一种拉丝设备可调角度的加热调直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝设备领域，具体而言，涉及一种拉丝设备可调角度的加热调直机构，包括调节主体，所述调节主体上开设有调节通道，线材穿过调节通道进行调直，所述调节主体下方固定有旋转调节组件，所述旋转调节组件驱动调节主体在水平方向上转动，所述旋转调节组件的底部固定有旋转底座，所述旋转底座包括安装位和位于安装位一侧的旋转位，所述旋转调节组件固定在旋转底座的安装位上，所述旋转底座的旋转位驱动安装位在竖直方向上转动，旋转调节组件驱动调节主体在水平方向上转动，旋转底座驱动旋转调节组件和调节主体在竖直方向上转动，使得调节主体具有多个调节方向以满足不同弯曲方向的线材的调直，具有较高的调直效果，实用性更高。用性更高。用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝设备可调角度的加热调直机构


[0001]本技术涉及拉丝设备领域，具体而言，涉及一种拉丝设备可调角度的加热调直机构。

技术介绍

[0002]在线材的生产过程中需要对线材进行拉丝处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，其中在调直的过程中，采用单独的加热调直机构对线材进行调直，现有的加热调直机构大多采用压直块对线材进行压直，调节方向单一，调直效果较差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种拉丝设备可调角度的加热调直机构，能解决常规加热调直机构调节方向单一，调直效果较差等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于，包括调节主体，所述调节主体上开设有调节通道，线材穿过调节通道进行调直，所述调节主体下方固定有旋转调节组件，所述旋转调节组件驱动调节主体在水平方向上转动，所述旋转调节组件的底部固定有旋转底座，所述旋转底座包括安装位和位于安装位一侧的旋转位，所述旋转调节组件固定在旋转底座的安装位上，所述旋转底座的旋转位驱动安装位在竖直方向上转动。
[0006]进一步的，所述调节主体包括调节底座和铰接在调节底座上的盖板，所述调节通道开设在调节底座的顶面上，所述调节底座上开设有与调节通道相连通的调节槽，所述调节槽与调节通道的延伸方向相互垂直，所述调节槽内嵌设有调节圆盘，所述调节圆盘上开设有通孔，所述通孔对线材进行调直。<br/>[0007]进一步的，所述调节底座内固定有弹性顶抵件，所述弹性顶抵件延伸至调节槽内与调节圆盘顶抵。
[0008]进一步的，所述弹性顶抵件包括安装块、顶抵块和固定在安装块和顶抵块之间的弹簧，所述安装块固定在调节底座内，所述顶抵块与调节圆盘顶抵。
[0009]进一步的，所述调节底座内固定第一模架，所述第一模架一侧面上固定有第二模架，所述第一模架顶面上开设有侧面开口的调节腔，所述第二模架的侧面上固定有与调节腔形状相匹配的插块，所述插块嵌设在调节腔内，所述调节腔的内壁与插块构成所述调节槽，所述弹性顶抵件固定在第二模架上，所述弹性顶抵件穿过插块向外延伸。
[0010]进一步的，所述调节底座上插接有加热组件和温度检测组件。
[0011]进一步的，所述旋转调节组件包括旋转基台，所述旋转基台内旋转固定有旋转轴，所述旋转轴的顶部穿过旋转基台与调节主体固定连接，所述旋转轴侧面上固定有向外凸起的调节杆，所述旋转基台位于调节杆两侧活动固定有第一推杆，所述第一推杆的自由端与调节杆顶抵。
[0012]进一步的，所述旋转底座包括“L”型基板和竖直设置的安装板，所述“L”型基板的竖直部的顶部可转动的固定在安装板上，所述安装板的两侧固定有限位件，所述限位件与“L”型基板的竖直部顶抵限位，所述旋转调节组件固定在“L”型基板的水平部上。
[0013]进一步的，所述“L”型基板的水平部上固定有滑轨，所述旋转调节组件的底部开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述旋转调节组件通过滑轨和滑槽活动固定“L”型基板上。
[0014]进一步的，所述限位件包括限位块，所述限位块凸出于安装板，所述限位块活动固定有第二推杆，所述第二推杆的自由端与“L”型基板的竖直部顶抵限位。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本方案中，调节主体下方固定有旋转调节组件和旋转底座，旋转调节组件驱动调节主体在水平方向上转动，旋转底座驱动旋转调节组件和调节主体在竖直方向上转动，使得调节主体实现多个方向的转动，具有多个调节方向以满足不同弯曲方向的线材的调直，具有较高的调直效果，实用性更高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1本技术所述的加热调直机构结构示意图；
[0019]图2本技术所述的加热调直机构剖面结构示意图；
[0020]图3本技术所述的调节底座剖面结构示意图；
[0021]图4本技术所述的调节底座爆炸结构示意图；
[0022]图5本技术所述的旋转调节组件示意图；
[0023]图6本技术所述的旋转调节组件内部部分结构示意图；
[0024]图7本技术所述的调节圆盘剖面结构示意图；
[0025]图8本技术所述的调节圆盘剖面A部分放大结构示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]1、调节主体；101、调节底座；1011、调节槽；1012、底板；1013、侧板； 102、盖板；103、调节通道；104、调节圆盘；1041、通孔；1042、锥形凹槽；1043、耐磨层；105、弹性顶抵件；1051、安装块；1052、弹簧；1053、顶抵块；106、加热棒；107、温度传感器；108、第一模架；1081、调节腔；1082、插接通道；1083、插接槽；109、第二模架；1091、插块；1092、安装通道；
[0028]2、旋转调节组件；201、旋转基台；2011、条形开口；202、旋转轴；203、调节杆；204、第一推杆；205、第一转轴；206、垫圈；2061、缺口；207、隔热片；208、滑槽；209、垫板；210、第三推杆；
[0029]3、旋转底座；301、“L”型基板；3011、滑轨；3012、水平部；3013、竖直部；302、挡板；303、安装板；304、第二轴承；305、限位件；3051、限位块；3052、第二推杆。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参照图1
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8，本技术提供一种拉丝设备可调角度的加热调直机构，包括调节主体1，调节主体1上开设有调节通道103，线材穿过调节通道103进行调直。调节主体1下方固定有旋转调节组件2，旋转调节组件2驱动调节主体1在水平方向上转动。旋转调节组件2的底部固定有旋转底座3，旋转底座3包括安装位和位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于，包括调节主体，所述调节主体上开设有调节通道，线材穿过调节通道进行调直，所述调节主体下方固定有旋转调节组件，所述旋转调节组件驱动调节主体在水平方向上转动，所述旋转调节组件的底部固定有旋转底座，所述旋转底座包括安装位和位于安装位一侧的旋转位，所述旋转调节组件固定在旋转底座的安装位上，所述旋转底座的旋转位驱动安装位在竖直方向上转动。2.根据权利要求1所述的拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于：所述调节主体包括调节底座和铰接在调节底座上的盖板，所述调节通道开设在调节底座的顶面上，所述调节底座上开设有与调节通道相连通的调节槽，所述调节槽与调节通道的延伸方向相互垂直，所述调节槽内嵌设有调节圆盘，所述调节圆盘上开设有通孔，所述通孔对线材进行调直。3.根据权利要求2所述的拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于：所述调节底座内固定有弹性顶抵件，所述弹性顶抵件延伸至调节槽内与调节圆盘顶抵。4.根据权利要求3所述的拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于：所述弹性顶抵件包括安装块、顶抵块和固定在安装块和顶抵块之间的弹簧，所述安装块固定在调节底座内，所述顶抵块与调节圆盘顶抵。5.根据权利要求3所述的拉丝设备可调角度的加热调直机构，其特征在于：所述调节底座内固定第一模架，所述第一模架一侧面上固定有第二模架，所述第一模架顶面上开设有侧面开口的调节腔，所述第二模架的侧面上固定有与调节腔形状相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨恭文，郑昌达，徐超聪，胡志波，
申请(专利权)人：厦门慧普创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：