一种凿岩作业台安全防护架制造技术

技术编号:39011740 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-07 10:56
本实用新型专利技术涉及安全防护架技术领域,具体为一种凿岩作业台安全防护架,包括在支撑平台上设置的防护网,调整防护网高度的调节板,控制防护网水平位置的限位机构,所述防护网围绕在支撑平台的表面设置转盘的周围;所述调节板包括内外两侧相互平行立板构成的弧形板,该弧形板与防护网的形状相匹配,使得防护网嵌套在弧形板的腔体中,借助调节板的固定块、调节杆及螺套对防护网连接块的作用,达到对防护网在转盘四周作用高度的调控效果,借助固定卡板和滑动卡板对调节板外侧的限位,达到对防护网在支撑平台上水平位置的调整。该防护架便于快速拆卸和安装使用,同时实现对支撑平台上设备的防护。防护。防护。

【技术实现步骤摘要】
一种凿岩作业台安全防护架


[0001]本技术涉及安全防护架
,具体为一种凿岩作业台的安全防护架。

技术介绍

[0002]凿岩是以岩石或矿石为工作对象,进行钻凿炮孔的一种作业方式,而岩石的物理力学性质很大程度上与凿岩爆破有关,凿岩一方面为有效爆破创造了先决条件,另一方面也为炸药创造了必要的容纳空间。
[0003]在凿岩作业台上设置安全防护架,如在凿岩机四周设置防护架,既可以保护作业人员,也可以对设备进行防护,有效防止石块撞击凿岩机上,避免对作业台上设备碰撞,导致其损坏,影响作业台上的设备正常使用。而现有的安全防护架为保证牢固度,常设计成固定件,焊接在作业平面上,使用时,其防护架作用高度固定,不能根据作业高度的变化进行调整,在使用时,只能安装特定尺寸和高度的防护架,现有的凿岩防护架无法升高防护高度,存在着一定的使用局限性,也不方便拆除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种凿岩作业台安全防护架,以解决上述
技术介绍
中提出的防护架作用高度固定,不能进行调整,在使用时,只能安装特定尺寸和高度的防护架,存在着一定的使用局限性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种凿岩作业台安全防护架,安装在支撑平台上,包括调节板、防护网,一对弧形的调节板垂直于支撑平台对称布置在支撑平台上,每块调节板由内外两层相互平行且隔开的弧形板组成,两弧形板底部相连,在弧形板之间形成间隙,每个间隙内分别容纳一块弧形的防护网,一对防护网互相可拆卸连接,位于外侧的每块弧形板上设置有至少一个固定块,防护网的外侧表面固定有与固定块相对应的连接块,固定块或连接块上设置有伸缩机构,伸缩机构用于调整连接块相对固定块的高度,所述支撑平台上还设置有限位机构,用于在支撑平台上可拆卸的固定一对调节板。
[0006]进一步的,所述伸缩机构包括调节杆,连接块上开设有通孔,连接块下方固定有螺套,调节杆穿过通孔和螺套与固定块抵接,且调节杆与螺套螺纹连接;一对调节板上的所述固定块数量为2时,两固定块相对一对调节板之间的区域的中心对称设置;一对调节板上的所述固定块数量大于2时,固定块围绕一对调节板之间的区域均匀布置。
[0007]进一步的,所述限位机构包括固定卡板和滑动卡板,分别以一对调节板之间的区域的中心为原点成对的对称分布在调节板的外侧,所有固定卡板均固定于一块调节板外侧的支撑平台上,所有滑动卡板均安装于另一块调节板外侧的支撑平台上,每个滑动卡板的下端均嵌入支撑平台中的一个滑槽内,滑槽均指向一对调节板之间的区域的中心,支撑平台在滑槽远离调节板的一端设置有弹性复位机构,用于将滑动卡板推向调节板。
[0008]进一步的,位于外侧的每块弧形板上设置有固定卡板或滑动卡板对应的卡块,所述固定卡板和滑动卡板为L型角板,固定卡板的下端垂直焊接在支撑平台的上表面,另一端
指向调节板,滑动卡板的下端与支撑平台滑动连接,另一端指向调节板,所述卡块背离调节板的长度略大于固定卡板和滑动卡板内侧开口深度,每个卡板在调节板外侧的安装高度不大于固定卡板和滑动卡板的内侧开口高度。
[0009]进一步的,所述弹性复位机构包括固定板、支撑弹簧、拉杆,固定板安装在支撑平台的表面上且位于滑槽远离调节板的一侧,带有拉手的拉杆一端贯穿固定板的通孔后,与滑动卡板远离转盘的一侧固定连接,拉杆的外套设有被压缩的支撑弹簧。
[0010]进一步的,所述一对防护网分别放入对应的调节板后通过紧固件连接呈筒状结构,两个调节板互相靠近一端被切削,使两个调节板被固定卡板和滑动卡板推动靠拢时,在相互靠近的一端形成缺口,用于容纳连接一对防护网的紧固件。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置可容纳防护网的调节板,实现对防护网高度的调节,可以提高防护网的作用范围和效果;另一方面,当不需要提升防护网的高度时,通过调节螺套,就可以使得防护网完全容纳至调节板的空腔内,这样减少了对设备的拆除存放的工序,同时还节约了存放空间;第三防护网下端容纳在调节板中,能避免防护网被崩落的岩块撞击倾覆。
[0013]2、通过设置抵合机构,实现对防护网水平位置的固定,通过固定卡板和滑动卡板对调节板的一对卡板抵触相接,使得调节板被限位在支撑平台上,当岩石碎块崩落碰撞防护网时,能避免防护网和调节板被撞后相对支撑平台倾覆,既实现对调节板和防护网在支撑平台上水平位置的安装固定,且滑动卡板能平移,方便对调节板、防护网进行快速拆卸,提高其安装使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的防护架的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的防护架的仰视局部剖视立体示意图;
[0016]图3为本技术防护架的调节板的立体结构示意图;
[0017]图4为图2中A处的放大结构示意图;
[0018]图中:1、支撑平台;11、转盘;12、防护网;2、调节板;21、固定块;22、连接块;23、调节杆;24、螺套;3、固定卡板;31、卡块;32、滑动卡板;33、滑块;34、滑槽;35、固定板;36、拉杆;37、支撑弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0021]一种凿岩作业台安全防护架,包括:在支撑平台上设置的防护网,以及调整防护网高度位置的调节机构,控制防护网水平位置的限位机构。
[0022]在支撑平台1的表面设置有可以转动的转盘11,待使用的设备放置在转盘11上,经转盘11的转动,达到对设备方向的调整,一对弧形的防护网12竖立围绕在设备周围,实现对
转盘11上设备的防护效果。
[0023]调节机构,包括一对弧形的调节板2,每块调节板2由内外两层相互平行且隔开的弧形板构成,两弧形板底部相连,在弧形板之间形成间隙,该弧形板与防护网的形状相匹配,使得一对防护网12可以分别容纳于各调节板2间隙中,调节板用于固定防护网。
[0024]在每个调节板2的弧形板外侧表面设置有至少一个固定块21,防护网12的外侧表面固定有与固定块21相对应的连接块22,连接块22上开设有通孔,连接块22下方固定有螺套24,调节杆23垂直于支撑平台1穿过通孔和螺套24与固定块21抵接,且调节杆23与螺套24螺纹连接,转动调节杆23能使防护网12相对调节板2升降。一对调节板2上的固定块21数量为2时,两固定块21相对转盘11的中心对称设置;一对调节板2上的固定块21数量大于2时,固定块21围绕转盘11均匀布置。
[0025]如图4所示,支撑平台1的表面设置有限位机构,限位机构用于可拆卸的在支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿岩作业台安全防护架,安装在支撑平台(1)上,其特征在于,包括调节板(2)、防护网(12),一对弧形的调节板(2)垂直于支撑平台(1)对称布置在支撑平台(1)上,每块调节板(2)由内外两层相互平行且隔开的弧形板组成,两弧形板底部相连,在弧形板之间形成间隙,每个间隙内分别容纳一块弧形的防护网(12),一对防护网(12)互相可拆卸连接,位于外侧的每块弧形板上设置有至少一个固定块(21),防护网(12)的外侧表面固定有与固定块(21)相对应的连接块(22),固定块(21)或连接块(22)上设置有伸缩机构,伸缩机构用于调整连接块(22)相对固定块(21)的高度,所述支撑平台(1)上还设置有限位机构,用于在支撑平台(1)上可拆卸的固定一对调节板(2)。2.根据权利要求1所述的一种凿岩作业台安全防护架,其特征在于,所述伸缩机构包括调节杆(23),连接块(22)上开设有通孔,连接块(22)下方固定有螺套(24),调节杆(23)穿过通孔和螺套(24)与固定块(21)抵接,且调节杆(23)与螺套(24)螺纹连接;一对调节板(2)上的所述固定块(21)数量为2时,两固定块(21)相对一对调节板(2)之间的区域的中心对称设置;一对调节板(2)上的所述固定块(21)数量大于2时,固定块(21)围绕一对调节板(2)之间的区域均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种凿岩作业台安全防护架,其特征在于,所述限位机构包括固定卡板(3)和滑动卡板(32),分别以一对调节板(2)之间的区域的中心为原点成对的对称分布在调节板(2)的外侧,所有固定卡板(3)均固定于一块调节板(2)外侧的支撑平台(1)上,所有滑动卡板(32)均安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭佳琪陈敦熙朱涛向宏宇查涛王保兴娄家豪刘照宇
申请(专利权)人:武汉科技大学
类型:新型
国别省市:

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