一种除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除锈装置，包括基台，基台的底端圆心位置固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接旋转轴，旋转轴的顶端贯穿延伸至基台上方，且垂直固定安装有除锈箱，除锈箱整体被底部的减速电机驱动旋转正反向往复旋转，放置在除锈箱内的农机机架，会伴随除锈箱的正反向往复旋转而出现晃动，增加与除锈剂的接触频率，从而提高除锈效率，另外就是农机机架在来回晃动的过程中会使得原本与除锈箱内腔腔底接触到的位置被暴露出来，方便进行除锈作业，不会出现除锈死角，将使用后的除锈剂以及铁锈一同从排料腔排出，排料腔内可拆卸的放置有存料盒，存料盒能够允许使用后的除锈剂排出，将铁锈拦截并储存在存料腔内，完成铁锈的收集。铁锈的收集。铁锈的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈装置


[0001]本技术涉及农机机架加工
，具体为一种除锈装置。

技术介绍

[0002]农机机架长期使用后难免出现生锈的问题，针对农机机架的除锈方法有很多，其中主要包括物理除锈和化学除锈方法，物理除锈就是采用砂质或者磨砂机等在农机机架部位打磨将铁锈清理干净，这种方式的弊端就是不适合生锈严重的农机机架打磨作业，也不适合生锈部位不方便打磨到的农机机架打磨作业；
[0003]而化学除锈方法主要就是将生锈的农机机架浸泡在除锈剂中，除锈剂种类繁多包括硫酸氨、醋酸、小苏打等等，但化学除锈的方法也存在以下两方面问题，就是除锈剂与生锈的农机机架接触频率低，导致除锈时间长，另外就是生锈的农机机架放置在除锈箱内，与除锈箱接触到的部位很难进行除锈作业，存在除锈死角，并且化学除锈后产生的铁锈不方便收集管理，存在诸多使用不便之处。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种除锈装置，以解决使用不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种除锈装置，包括基台，所述基台的底端圆心位置固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿延伸至基台上方，且垂直固定安装有除锈箱，所述除锈箱的外箱壁固定安装有排料箱，所述排料箱的顶端贯穿底端开设有排料腔，所述排料腔与除锈箱内腔连通设置，所述排料腔与除锈箱内腔连通处安装有阀门，所述除锈箱的下底固定安装有若干安装座，若干所述安装座的底部均嵌入滚动安装有滚球，若干所述滚球均滚动安装在基台的顶端。
>[0006]优选的，所述排料腔内可拆卸的放置有存料盒，所述排料腔的腔底四个边角处均固定安装有挡块，所述存料盒的底端同时与四个挡块相抵触设置。
[0007]优选的，所述存料盒的顶端贯穿顶端开设有存料腔，所述存料腔的腔底固定安装有过滤网。
[0008]优选的，所述存料腔的内腔壁贯穿外侧壁开设有缺口，所述缺口设置在排料腔与除锈箱内腔连通处，所述存料盒的顶端固定安装有握把。
[0009]优选的，所述除锈箱的内腔壁固定安装有三个挡板，三个所述挡板的长度均与除锈箱的内腔腔深一致，三个所述挡板呈等间距环形阵列分布。
[0010]优选的，所述基台的底端垂直固定安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿规格一致且相互之间等间距环形阵列分布，三个所述支撑腿的底端均固定安装有支撑脚。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]首先，设置除锈箱，除锈箱内放置除锈剂，除锈箱整体被底部的减速电机驱动旋转正反向往复旋转，放置在除锈箱内的农机机架，会伴随除锈箱的正反向往复旋转而出现晃
动，增加与除锈剂的接触频率，从而提高除锈效率，另外就是农机机架在来回晃动的过程中会使得原本与除锈箱内腔腔底接触到的位置被暴露出来，方便进行除锈作业，不会出现除锈死角；
[0013]然后，除锈结束拿走农机机架后，通过打开阀门将使用后的除锈剂以及铁锈一同从排料腔排出，排料腔内可拆卸的放置有存料盒，存料盒能够允许使用后的除锈剂排出，将铁锈拦截并储存在存料腔内，完成铁锈的收集。
附图说明
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0015]图2为本技术除锈箱正视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术除锈箱仰视安装结构示意图；
[0017]图4为本技术存料盒结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]基台；11、支撑腿；12、支撑脚；
[0020]减速电机；21、旋转轴；
[0021]除锈箱；31、挡板；32、排料箱；33、排料腔；34、阀门；35、安装座；36、滚球；
[0022]存料盒；41、存料腔；42、过滤网；43、缺口；44、握把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面给出具体实施例。
[0025]参见图1~图4，一种除锈装置，包括基台1，基台1的底端圆心位置固定安装有减速电机2，减速电机2内置齿轮减速组件，具有降低转速增大扭矩的作用，减速电机2的输出端固定连接旋转轴21，旋转轴21的顶端贯穿延伸至基台1上方，且垂直固定安装有除锈箱3，除锈箱3的外箱壁固定安装有排料箱32，排料箱32的顶端贯穿底端开设有排料腔33，排料腔33与除锈箱3内腔连通设置，两者连通处平齐，没有死角，排料腔33与除锈箱3内腔连通处安装有阀门34，除锈箱3的下底固定安装有若干安装座35，若干安装座35的底部均嵌入滚动安装有滚球36，若干滚球36均滚动安装在基台1的顶端，起到支撑除锈箱3的作用。
[0026]参见图1~图4，尤为特别的是，排料腔33内可拆卸的放置有存料盒4，排料腔33的腔底四个边角处均固定安装有挡块，存料盒4的底端同时与四个挡块相抵触设置，对存料盒4具有限位支撑的作用，存料盒4的顶端贯穿顶端开设有存料腔41，存料腔41的腔底固定安装有过滤网42，过滤网42拦截并存留铁锈，存料腔41的内腔壁贯穿外侧壁开设有缺口43，缺口43设置在排料腔33与除锈箱3内腔连通处，存料盒4的顶端固定安装有握把44，方便最终将存料盒4从排料腔33中取出，除锈箱3的内腔壁固定安装有三个挡板31，三个挡板31的长度均与除锈箱3的内腔腔深一致，挡板31能够与农机机架在正反向旋转的过程中碰撞，也能够加快农机机架表面铁锈脱落效率，三个挡板31呈等间距环形阵列分布，基台1的底端垂直固
定安装有三个支撑腿11，三个支撑腿11规格一致且相互之间等间距环形阵列分布，三个支撑腿11的底端均固定安装有支撑脚12。
[0027]工作原理：
[0028]第一步，首先将需要除锈的农机机架竖直放置到除锈箱3内腔中，并关闭阀门34，向除锈箱3内倒入足量的硫酸氨溶液（1：20～1：25的硫酸氨水溶液），确保农机机架完全浸没在硫酸氨溶液中；
[0029]第二步，启动减速电机2通过旋转轴21带动基台1正反向定频旋转，此时除锈箱3开始正反向往复旋转，进而带动农机机架开始正反向往复同步旋转，且在旋转的过程中会与相邻的挡板31碰撞而出现晃动的情况，会使得原本与除锈箱3内腔腔底接触到的位置被暴露出来，方便进行除锈作业，不会出现除锈死角，同时也增加与除锈剂的接触频率，从而提高除锈效率；
[0030]第三步，除锈完毕后，将除锈后的农机机架取出，并打开阀门34，使得除锈箱3内腔使用后的除锈剂以及铁锈（除锈后产生物）一同排入到排料腔33内（通过说明书附图2可以知晓排料腔33与除锈箱3内腔腔底平齐，确保不会有排料死角），由于排料腔33内放置有存料盒4，存料盒4内存料腔41通过缺口43与排料腔33连通，因此使用后的除锈剂以及铁锈会进入到存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）的底端圆心位置固定安装有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端固定连接旋转轴（21），所述旋转轴（21）的顶端贯穿延伸至基台（1）上方，且垂直固定安装有除锈箱（3），所述除锈箱（3）的外箱壁固定安装有排料箱（32），所述排料箱（32）的顶端贯穿底端开设有排料腔（33），所述排料腔（33）与除锈箱（3）内腔连通设置，所述排料腔（33）与除锈箱（3）内腔连通处安装有阀门（34），所述除锈箱（3）的下底固定安装有若干安装座（35），若干所述安装座（35）的底部均嵌入滚动安装有滚球（36），若干所述滚球（36）均滚动安装在基台（1）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种除锈装置，其特征在于，所述排料腔（33）内可拆卸的放置有存料盒（4），所述排料腔（33）的腔底四个边角处均固定安装有挡块，所述存料盒（4）的底端同时与四个挡块相抵触设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建朋，
申请(专利权)人：潍坊日恒机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：