一种新型拉伸机用的夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种新型拉伸机用的夹取装置，包括钳口座，所述钳口座上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有上料钳板，所述驱动机构驱动所述上料钳板旋转，所述上料钳板上设置有夹紧组件一，所述上料钳板内设置有夹紧组件二，所述夹紧组件一与所述夹紧组件二对铝材进行夹紧处理。本实用新型专利技术，提高了生产率，工作人员操作简单，减少了工作人员的工作量，同时，降低了工厂的成本。降低了工厂的成本。降低了工厂的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉伸机用的夹取装置


[0001]本技术属于加工铝材设备
，特别涉及一种新型拉伸机用的夹取装置。

技术介绍

[0002]目前，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，其中，在铝材加工热处理之后，经常会采用拉伸机对铝材进行拉伸处理，消除热处理之后残余在铝材内的应力，在对铝材的加工过程中，有部分的铝材会存在扭曲的情况，在铝型材拉伸之前，需要先对铝材进行扭曲校正；
[0003]但是，现有技术中，需要先使用其他的设备对铝材进行扭曲校正，再使用拉伸机进行拉伸处理，此种方式，加工效率较低，而且，操作复杂，增加了工厂投入的成本，对此，有待进一步改善；
[0004]因此，现在亟需一种新型拉伸机用的夹取装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种新型拉伸机用的夹取装置，解决了现有技术中工厂投入成本大且生产效率低的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种新型拉伸机用的夹取装置，包括钳口座，所述钳口座上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有上料钳板，所述驱动机构驱动所述上料钳板旋转，所述上料钳板上设置有夹紧组件一，所述上料钳板内设置有夹紧组件二，所述夹紧组件一与所述夹紧组件二对铝材进行夹紧处理。
[0008]作为一优选的实施方式，所述夹紧组件一包括气缸一，所述气缸一铰接在所述上料钳板的顶面，所述上料钳板的外侧安装有固定板，所述固定板上铰接有顶架，所述顶架上安装有上牙板。
[0009]作为一优选的实施方式，所述夹紧组件二包括滑动卡块，所述滑动卡块倾斜固定在所述上料钳板内，所述滑动卡块的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面安装有下牙板，所述上料钳板内铰接有气缸二，所述气缸二的活塞杆与所述滑块相铰接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述驱动机构包括蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述钳口座内，所述上料钳板的内侧安装有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述钳口座内，所述旋转轴上安装有与所述蜗杆相啮合的涡轮，所述蜗杆的一端延伸出所述钳口座，所述蜗杆的延伸端设置有驱动组件。
[0011]作为一优选的实施方式，所述驱动组件包括减速机，所述减速机通过安装板安装在所述钳口座的外侧，所述减速机的输出轴安装在所述蜗杆的延伸轴上，所述减速机的输入轴上安装有电机二。
[0012]作为一优选的实施方式，所述气缸一通过气缸座转动安装在所述上料钳板的顶面。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：该技术，启动电机二，电机二通过减速机带动蜗杆旋转，蜗杆与涡轮啮合，涡轮旋转，涡轮通过旋转轴带动上料钳板旋转，对扭曲的型材进行校正处理，不需要工厂再准备其他的设备即可，提高了生产率，工作人员操作简单，减少了工作人员的工作量，同时，降低了工厂的成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图。
[0017]图中，1、钳口座；2、上料钳板；3、气缸一；4、固定板；5、顶架；6、上牙板；7、滑动卡块；8、滑块；9、下牙板；10、气缸二；12、旋转轴；14、减速机；15、安装板；16、电机二；17、气缸座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
图2所示，一种新型拉伸机用的夹取装置，包括钳口座1，在钳口座1上设置有驱动机构，在驱动机构上设置有上料钳板2，驱动组件带动上料钳板2转动，其中，驱动机构包括蜗杆，其中，蜗杆转动安装在钳口座1内，而且，蜗杆的其中一端延伸出钳口座1，在蜗杆的延伸端设置有驱动组件，驱动组件带动蜗杆旋转；
[0021]该实施例中，驱动组件包括减速机14，减速机14通过安装板15安装在上料钳板2的外侧，而且，减速机14的输出轴与蜗杆的延伸端相固定，在减速机14的输入轴上安装有电机二16，通过电机二16输出轴的旋转，电机二16输出轴带动减速机14输入轴旋转，减速机14输出轴带动蜗杆旋转；
[0022]在上料钳板2的内侧安装有旋转轴12，在旋转轴12上安装有与蜗杆相啮合的涡轮，而且，旋转轴12的一端转动安装在钳口座1内，通过蜗杆的旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动旋转轴12旋转，旋转轴12带动钳口座1旋转；
[0023]该实施例中，在上料钳板2上设置有夹紧组件一，其中，夹紧组件一包括气缸一3，气缸一3通过气缸座17铰接在上料钳板2的顶面，同时，在上料钳板2的外侧竖直安装有固定板4，在固定板4上铰接有顶架5，在顶架5上安装有上牙板6，而且，顶架5与气缸一3的活塞杆相铰接，通过气缸一3活塞杆的往返运动，气缸一3活塞杆通过顶架5带动气缸一3进行旋转；
[0024]该实施例中，在上料钳板2内设置有夹紧组件二，夹紧组件二位于上料钳板2内，其中，夹紧组件二包括滑动卡块7，滑动卡块7倾斜固定在上料钳板2内，在滑动卡块7的顶面滑动连接有滑块8，同时，在滑块8的顶面安装有下牙板9，通过滑块8的移动，滑块8带动下牙板9滑动，在上料钳板2内铰接有气缸二10，气缸二10的活塞杆与滑块8相铰接，通过气缸二10活塞杆的往返运动，气缸二10活塞杆带动滑块8运动，滑块8带动下牙板9倾斜运动；
[0025]该实施例中，通过气缸二10通过滑块8带动下牙板9倾斜运动，将下牙板9移动到预先设定好的位置，气缸一3通过顶架5带动上牙板6旋转运动，将上牙板6压设在待加工铝材上，上牙板6与下牙板9对铝材进行固定，对于一些需要扭曲的型材，启动电机二16，电机二16通过减速机14带动蜗杆旋转，蜗杆与涡轮啮合，涡轮旋转，涡轮通过旋转轴12带动上料钳板2旋转，对扭曲的型材进行校正处理，不需要工厂再准备其他的设备即可，提高了生产率，工作人员操作简单，减少了工作人员的工作量，同时，降低了工厂的成本。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉伸机用的夹取装置，其特征在于，包括钳口座(1)，所述钳口座(1)上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有上料钳板(2)，所述驱动机构驱动所述上料钳板(2)旋转，所述上料钳板(2)上设置有夹紧组件一，所述上料钳板(2)内设置有夹紧组件二，所述夹紧组件一与所述夹紧组件二对铝材进行夹紧处理。2.如权利要求1所述的新型拉伸机用的夹取装置，其特征在于：所述夹紧组件一包括气缸一(3)，所述气缸一(3)铰接在所述上料钳板(2)的顶面，所述上料钳板(2)的外侧安装有固定板(4)，所述固定板(4)上铰接有顶架(5)，所述顶架(5)上安装有上牙板(6)。3.如权利要求1所述的新型拉伸机用的夹取装置，其特征在于：所述夹紧组件二包括滑动卡块(7)，所述滑动卡块(7)倾斜固定在所述上料钳板(2)内，所述滑动卡块(7)的顶面滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶面安装有下牙板(9)，所述上料钳板(2)内铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈参文，
申请(专利权)人：佛山市欧智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：