带过滤功能的原料热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了带过滤功能的原料热熔机，涉及热熔设备技术领域，包括支撑架

【技术实现步骤摘要】
带过滤功能的原料热熔机


[0001]本技术涉及热熔设备
，具体为带过滤功能的原料热熔机
。

技术介绍

[0002]在对电视外壳生产用原料生产时，需要对原料进行热熔，热熔过程中原料中所含的杂质，易造成成品存在缺陷，且产品质量不稳定等问题
。
[0003]其中现在技术中授权公告号为
CN212888384U
涉及弱电设备外壳生产用原料热熔装置，其通过进料管将原料倒入熔炼室内，通过第一电机和第一减速机传动经涡轮
、
齿轮和螺杆配合使粉碎块转动，通过粉碎块与粉碎腔配合方便原料进行研磨，通过熔炼加热器对其进行加热熔炼，提高原料加工效果；还包括传动箱
、
熔炼箱
、
第一电机
、
第一减速机
、
涡轮
、
齿轮
、
螺杆
、
粉碎块
、
粉碎腔
、
熔炼室
、
进料管和熔炼加热器，传动箱和熔炼箱均设置有腔室，第一电机的输出端与第一减速机的输入端传动连接，第一减速机的输出端通过涡轮
、
齿轮与螺杆传动连接，并且螺杆穿过熔炼箱的腔室内与粉碎块转动连接，熔炼加热器安装在熔炼箱腔室内，并位于熔炼室的顶端上
。
[0004]其未设置对原料进行过滤的结构，易使产品内部含有杂质，造成产品存在质量问题
。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供带过滤功能的原料热熔机，设置了分离单元，通过旋转刮板，刮除在熔融态原料上漂浮的杂质，通过沉淀仓沉淀收集使质量较大的杂质，实现将原料中的杂质过滤，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带过滤功能的原料热熔机，包括支撑架
、
热熔单元和分离单元；
[0007]支撑架：上端安装有粉碎单元；
[0008]热熔单元：包含支撑板一
、
加热釜一
、
电热丝一
、
支撑板二
、
电磁控制阀一
、
安装头和滤板，所述支撑架的上端安装有支撑板一，所述支撑板一的下端与加热釜一的上端固定连接，所述加热釜一的外周侧设置有电热丝一，所述加热釜一的下方设置有支撑板二，所述加热釜一下端与电磁控制阀一的入口固定连接，所述电磁控制阀一的出口穿过支撑板二与安装头连接，且电磁控制阀一下端的外螺纹与安装头内部上端的内螺纹螺纹连接，所述电磁控制阀一和安装头之间设置有滤板；
[0009]分离单元：安装在支撑架下端
。
[0010]支撑架用于安装粉碎单元
、
热熔单元和分离单元，粉碎单元通过就原料粉碎方便热熔单元将原料加热至熔融态，分离单元用于过滤熔融态原料分离出的杂质，支撑板一用于安装加热釜一，加热釜一通过电热丝一加热原料，使原料被加热至熔融态，支撑板二用于为电磁控制阀一提供支撑，加热釜一通过电磁控制阀一控制熔融态原料向下流向分离单元，安装头用于将滤板安装在电磁控制阀一出口处，滤板用于初步过滤熔融态原料中的固
体杂质
。
[0011]进一步的，所述分离单元包含支撑板三
、
加热釜二
、
电热丝二
、
支撑板四
、
分离组件和沉淀组件，所述支撑架中段位于支撑板二下方的位置设置有支撑板三，所述支撑板三的下端与加热釜二的上端固定连接，所述加热釜二的外周侧设置有电热丝二，所述加热釜二的下方设置有支撑板四，所述支撑板二的下端与分离组件的上端固定连接，所述支撑板四的下方安装有沉淀组件
。
[0012]支撑板三用于安装加热釜二，加热釜二通过电热丝二使原料保持在熔融态，支撑板四用于安装沉淀组件，分离组件用于刮除熔融态原料上方漂浮的杂质，沉淀组件用于沉淀分离熔融态原料下方沉积的杂质
。
[0013]进一步的，所述分离组件包含液压伸缩杆
、
电机二
、
安装块
、
螺母
、
刮板和储料槽，所述支撑板二的下端面中间位置与液压伸缩杆的固定端固定连接，所述液压伸缩杆的活塞杆顶端与电机二的上端固定连接，所述电机二的输出轴通过螺母与安装块固定连接，所述安装块的一侧设置有刮板，所述刮板上开设有储料槽
。
[0014]液压伸缩杆通过推动电机二向下运动，使刮板接触熔融态原料的液面，实现对杂质进行刮除，电机二通过螺母将安装块安装在电机二的输出轴上，电机二的输出轴转动带动安装块转动，安装块转动带动刮板旋转，使刮板将熔融态原料上端的杂质刮除，刮板刮除的杂质由刮板的上方滑入储料槽内
。
[0015]进一步的，所述沉淀组件包含电磁控制阀二
、
沉淀仓和出料管，所述加热釜二的下端与电磁控制阀二的入口固定连接，所述电磁控制阀二的出口位于沉淀仓的内部，所述电磁控制阀二的一侧设置有出料管，且出料管的入口位于沉淀仓的内部
。
[0016]加热釜二通过电磁控制阀二控制熔融态原料向下流入沉淀仓，沉淀仓用于收集分离沉积在熔融态原料下方的杂质，使纯净的原料由出料管流出
。
[0017]进一步的，所述粉碎单元包含安装板
、
支撑框
、
粉碎辊和动力组件，所述支撑架上端位于支撑板一上端的位置设置有安装板，所述安装板的上端面设置有支撑框，所述支撑框的内部水平设置有两个粉碎辊，且两个粉碎辊发别通过两端的转动轴与支撑框转动连接，所述支撑框外周侧安装有动力组件
。
[0018]安装板用于将支撑框安装在加热釜一的上方，支撑框用于安装粉碎辊，原料进入两个粉碎辊之间时，被两个支撑框挤压粉碎，实现将原料粉碎成小颗粒方便热熔单元加热融化，动力组件用于为粉碎辊转动提供动力
。
[0019]进一步的，所述动力组件包含安装座
、
电机一
、
主动齿轮和从动齿轮，所述支撑框的左侧安装有安装座，所述安装座的左侧与电机一的右侧固定连接，所述电机一的输出轴与其中一个粉碎辊的转动轴固定连接，且粉碎辊另一端转动轴与主动齿轮固定连接，另一个粉碎辊的转动轴与从动齿轮固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接
。
[0020]安装座用于将电机一安装在其中一个粉碎辊的一端，电机一输出轴转动带动其中一个粉碎辊转动，粉碎辊转动带动粉碎辊另一端的主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动另一个粉碎辊转动，实现为两个粉碎辊将原料粉碎提供动力
。
[0021]进一步的，还包括保护罩一和保护罩二，所述支撑板一和支撑板二中间设置有保护罩一，所述支撑板三和支撑板四之间设置有保护罩二
。
[0022]保护罩一用于保护电热丝一，避免电热丝一受到外力损伤，同时反射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
带过滤功能的原料热熔机，其特征在于：包括支撑架
(1)、
热熔单元
(3)
和分离单元
(4)
；支撑架
(1)
：上端安装有粉碎单元
(2)
；热熔单元
(3)
：包含支撑板一
(31)、
加热釜一
(32)、
电热丝一
(33)、
支撑板二
(34)、
电磁控制阀一
(35)、
安装头
(36)
和滤板
(37)
，所述支撑架
(1)
的上端安装有支撑板一
(31)
，所述支撑板一
(31)
的下端与加热釜一
(32)
的上端固定连接，所述加热釜一
(32)
的外周侧设置有电热丝一
(33)
，所述加热釜一
(32)
的下方设置有支撑板二
(34)
，所述加热釜一
(32)
下端与电磁控制阀一
(35)
的入口固定连接，所述电磁控制阀一
(35)
的出口穿过支撑板二
(34)
与安装头
(36)
连接，且电磁控制阀一
(35)
下端的外螺纹与安装头
(36)
内部上端的内螺纹螺纹连接，所述电磁控制阀一
(35)
和安装头
(36)
之间设置有滤板
(37)
；分离单元
(4)
：安装在支撑架
(1)
下端
。2.
根据权利要求1所述的带过滤功能的原料热熔机，其特征在于：所述分离单元
(4)
包含支撑板三
(41)、
加热釜二
(42)、
电热丝二
(43)、
支撑板四
(44)、
分离组件和沉淀组件，所述支撑架
(1)
中段位于支撑板二
(34)
下方的位置设置有支撑板三
(41)
，所述支撑板三
(41)
的下端与加热釜二
(42)
的上端固定连接，所述加热釜二
(42)
的外周侧设置有电热丝二
(43)
，所述加热釜二
(42)
的下方设置有支撑板四
(44)
，所述支撑板二
(34)
的下端与分离组件的上端固定连接，所述支撑板四
(44)
的下方安装有沉淀组件
。3.
根据权利要求2所述的带过滤功能的原料热熔机，其特征在于：所述分离组件包含液压伸缩杆
(45)、
电机二
(46)、
安装块
(47)、
螺母
(48)、
刮板
(49)
和储料槽
(410)
，所述支撑板二
(34)
的下端面中间位置与液压伸缩杆
(45)
的固定端固定连接，所述液压伸缩杆
(45)
的活塞杆顶端与电机二
(46)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海宁，
申请(专利权)人：苏州瑞登科技有限公司，
类型：新型
国别省市：