本实用新型专利技术提供一种压片机装料深度微调装置，属于压片机技术领域，该一种压片机装料深度微调装置，箱体，所述箱体上设置有立柱；中模，设置在所述立柱的周侧，所述中模上设置有冲压腔，用于放置颗粒状原料；转动件，转动设置在所述立柱的周侧，转动件包括冲压杆，当转动件旋转时，转动件对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物；微调件，活动设置在所述箱体上，用于调节冲压杆的下压冲程；驱动机构，位于所述箱体的内侧，用于驱动微调件的上下移动。通过驱动机构调节微调件的空间位置高度，进一步调节冲压杆下冲伸入中模孔的深度，调节过程比较便捷。调节过程比较便捷。调节过程比较便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种压片机装料深度微调装置
[0001]本技术属于压片机
，具体涉及一种压片机装料深度微调装置。
技术介绍
[0002]压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字符号图形片状物的自动连续生产设备。压片机的工作过程可以分为如下步骤：1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上) 由中模6孔下端伸入中模6孔中，封住中模6孔底；2.利用加料器向中模6孔,中填充药物；3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模6孔上端落入中模6孔，并下行一定行程，将药粉压制成片4.上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模6孔，完成一次压片过程；5.下冲降到原位，准备下一次填充冲和模:冲和模是压片机的基本部件，上、下冲的结构相似，其冲头直径也相等，上、下冲的冲头和中模6的模孔相配合，可以在中模6孔中自由上下滑动。
[0003]在市场中的各种片剂有不同的剂量要求，由于不同批号的药粉配制总有比容的差异，这种调节功能是十分必要的。大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的，如有直径6mm、8mm、11.5mm、12mm等冲头。在选定冲模尺寸之后，微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模6孔的深度，从而改变封底后的中模6孔的实际长度，调节模孔中药物的填充体积。
[0004]现有的压片机在微量调节时较为不便，需要多次频繁调节才能够实现，调节步骤较多，涉及内容较为繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种压片机装料深度微调装置，旨在解决现有技术中的现有的压片机在微量调节时较为不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述一种压片机装料深度微调装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体上设置有立柱；
[0008]中模，设置在所述立柱的周侧，所述中模上设置有冲压腔，用于放置颗粒状原料；
[0009]转动件，转动设置在所述立柱的周侧，转动件包括冲压杆，当转动件旋转时，转动件对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物；
[0010]微调件，活动设置在所述箱体上，用于调节冲压杆的下压冲程；
[0011]驱动机构，位于所述箱体的内侧，用于驱动微调件的上下移动。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述转动件包括转台，转台的中心设置有通孔，转台通过通孔套接在立柱的表面，转台位于中模的上侧，且所述转台能够绕立柱的轴线转动。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述转台上设置有多个安装孔，所述冲压杆位于通孔内，所述冲压杆的下端延伸至中模的冲压腔内。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述冲压杆的上端设置有滚轮，所述冲压杆的上端套接有弹簧，弹簧的上端与滚轮接触，下端与转台接触。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述冲压杆的上端均通过弹性条连接有弹性圈。
[0016]本技术的进一步的技术方案为，所述微调件包括限位头和立杆，所述限位头与立杆连接，立杆的上端与限位头连接，立杆的下端与驱动机构连接。
[0017]本技术的进一步的技术方案为，所述箱体上设置有套管，立杆贯穿套管，所述套管上设置有锁紧螺栓。
[0018]本技术的进一步的技术方案为，所述限位头具有弧形部，所述立杆靠近限位头的一端表面设置有限位槽，限位槽用于容纳支撑弹性圈。
[0019]本技术的进一步的技术方案为，所述立柱的周侧设置有导槽，所述导槽呈椭圆形，且椭圆的长轴与水平面之间具有夹角，使导槽具有最高点和最低点，导槽的最低点处设置有挤压槽，挤压槽与导槽之间互相连通。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]转台和中模均绕立柱的轴线同步转动，冲压杆在导槽内移动，移动至导槽的最低点时，在限位头的弧形部的作用下，冲压杆对中模冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物，通过驱动机构调节微调件的空间位置高度，进一步调节冲压杆下冲伸入中模孔的深度，调节过程比较便捷。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术中的具体实施例的整体结构示意图。
[0024]图2为本技术中的具体实施例的箱体内部结构示意图。
[0025]图3为本技术中的具体实施例微调件与转动件接触示意图。
[0026]图4为本技术中的具体实施例的图3爆炸图。
[0027]图5为本技术中的具体实施例的立柱的结构示意图。
[0028]图6为本技术中的具体实施例的驱动机构示意图。
[0029]图中：1、箱体；11、套管；12、锁紧螺栓；2、微调件；21、限位头；211、弧形部；22、限位槽；23、齿条；24、立杆；3、转动件；32、冲压杆；321、滚轮；322、弹簧；33、转台；34、弹性条；35、弹性圈；4、立柱；5、驱动机构；6、中模。
具体实施方式
[0030]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
6所示，为本技术的一个实施例：一种压片机装料深度微调装置，包括箱体1，所述箱体1上设置有立柱4，立柱4的周侧转动设置有中模6，中模6上设置有冲压
腔，冲压腔用于放置颗粒状原料，立柱4的周侧设置有能够转动的转动件3，转动件3包括冲压杆32，当转动件3旋转时，转动件3对中模6冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为成片状药物，所述箱体1上设置有能够上下移动的微调件2，所述箱体1内设置有驱动机构5，用于驱动微调件2的上下移动，通过驱动机构5驱动微调件2上下移动，进一步调节冲压杆32的下压冲程，从而实现片剂剂量的微量调节。
[0032]所述转动件3包括转台33，转台33的中心设置有通孔，转台33通过通孔套接在立柱4的表面，转台33位于中模6的上侧，且所述转台33能够绕立柱4的轴线转动，所述转台33上竖直设置有多个安装孔，多个所述安装孔均匀设置在通孔的外侧，所述通孔用于安装冲压杆32，所述冲压杆32的下端延伸至中模6的冲压腔内，从而对冲压腔内的颗粒状原料挤压成片状，冲压杆32的上端设置有滚轮321，滚轮321用于驱动冲压杆32的上下方向的移动。所述冲压杆32的上端套接有弹簧322，弹簧322的上端与滚轮321接触，下端与转台33接触，当冲压杆32向下移动时，弹簧322受压，弹簧322对冲压杆32具有一个向上的作用力，便于将将冲压杆32顶起，便于冲压杆32向上移动。
[0033]多个所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压片机装料深度微调装置，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）上设置有立柱（4）；中模（6），设置在所述立柱（4）的周侧，所述中模（6）上设置有冲压腔，用于放置颗粒状原料；转动件（3），转动设置在所述立柱（4）的周侧，转动件（3）包括冲压杆（32），当转动件（3）旋转时，转动件（3）对中模（6）冲压腔内颗粒状的原料进行挤压成为片状药物；微调件（2），活动设置在所述箱体（1）上，用于调节冲压杆（32）的下压冲程；驱动机构（5），位于所述箱体（1）的内侧，用于驱动微调件（2）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述转动件（3）包括转台（33），转台（33）的中心设置有通孔，转台（33）通过通孔套接在立柱（4）的表面，转台（33）位于中模（6）的上侧，且所述转台（33）能够绕立柱（4）的轴线转动。3.根据权利要求2所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述转台（33）上设置有多个安装孔，所述冲压杆（32）位于通孔内，所述冲压杆（32）的下端延伸至中模（6）的冲压腔内。4.根据权利要求1所述的一种压片机装料深度微调装置，其特征在于：所述冲压杆（32）的上端设置有滚轮（321），所述冲压杆（32）的上端套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新瑞，王帅，刘厚民，朱新科，
申请(专利权)人：瑞之恩生物科技河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。