一种机械模具加工定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械模具加工定位装置，涉及机械模具加工技术领域。该机械模具加工定位装置，包括底座机构，底座机构包括底座，底座的上端左右贯穿且固定连接有侧轨，底座的下内壁右前侧固定连接有滑柱，底座的侧内壁右后侧固定连接有弹片，弹片的左端向右弯折且翘起，底座的内部设置有转盘，转盘的下表面中部固定连接有下柱，下柱的下端贯穿底座的下壁中部且固定连接有底盘，底盘的上表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧绕接下柱，第一弹簧的上端固定连接底座，一种机械模具加工定位装置，使得第三齿板向后侧翻起大约三十度左右的角度，模具的磨削表面符合工作人员俯视的视角，便于工作人员对模具的加工进行清晰的观察。人员对模具的加工进行清晰的观察。人员对模具的加工进行清晰的观察。

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具加工定位装置


[0001]本专利技术涉及机械模具加工
，具体为一种机械模具加工定位装置。

技术介绍

[0002]模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]现有的大部分机械模具加工采用分段加工的模式，即在磨削刀头对模具完成一小段加工步骤后，工作人员或者拍摄机需要对模具进行及时的观测和检测，这样能够及时发现加工中出现问题并且在后续的加工过程中进行修正，从而减少模具的废品率，但是模具在车床加工仓内部进行磨削，磨削刀头在模具的上方对模具的表面进行加工，这样在完成一段加工步骤后，工作人员从车床加工仓外对模具表面进行观测时存在视觉角度偏差，同时磨削刀头还会遮挡部分视角，导致难以细致观测模具上表面的加工状况，因此导致模具加工的精确性降低，因此亟需一种机械模具加工定位装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械模具加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械模具加工定位装置，包括底座机构，所述底座机构包括底座，所述底座的上端左右贯穿且固定连接有侧轨，所述底座的下内壁右前侧固定连接有滑柱，所述底座的侧内壁右后侧固定连接有弹片，所述弹片的左端向右弯折且翘起，所述底座的内部设置有转盘，所述转盘的下表面中部固定连接有下柱，所述下柱的下端贯穿底座的下壁中部且固定连接有底盘，所述底盘的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧绕接下柱，所述第一弹簧的上端固定连接底座，所述转盘的表面右侧贯穿开设有滑槽，所述滑槽呈现半圆弧形，所述滑柱的上端插入滑槽中且与滑槽适配，所述转盘的上表面前侧固定连接有第一小柱，所述第一小柱的上端通过扭簧活动套接有拨齿，所述转盘的后侧固定连接有拉带，所述拉带逆时针绕接转盘且对应插入电轨，所述拉带插入电轨的一端固定连接有轨块，所述轨块与电轨适配，所述轨块的前端安装有电动插柱；所述底座机构的上方设置有内盘机构；所述内盘机构的上方设置有移动机构和齿轮机构；所述移动机构的上方设置有模座机构；所述底座机构的右前侧设置有切换机构。
[0006]优选的，所述底座的下表面外侧固定连接有底支，所述底盘和第一弹簧均处于底支的内部；右侧所述侧轨的右端固定连接有接轨，所述接轨的后表面左侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离接轨的一端固定连接有平衡木，所述平衡木的上表面左右下
陷，所述接轨的右表面固定连接有限位板，所述限位板的左表面中部固定连接有限位块；所述底座的左端后侧贯穿且固定连接有电轨，所述电轨的上下内壁均开设有刻槽，所述电轨的后端左壁嵌入安装有感应器。
[0007]优选的，所述内盘机构包括内盘，所述内盘的内部中空，所述内盘的中部固定插接有盘柱，所述盘柱的下端通过轴承活动连接转盘，所述盘柱的上表面中部固定连接有第二小柱；所述内盘的外侧弧壁中部嵌入且通过轴承活动连接有滑环，所述内盘的外侧等距均匀地固定连接有尖角组，所述尖角组的数量为两个，两个所述尖角组中心对称，每个所述尖角组包括两个上下正对的尖角，上下两个所述尖角之间的距离与滑环对应且适配，所述弹片的翘起端抵触右后侧所述尖角组的左表面，所述拨齿远离滑柱的一端抵触左前侧的所述尖角组的右表面；所述内盘的上壁右侧贯穿插接有凸柱，所述凸柱的上端圆滑且凸出内盘的上表面，所述凸柱的下表面固定连接有柱盘，所述柱盘的上表面贴合内盘的上内壁，所述柱盘的下表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接内盘的下内壁；所述滑环的右前侧贯穿且固定连接有第一气管和第一气管，所述第一气管处于第一气管的前方，所述第一气管和第一气管对应贯穿底座的侧壁且伸出底座外侧，所述第一气管的中段嵌入安装有第一气泵，所述第一气管的中段嵌入安装有第二气泵，所述第一气泵和第二气泵固定连接，所述第一气泵的下端后侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的后端固定连接右侧所述侧轨。
[0008]优选的，所述移动机构包括移板，所述移板的右端对应插入右侧所述侧轨和接轨，所述移板的左端开设有移槽，所述移槽的前后距离与凸柱和第二小柱的半径均适配，所述移板的左端前后分别固定连接有带环，所述带环呈现U形且开口相对，两个所述带环之间的前后距离与移槽的前后距离相同，所述带环与凸柱适配。
[0009]优选的，所述齿轮机构包括第一齿板，所述第一齿板与内盘上下正对，所述第一齿板的下表面中部固定连接第二小柱，所述第一齿板的外侧等距均匀地固定连接有第一齿柱。
[0010]优选的，所述模座机构包括第二齿板，所述第二齿板与第一齿板相同且左右正对，所述第二齿板的下表面中部通过转轴活动连接移板的上表面右侧中部，所述第二齿板的外侧等距均匀地固定连接有第二齿柱，所述第二齿柱与第一齿柱相同，所述第二齿板的上表面中部固定连接有球柱，所述球柱的上端呈现球形，所述球柱的上端球铰连接有第三齿板，所述第三齿板的中心与球柱连接，所述第三齿板与第二齿板相同，所述第三齿板的外侧等距均匀的固定连接有第三齿柱，所述第三齿柱与第二齿柱上下交错相对，所述第三齿板的上表面固定连接有第三小柱，所述第三小柱的上端固定连接有夹具；所述第三齿板的下表面前侧固定连接有切换块，所述切换块的下表面呈现弧面。
[0011]优选的，所述平衡木处于第二齿板和第三齿板后侧之间，所述平衡木的上表面中部贴合第三齿板，所述平衡木的下表面贴合第二齿板，所述限位块的左端对应插入第二齿板右侧的两个所述第二齿柱之间且与其适配。
[0012]优选的，所述切换机构包括主接板，所述主接板的左端固定连接底座的前侧，所述主接板的右端上表面固定连接有轴板，所述轴板的右表面后侧通过轴承活动连接有切换轴，所述切换轴的中部贯穿且固定插接有板仓，所述板仓的内部中空，所述板仓的上壁后端贯穿且固定连接有气囊，所述板仓的下壁前后均安装有气阀；所述轴板的上表面前侧固定
连接有托板，所述托板的右端固定连接有柱仓，所述柱仓的下端插接有压柱，所述压柱的下端圆滑且接触板仓的上表面前侧，所述压柱的上端中部固定连接有对接柱，所述对接柱的上端贯穿柱仓，所述压柱的上表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的上端固定连接柱仓，所述第三弹簧绕接对接柱；所述托板的上表面左侧固定连接有电动伸缩柱和器板，所述电动伸缩柱的上端固定连接有连板，所述连板的右端对应且固定套接对接柱，所述器板处于电动伸缩柱的左侧，所述器板远离托板的一端向右侧弯折，所述器板的右端嵌入固定安装有启动器，所述启动器与对接柱上下正对。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、一种机械模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械模具加工定位装置，包括底座机构（1），所述底座机构（1）包括底座（101），所述底座（101）的上端左右贯穿且固定连接有侧轨（103），其特征在于：所述底座（101）的下内壁右前侧固定连接有滑柱（109），所述底座（101）的侧内壁右后侧固定连接有弹片（110），所述弹片（110）的左端向右弯折且翘起，所述底座（101）的内部设置有转盘（114），所述转盘（114）的下表面中部固定连接有下柱（115），所述下柱（115）的下端贯穿底座（101）的下壁中部且固定连接有底盘（116），所述底盘（116）的上表面固定连接有第一弹簧（117），所述第一弹簧（117）绕接下柱（115），所述第一弹簧（117）的上端固定连接底座（101），所述转盘（114）的表面右侧贯穿开设有滑槽（118），所述滑槽（118）呈现半圆弧形，所述滑柱（109）的上端插入滑槽（118）中且与滑槽（118）适配，所述转盘（114）的上表面前侧固定连接有第一小柱（119），所述第一小柱（119）的上端通过扭簧活动套接有拨齿（120），所述转盘（114）的后侧固定连接有拉带（121），所述拉带（121）逆时针绕接转盘（114）且对应插入电轨（111），所述拉带（121）插入电轨（111）的一端固定连接有轨块（122），所述轨块（122）与电轨（111）适配，所述轨块（122）的前端安装有电动插柱（123）；所述底座机构（1）的上方设置有内盘机构（2）；所述内盘机构（2）的上方设置有移动机构（3）和齿轮机构（4）；所述移动机构（3）的上方设置有模座机构（5）；所述底座机构（1）的右前侧设置有切换机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述底座（101）的下表面外侧固定连接有底支（102），所述底盘（116）和第一弹簧（117）均处于底支（102）的内部；右侧所述侧轨（103）的右端固定连接有接轨（104），所述接轨（104）的后表面左侧固定连接有第一连接杆（105），所述第一连接杆（105）远离接轨（104）的一端固定连接有平衡木（106），所述平衡木（106）的上表面左右下陷，所述接轨（104）的右表面固定连接有限位板（107），所述限位板（107）的左表面中部固定连接有限位块（108）；所述底座（101）的左端后侧贯穿且固定连接有电轨（111），所述电轨（111）的上下内壁均开设有刻槽（112），所述电轨（111）的后端左壁嵌入安装有感应器（113）。3.根据权利要求2所述的一种机械模具加工定位装置，其特征在于：所述内盘机构（2）包括内盘（201），所述内盘（201）的内部中空，所述内盘（201）的中部固定插接有盘柱（202），所述盘柱（202）的下端通过轴承活动连接转盘（114），所述盘柱（202）的上表面中部固定连接有第二小柱（203）；所述内盘（201）的外侧弧壁中部嵌入且通过轴承活动连接有滑环（204），所述内盘（201）的外侧等距均匀地固定连接有尖角组（205），所述尖角组（205）的数量为两个，两个所述尖角组（205）中心对称，每个所述尖角组（205）包括两个上下正对的尖角，上下两个所述尖角之间的距离与滑环（204）对应且适配，所述弹片（110）的翘起端抵触右后侧所述尖角组（205）的左表面，所述拨齿（120）远离滑柱（109）的一端抵触左前侧的所述尖角组（205）的右表面；所述内盘（201）的上壁右侧贯穿插接有凸柱（206），所述凸柱（206）的上端圆滑且凸出内盘（201）的上表面，所述凸柱（206）的下表面固定连接有柱盘（207），所述柱盘（207）的上表面贴合内盘（201）的上内壁，所述柱盘（207）的下表面固定连接有第二弹簧（208），所述第
二弹簧（208）的下端固定连接内盘（201）的下内壁；所述滑环（204）的右前侧贯穿且固定连接有第一气管（209）和第二气管（211），所述第二气管（211）处于第一气管（209）的前方，所述第一气管（209）和第二气管（211）对应贯穿底座（101）的侧壁且伸出底座（101）外侧，所述第一气管（209）的中段嵌入安装有第一气泵（210），所述第二气管（211）的中段嵌入安装有第二气泵（212），所述第一气泵（210）和第二气泵（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐萍，
申请(专利权)人：兴化市剑达铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：