一种电视外壳原料自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电视外壳原料自动上料设备，涉及自动上料设备技术领域，包括底座和上料单元；底座上表面设置有移动单元，所述移动单元上设置有支架；上料单元包含有夹板、电机一、螺杆一、滑槽一、滑块一、挡板、安装架、液压缸、压板、放置槽、滚珠和放置板，所述滑槽一设置在支架的侧面，所述夹板共两个且均设置在支架的上表面，两个夹板之间设置有电机一，所述电机一的输出轴连接螺杆一。本实用新型专利技术能够对外壳原料自动上料到工作台上，不需要工作人员搬运，减少了工作人员的工作量，提高了上料的效率；且能避免上料过程中发生掉落，有效提高了上料过程中的安全性。有效提高了上料过程中的安全性。有效提高了上料过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电视外壳原料自动上料设备


[0001]本技术涉及自动上料设备
，具体为一种电视外壳原料自动上料设备。

技术介绍

[0002]电视机是一种常见的家用电器，电视机由外壳、显像管、CPU等零件构成，电视机的外壳主要由各种塑料板件和装饰条等原料组装完成，电视机的外壳原料在进行组装使用前，需要先对外壳原料进行加工。现有的生产线在对电视机的外壳原料进行加工时，大都是通过输送线先把外壳原料输送到工作台处，再通过工作人员把外壳原料搬运移动到工作台上，这种方式增加了工作人员的工作量，速度较慢，极大的拖慢了电视机外壳原料上料的效率；且工作人员在移动搬运的过程中外壳原料有掉落的风险，增加了危险性，为此，我们提出一种电视外壳原料自动上料设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电视外壳原料自动上料设备，能够对外壳原料自动上料到工作台上，不需要工作人员搬运，减少了工作人员的工作量，提高了上料的效率；且能避免上料过程中发生掉落，有效提高了上料过程中的安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电视外壳原料自动上料设备，包括底座和上料单元；
[0005]底座：上表面设置有移动单元，所述移动单元上设置有支架；
[0006]上料单元：包含有夹板、电机一、螺杆一、滑槽一、滑块一、挡板、安装架、液压缸、压板、放置槽、滚珠和放置板，所述滑槽一设置在支架的侧面，所述夹板共两个且均设置在支架的上表面，两个夹板之间设置有电机一，所述电机一的输出轴连接螺杆一，所述螺杆一转动连接支架，螺杆一位于滑槽一内的部分上螺纹连接有滑块一，所述滑块一滑动连接滑槽一，滑块一连接有挡板和放置板，所述挡板为L型且设置在放置板的上表面，挡板上设置有安装架和推料单元，所述安装架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接压板，所述压板位于放置板的正上方，所述放置槽等距离设置在放置板的上表面，放置槽内转动连接有滚珠，电机一和液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]把底座放置在外部输送装置和外部工作台处，使得底座的一端贴合外部输送装置，底座的另一端贴合外部工作台，根据外部输送装置的高度，通过移动单元带动支架移动，使得放置板靠近外部输送装置，通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块一移动，滑块一带动放置板移动，使得放置板移动到和外部输送装置相同的高度，把外部输送装置上的电视外壳原料滑动进放置板上，通过挡板对电视外壳原料进行定位阻挡，通过滚珠使得电视外壳原料更好的在放置板上滑动，电视外壳原料放置到放置板上后，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动压板移动，通过压板把
电视外壳原料限位压紧在放置板上，从而避免在上料过程中电视外壳原料发生掉落，通过移动单元带动支架反向移动，使得放置板带动电视外壳原料移动到外部工作台处，根据外部工作台的高度，通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块一移动，滑块一带动放置板移动，放置板移动到外部工作台等高时，通过外部控制开关组控制液压缸带动压板反向移动，通过推料单元把放置板上的电视外壳原料推动到外部工作台上，从而完成电视外壳原料的自动上料。
[0008]进一步的，所述移动单元包含有螺杆二、滑块二、滑槽二和驱动组件，所述滑槽二设置在底座的上表面，所述螺杆二转动连接底座，螺杆二位于滑槽二内的部分上螺纹连接有滑块二，所述滑块二滑动连接滑槽二，滑块二的上表面设置有支架，所述驱动组件设置在底座的侧面，驱动组件连接螺杆二。通过驱动组件带动螺杆二转动，螺杆二带动滑块二移动，通过滑块二带动支架移动，从而带动电视原料外壳进行移动。
[0009]进一步的，所述驱动组件包含有支撑板一和电机二，所述支撑板一设置在底座的侧面，支撑板一上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接螺杆二，电机二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过支撑板一对电机二进行支撑，通过外部控制开关组控制电机二工作，通过电机二带动螺杆二转动。
[0010]进一步的，所述推料单元包含有支撑板二、电动推杆、滑杆和推板，所述支撑板二共两个且均设置在挡板的侧面，两个支撑板二上均设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接滑杆的一端，所述滑杆滑动连接挡板，滑杆的另一端设置有推板，所述推板滑动连接压板，电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动滑杆移动，滑杆带动推板移动，通过推板对放置板上的电视外壳原料推出到外部工作台上。
[0011]进一步的，还包括缓冲垫一和缓冲垫二，所述缓冲垫一设置在压板的下表面，所述缓冲垫二设置在挡板上。通过缓冲垫一和缓冲垫二对外壳原料进行缓冲保护。
[0012]进一步的，还包括固定板和螺钉，所述固定板设置在底座的两侧，固定板上设置有螺钉。通过螺钉对固定板进行固定，通过固定板对底座进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过电机二、螺杆二和滑块二带动支架移动，从而能够带动电视外壳原料进行横向移动，通过电机一、螺杆一和滑块一带动放置板移动，从而能够把电视外壳原料移动到和外部工作台相同的高度，再通过电动推杆、滑杆和推板把放置板上的电视外壳原料推动到外部工作台上，从而完成电视外壳原料的自动上料，减少了人工搬运的工作量，有效提高了上料的效率。
[0015]2、电视外壳原料放置在放置板上时，通过挡板对电视外壳原料进行限位，上料时，通过液压缸带动压板移动，通过压板把电视外壳原料限位压紧在放置板上，从而对电视外壳原料进行固定，避免在上料过程中发生掉落，有效提高了上料时的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2上料单元、21夹板、22电机一、23螺杆一、24滑槽一、25滑块一、26挡板、27安装架、28液压缸、29压板、210放置槽、211滚珠、212放置板、3移动单元、31支撑板一、32电机二、33螺杆二、34滑块二、35滑槽二、4推料单元、41支撑板二、42电动推杆、43滑杆、44推板、5支架、6缓冲垫一、7缓冲垫二、8固定板、9螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种电视外壳原料自动上料设备，包括底座1和上料单元2；
[0022]底座1：上表面设置有移动单元3，移动单元3上设置有支架5；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视外壳原料自动上料设备，其特征在于：包括底座(1)和上料单元(2)；底座(1)：上表面设置有移动单元(3)，所述移动单元(3)上设置有支架(5)；上料单元(2)：包含有夹板(21)、电机一(22)、螺杆一(23)、滑槽一(24)、滑块一(25)、挡板(26)、安装架(27)、液压缸(28)、压板(29)、放置槽(210)、滚珠(211)和放置板(212)，所述滑槽一(24)设置在支架(5)的侧面，所述夹板(21)共两个且均设置在支架(5)的上表面，两个夹板(21)之间设置有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴连接螺杆一(23)，所述螺杆一(23)转动连接支架(5)，螺杆一(23)位于滑槽一(24)内的部分上螺纹连接有滑块一(25)，所述滑块一(25)滑动连接滑槽一(24)，滑块一(25)连接有挡板(26)和放置板(212)，所述挡板(26)为L型且设置在放置板(212)的上表面，挡板(26)上设置有安装架(27)和推料单元(4)，所述安装架(27)上设置有液压缸(28)，所述液压缸(28)的伸缩端连接压板(29)，所述压板(29)位于放置板(212)的正上方，所述放置槽(210)等距离设置在放置板(212)的上表面，放置槽(210)内转动连接有滚珠(211)，电机一(22)和液压缸(28)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种电视外壳原料自动上料设备，其特征在于：所述移动单元(3)包含有螺杆二(33)、滑块二(34)、滑槽二(35)和驱动组件，所述滑槽二(35)设置在底座(1)的上表面，所述螺杆二(33)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宁，
申请(专利权)人：苏州瑞登科技有限公司，
类型：新型
国别省市：