5所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所述扰流板(132)为弧形板，所述扰流板(132)沿远离所述反吹风口(1311)的方向延伸，且所述扰流板(132)朝向所述反吹风口(1311)的侧边弯折。7.根据权利要求5所述的蓄热式焚烧装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉，刘婷婷，兰剑，沈红霞，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一一研究所，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。