一种密封防水透气阀及采用其的密封防水设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封防水透气阀及采用其的密封防水设备，密封防水透气阀包括阀体、防水防尘覆膜、密封圈和锁紧螺母，阀体包括基座和螺纹柱，基座与螺纹柱同轴一体式连接，基座内部设有第一腔体，螺纹柱内部设有第二腔体，第二腔体与第一腔体连通，防水防尘覆膜设于第二腔体内；密封圈套设于螺纹柱上，锁紧螺母与螺纹柱相配合。该密封防水透气阀中阀体的底座与螺纹柱为一体式结构，防水防尘覆膜反向装入螺纹柱内，结构简单，工艺难度低，零件数量少，结构强度高，能够避免零件脱落，延长产品使用寿命；优化了散热排气结构，便于生产制造，提高了散热效果；螺纹柱上止转切面与设备上的安装孔相配合，实现防呆止转功能，便于安装操作。便于安装操作。便于安装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种密封防水透气阀及采用其的密封防水设备


[0001]本技术涉及光伏系统应用设备
，尤其涉及一种密封防水透气阀及采用其的密封防水设备。

技术介绍

[0002]防水透气阀广泛应用于电子产品行业、户外灯具行业、汽车制造行业、太阳能光伏行业、电子电器行业、通讯设备行业、安防设备行业等众多有防水透气需求的行业，其制备方法是把防水透气膜（膨体聚四氟乙烯微孔膜）通过注塑、焊接等形式与阀体结合在一起，形成一个密封的组件。目前市场上常用的防水透气阀，阀体都是由两部分组成，带螺纹的主体部分装上防水透气膜后盖上防护盖，防护盖与主体部分卡装连接，其结构复杂，制造及装配工艺繁琐，使用中防护盖容易脱落，存在较大的失效隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封防水透气阀及采用其的密封防水设备，简化结构，降低成本，提高安装便利性和可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种密封防水透气阀，包括阀体、防水防尘覆膜、密封圈和锁紧螺母，所述阀体包括基座和螺纹柱，所述基座与所述螺纹柱同轴一体式连接，所述基座的内部设有第一腔体，所述螺纹柱的内部设有第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，所述防水防尘覆膜设于所述第二腔体内；所述密封圈套设于所述螺纹柱上，所述锁紧螺母与所述螺纹柱相配合。
[0006]优选地，所述基座内设有透气散热孔，所述透气散热孔沿所述基座的径向设置，且所述透气散热孔与所述第一腔体连通。
[0007]优选地，所述第一腔体、所述第二腔体均为圆柱形腔体，且所述第一腔体的内径小于所述第二腔体的内径，所述防水防尘覆膜的直径与所述第二腔体的内径一致。
[0008]优选地，所述防水防尘覆膜位于所述第二腔体与所述第一腔体的连通处，所述第二腔体的中轴线垂直于所述防水防尘覆膜所在的平面。
[0009]优选地，所述防水防尘覆膜焊接于所述第二腔体内。
[0010]优选地，所述第二腔体的开口边沿设有倒角。
[0011]优选地，所述密封圈具有相对的平行面和凸棱面，所述密封圈的平行面与所述基座贴合，所述凸棱面上设有环形凸棱。
[0012]根据本技术的另一面，提供一种密封防水设备，其包括上述密封防水透气阀。
[0013]优选地，所述螺纹柱上设有止转切面，所述止转切面平行于所述第二腔体的中轴线。
[0014]优选地，所述密封防水设备的壳体上设有D型结构的安装孔，所述安装孔的结构与所述螺纹柱的结构相匹配；所述螺纹柱穿过所述安装孔，所述基座、所述密封圈位于所述壳
体的一侧，所述锁紧螺母位于所述壳体的另一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的防水透气阀中阀体的底座与螺纹柱为一体式结构，防水防尘覆膜反向装入螺纹柱内，结构简单，工艺难度低，零件数量少，结构强度高，能够避免零件脱落，延长产品使用寿命；优化了散热排气结构，便于生产制造，提高了散热效果；螺纹柱上止转切面与设备上的安装孔相配合，实现防呆止转功能，便于安装操作，保证安装的便利性和可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的密封防水透气阀的爆炸图。
[0017]图2为本技术一实施例的密封防水透气阀的组合立体图。
[0018]图3为本技术一实施例的密封防水透气阀的剖视图。
[0019]图4为本技术一实施例的密封防水透气阀安装于密封防水设备时的剖视图。
[0020]图5为本技术一实施例的密封防水透气设备中安装孔的俯视图。
[0021]图中，100
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密封防水透气阀，1
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阀体，11
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基座，111
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第一腔体，112
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透气散热孔，12
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螺纹柱，121
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第二腔体，122
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止转切面，123
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倒角，2
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防水防尘覆膜，3
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密封圈，31
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环形凸棱，4
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锁紧螺母，5
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壳体，51
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安装孔。
具体实施方式
[0022]为使对本技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0023]请结合参见图1至图3，图1为本技术一实施例的密封防水透气阀的爆炸图。图2为本技术一实施例的密封防水透气阀的组合立体图。图3为本技术一实施例的密封防水透气阀的剖视图。
[0024]本技术的一种密封防水透气阀100，包括阀体1、防水防尘覆膜2、密封圈3和锁紧螺母4，阀体1包括基座11和螺纹柱12，基座11与螺纹柱12同轴一体式连接，基座11的内部设有第一腔体111，螺纹柱12的内部设有第二腔体121，第二腔体121与第一腔体111连通，防水防尘覆膜2设于第二腔体121内；密封圈3套设于螺纹柱12上，锁紧螺母4与螺纹柱12相配合。螺纹柱12的外侧设有外螺纹，锁紧螺母4的内侧设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相匹配。
[0025]与常见的防水透气阀相比，本技术的密封防水透气阀100中，防水防尘覆膜2采用反向装入第二腔体121的方式，如此保证阀体1可以采用一体式结构，结构简单，工艺难度低，零件数量少，结构强度高，能够避免零件脱落，延长产品使用寿命，提高使用的安全性，消除失效隐患。
[0026]本技术的优选实施例中，基座11内设有透气散热孔112，透气散热孔112沿基座11的径向设置，且透气散热孔112与第一腔体111连通。透气散热孔112的数量可以根据实际需求进行合理设定，本技术对此并不限定。例如，在一实施例中，透气散热孔112设置为四个，四个透气散热孔112绕第一腔体111呈十字形排布。本技术优化的透气散热结构，便于生产制造，且提高了散热排气效果。
[0027]在一些实施例中，第一腔体111、第二腔体112均为圆柱形腔体，且第一腔体111的内径小于第二腔体121的内径，防水防尘覆膜2的直径与第二腔体121的内径一致。但是，本
技术并不以此为限，在其他实施例中，第一腔体111、第二腔体121还可以采用其他合理的结构，如方形、多边形等腔体结构，防水防尘覆膜2的结构与第二腔体121的结构相匹配即可。
[0028]在一些实施例中，防水防尘覆膜2位于第二腔体121与第一腔体111的连通处，第二腔体121的中轴线垂直于防水防尘覆膜2所在的平面。如此，可增大防水防尘覆膜2与阀体1的接触面积，提高防水防尘覆膜2的安装稳定性和可靠性。
[0029]在一些实施例中，防水防尘覆膜2可采用焊接方式固定于第二腔体121内。生产制造时，防水防尘覆膜2从第二腔体121开口处装入，采用焊接方式将其与螺纹柱12固定连接，结构强度高，连接稳固可靠。
[0030]请参见本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封防水透气阀，其特征在于：包括阀体、防水防尘覆膜、密封圈和锁紧螺母，所述阀体包括基座和螺纹柱，所述基座与所述螺纹柱同轴一体式连接，所述基座的内部设有第一腔体，所述螺纹柱的内部设有第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，所述防水防尘覆膜设于所述第二腔体内；所述密封圈套设于所述螺纹柱上，所述锁紧螺母与所述螺纹柱相配合。2.如权利要求1所述的密封防水透气阀，其特征在于：所述基座内设有透气散热孔，所述透气散热孔沿所述基座的径向设置，且所述透气散热孔与所述第一腔体连通。3.如权利要求1所述的密封防水透气阀，其特征在于：所述第一腔体、所述第二腔体均为圆柱形腔体，且所述第一腔体的内径小于所述第二腔体的内径，所述防水防尘覆膜的直径与所述第二腔体的内径一致。4.如权利要求1所述的密封防水透气阀，其特征在于：所述防水防尘覆膜位于所述第二腔体与所述第一腔体的连通处，所述第二腔体的中轴线垂直于所述防水防尘覆膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浪，庄锦强，刘成，
申请(专利权)人：小牛电气苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：