一种常压盐溶液法制取α-半水脱硫石膏结晶器制造技术

本发明专利技术提供一种常压盐溶液法制取α

【技术实现步骤摘要】
一种常压盐溶液法制取
α
‑
半水脱硫石膏结晶器


[0001]本专利技术属于石膏结晶器
，尤其涉及一种常压盐溶液法制取α
‑
半水脱硫石膏结晶器。

技术介绍

[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，现有的一种石膏结晶器，包括用于溶液反应的容器，所述容器顶端连接有反应液加入管A、反应液加入管B和调速搅拌器，所述容器的顶部还设有两个反应区间隔板，所述两个反应区间隔板的上端均垂直连接于所述容器的顶部，所述两个反应区间隔板之间形成反应区间，所述调速搅拌器位于所述反应区间内；所述容器上部侧边设有澄清液溢出口；所述容器的底部通过管道一连接有用于将晶体分级的水力旋流器，所述管道一与所述水力旋流器的上部连接，所述水力旋流器的上端通过溢流返回液管与所述容器连通，所述水力旋流器的下端连接有真空皮带脱水机，在添加新的盐溶液时需求加热不仅耗费能源工作效率还低，当溶液较少时不能及时添加以及添加时过于集中从而导致加热效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种常压盐溶液法制取α
‑
半水脱硫石膏结晶器，其结构简单，工作效率高，耗费能源低。
[0004]其技术方案是：一种常压盐溶液法制取α
‑
半水脱硫石膏结晶器，包括结晶器本体，所述的结晶器本体的外侧下部设置有电热管；结晶器本体的下部安装有结晶浆液抽取泵，其特征在于，所述的结晶器本体的左侧安装有液位高度监测架结构；结晶器本体的上部安装有蒸汽导出管；蒸汽导出管的右侧安装有蒸汽抽取风机；蒸汽抽取风机的下部安装有预热降温架结构；预热降温架结构的左侧安装有均匀分配架结构，且均匀分配架结构左侧安装在结晶器本体的内侧。
[0005]优选的，所述的预热降温架结构包括换热箱，所述的换热箱的右上侧插接有盐溶液导入管；换热箱的内侧设置有换热管；换热箱的下部有右侧安装有冷却罐，且冷却罐与换热管的下部接通；冷却罐的下部安装有排液管。
[0006]优选的，所述的均匀分配架结构包括输送管，所述的输送管的右侧安装有输送水泵；输送管的左侧安装有输液管；输液管的下部分别焊接有分液管；分液管的上分别开设有分液口。
[0007]优选的，所述的液位高度监测架结构包括U型透明管，所述的U型透明管的前侧刻画有刻度线；U型透明管的上部安装有密封盖；密封盖的下部螺钉安装有液位传感器。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0009]本专利技术中利用换热管方便将加热后产生的蒸汽以及导入新的盐溶液进行换热处理，在对蒸汽起到降温的同时能够对盐溶液起到预热作用，且能够大大提高工作效率，并且
能够降低能源消耗。
[0010]本专利技术中利用液位传感器方便对结晶器本体内部液位高度进行监测，进而能够根据结晶需求控制输送水泵对盐溶液向结晶器本体内输送。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术的液位高度监测架结构的结构示意图。
[0013]图3是本专利技术的预热降温架结构的结构示意图。
[0014]图4是本专利技术的均匀分配架结构的结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、结晶器本体；2、电热管；3、结晶浆液抽取泵；4、液位高度监测架结构；41、U型透明管；42、刻度线；43、密封盖；44、液位传感器；5、蒸汽导出管；6、蒸汽抽取风机；7、预热降温架结构；71、换热箱；72、盐溶液导入管；73、换热管；74、冷却罐；75、排液管；8、均匀分配架结构；81、输送管；82、输送水泵；83、输液管；84、分液管；85、分液口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0018]实施例：
[0019]如附图1和附图3所示，本专利技术提供一种常压盐溶液法制取α
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半水脱硫石膏结晶器，包括结晶器本体1，所述的结晶器本体1的外侧下部设置有电热管2；结晶器本体1的下部安装有结晶浆液抽取泵3，其特征在于，所述的结晶器本体1的左侧安装有液位高度监测架结构4；结晶器本体1的上部安装有蒸汽导出管5；蒸汽导出管5的右侧安装有蒸汽抽取风机6；蒸汽抽取风机6的下部安装有预热降温架结构7；预热降温架结构7的左侧安装有均匀分配架结构8，且均匀分配架结构8左侧安装在结晶器本体1的内侧；所述的预热降温架结构7包括换热箱71，所述的换热箱71的右上侧插接有盐溶液导入管72；换热箱71的内侧设置有换热管73，利用换热管73方便将加热后产生的蒸汽以及导入新的盐溶液进行换热处理，在对蒸汽起到降温的同时能够对盐溶液起到预热作用，且能够大大提高工作效率，并且能够降低能源消耗；换热箱71的下部有右侧安装有冷却罐74，且冷却罐74与换热管73的下部接通；冷却罐74的下部安装有排液管75。
[0020]如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的均匀分配架结构8包括输送管81，所述的输送管81的右侧安装有输送水泵82；输送管81的左侧安装有输液管83；输液管83的下部分别焊接有分液管84；分液管84的上分别开设有分液口85，利用分液口85能够向结晶器本体1内部均匀输送盐溶液。
[0021]如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的液位高度监测架结构4包括U型透明管41，所述的U型透明管41的前侧刻画有刻度线42；U型透明管41的上部安装有密封盖43；密封盖43的下部螺钉安装有液位传感器44，利用液位传感器44方便对结晶器本体1内部液位高度进行监测，进而能够根据结晶需求控制输送水泵82对盐溶液向结晶器本体1内输送。
[0022]上述实施例中，具体的，所述的换热箱71上部与蒸汽抽取风机6连接，并且换热箱71与换热管73上部接通。
[0023]上述实施例中，具体的，所述的输液管83插接在结晶器本体1的内侧。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的U型透明管41插接在结晶器本体1的左侧。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的输送管81与换热箱71的左下侧接通。
[0026]工作原理
[0027]本专利技术在工作过程中，使用时经过电热管2对结晶器本体1进行加热，同时经过盐溶液导入管72和换热箱71以及输送管81上的输液管83，并在分液管84上的分液口85向结晶器本体1的内侧输送，然后经过液位传感器44对进入到U型透明管41内部的液位高度进行监测，经过加热后盐溶液在结晶器本体1内结晶，蒸汽在蒸汽抽取风机6的作用下蒸汽进入到换热管73内对换热箱71内部盐溶液进行换热处理，最后蒸汽经过冷却罐74冷却后从排液管75内排出，结晶器本体1内部结晶通过结晶浆液抽取泵3向下侧导出，然后经过分离器将其分离后得到α
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半水脱硫石膏结晶。
[0028]利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常压盐溶液法制取α
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半水脱硫石膏结晶器，包括结晶器本体(1)，所述的结晶器本体(1)的外侧下部设置有电热管(2)；结晶器本体(1)的下部安装有结晶浆液抽取泵(3)，其特征在于，所述的结晶器本体(1)的左侧安装有液位高度监测架结构(4)；结晶器本体(1)的上部安装有蒸汽导出管(5)；蒸汽导出管(5)的右侧安装有蒸汽抽取风机(6)；蒸汽抽取风机(6)的下部安装有预热降温架结构(7)；预热降温架结构(7)的左侧安装有均匀分配架结构(8)，且均匀分配架结构(8)左侧安装在结晶器本体(1)的内侧。2.如权利要求1所述的常压盐溶液法制取α
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半水脱硫石膏结晶器，其特征在于，所述的预热降温架结构(7)包括换热箱(71)，所述的换热箱(71)的右上侧插接有盐溶液导入管(72)；换热箱(71)的内侧设置有换热管(73)；换热箱(71)的下部有右侧安装有冷却罐(74)，且冷却罐(74)与换热管(73)的下部接通；冷却罐(74)的下部安装有排液管(75)。3.如权利要求1所述的常压盐溶液法制取α
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半水脱硫石膏结晶器，其特征在于，所述的均匀分配架结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学辉，李硕，王庆明，
申请(专利权)人：滨州达通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：