一种脱硫废水泥水混合装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及脱硫废水处理技术领域，提出了一种脱硫废水泥水混合装置及其方法，包括混合装置本体和第四安装台，所述第四安装台的顶部分别通过螺丝固定连接有壳体和底座，通过储料桶、推动块等结构的设置，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一主动轮和第一主动锥齿轮同时转动，第一主动锥齿轮通过立杆等带动搅拌叶转动，第一主动轮通过第一从动轮等带动传动杆转动，传动杆通过转盘等带动推动块前后往复移动将储料桶内部的碱性中和剂批次阶段的输入到壳体内部，使污水和碱性中和剂的反应更加充分。通过上述技术方案，解决了现有技术中的搅拌混合效果不理想，无法持续性进行固液分离，滤布容易堵塞问题。滤布容易堵塞问题。滤布容易堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水泥水混合装置及其方法


[0001]本专利技术涉及脱硫废水处理
，具体的，涉及一种脱硫废水泥水混合装置及其方法。

技术介绍

[0002]目前，随着国家对于大气环境保护和水环境保护的认识逐渐加深，燃煤电厂等大型工业烟气二氧化硫排放标准要求的变得愈加严格，湿法脱硫技术在业内得到广泛的认可和应用，近年，随着大气污染物排放标准的进一步收紧，超净排放改造已经在重点地区燃煤电厂中得到实施，高效湿法脱硫技术就成为目前脱除烟气中二氧化硫的主力技术，在火电厂紧盯降低大气污染物浓度的同时，电厂废水排放问题日益得到关注，针对脱硫废水零排放的概念也渐渐被提出，脱硫废水零排放技术逐渐兴起。
[0003]继烟气湿法脱硫技术在燃煤工业领域得到广泛应用后，其系统产生的脱硫废水由于盐分含量较高，已经成为处理的难题，近年来随着国家对于工业水排放要求的逐渐提高，脱硫废水的零排放技术已经得到相关
的重视，尤其是应用在燃煤电厂脱硫废水零排放技术的可靠性得到更多的关注。
[0004]燃煤电厂湿法脱硫废水与电厂其他系统所产生的废水差异较大，是燃煤电厂水系统内水质最复杂、污染最严重的水体，脱硫废水含有高浓度的悬浮物、高氯根、高含盐量、高浓度重金属，对环境污染性极强，因此脱硫废水零排放势在必行。
[0005]目前，脱硫废水零排放技术主要分为蒸发结晶出盐技术和热烟气蒸发技术，蒸发结晶出盐技术需对脱硫废水进行软化和浓缩等预处理，由于脱硫废水硬度高、成分复杂，因此软化和浓缩处理工艺投资运行费用较高，且运行不稳定，后续蒸发结晶投资高能耗大，且对前端预处理要求较高，否则极易结垢堵塞，产生结晶盐无法处理，热烟气蒸发技术同样需要软化和浓缩等预处理，预处理投资运行费用较高，后续烟气蒸发采用原有烟道进行喷射蒸发，无法解决废水的彻底蒸干问题，烟道积灰严重，无法长期稳定运行，严重影响机组的稳定运行。
[0006]现有技术中，授权公告号为：CN106379953A的一种脱硫废水泥水混合装置，包括废水入口、污泥排出口、上清液排出口、石膏分离装置和石膏泵送出口，废水入口位于装置顶部，污泥排出口位于装置底部，上清液排出口位于装置侧面上部，石膏分离装置位于污泥排出泵装置后部，石膏泵送出口位于装置侧面下部，脱硫废水从废水入口进入该装置，装置中的上清液经排出泵送至浓缩塔，沉淀污泥经污泥排出泵送浓水箱进行混合；废水进行澄清处理后，上清液送至浓缩塔，此时还可对下层泥水通过石膏分离装置进行石膏分离处理。该装置结构简单，使燃煤电厂由于湿法脱硫带来的污泥处理问题变得简单易行，然而该专利加入碱性中和剂以后，将混合液进行搅拌，无法保证添加量与反应量刚好相同，会导致碱性中和剂添加过量而造成浪费，并且一次性添加很容易导致脱硫污水和碱性中和剂反应不够充分，其混合效果不如少量多次添加碱性中和剂的混合效果，污水处理中产生的污泥累积到一定程度以后需要停机处理，无法持续的进行固液分离，污水处理效率不高。

技术实现思路

[0007]本专利技术提出一种脱硫废水泥水混合装置及其方法，解决了相关技术中的搅拌混合效果不理想，无法持续性进行固液分离，滤布容易堵塞问题。
[0008]本专利技术的技术方案如下：一种脱硫废水泥水混合装置，包括混合装置本体和第四安装台，所述第四安装台的顶部分别通过螺丝固定连接有壳体和底座，所述底座的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端分别通过螺丝固定连接有排水管和出水管，所述出水管的另一端筒螺丝固定连接在所述壳体的顶部，所述壳体的顶部通过螺丝固定连接有进水管，所述混合装置本体的内部分别设置有加料搅拌装置、固液分离排放装置以及防堵清理装置，所述加料搅拌装置包括第一安装台，所述第一安装台通过螺丝固定连接在所述壳体的顶部，所述第一安装台的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端分别通过联轴器连接有同轴设置的第一主动轮和第一主动锥齿轮，所述第四安装台的顶部通过螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动安装有传动杆，所述传动杆的外周面上通过螺丝固定连接有第一从动轮，所述传动杆的一端通过螺丝固定连接有转盘。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述加料搅拌装置还包括下料口，所述下料口通过螺丝固定连接在所述壳体的顶部，所述下料口的顶部通过螺丝固定连接有盖板，所述下料口的一侧通过螺丝固定连接有滑动套，所述滑动套的内部滑动装配有推动块，所述推动块的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述顶杆的内部转动安装有推杆，所述推杆的另一端活动铰接在所述转盘上，所述滑动套的顶部通过螺丝固定连接有储料桶，所述壳体的顶部通过螺丝固定连接有固定盘，所述壳体和所述固定盘的内部共同转动安装有立杆，所述立杆的外周面上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的搅拌叶，所述立杆的顶部通过螺丝固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部通过螺丝固定连接有第一从动锥齿轮。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述固液分离排放装置包括防护罩，所述第四安装台通过螺丝固定连接在所述防护罩的顶部，所述防护罩的内部分别转动安装有第一长杆和第二长杆，所述第一长杆和所述第二长杆的外周面上均通过螺丝固定连接有滚筒，所述第二长杆的一端通过螺丝固定连接有第二从动轮，所述防护罩的内部通过螺丝固定连接有液体分离箱，所述防护罩的一侧通过螺丝固定连接有第二安装台，所述第二安装台的顶部安装有真空泵，所述传动杆的另一端通过螺丝固定连接有第二主动轮，所述防护罩的底部转动安装有四个对称布置的万向轮，所述防护罩的底部通过螺丝固定连接有竖套，所述竖套的内部螺纹安装有升降螺杆，所述升降螺杆的底部通过螺丝固定连接有防滑块。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述防堵清理装置包括第三安装台，所述第三安装台的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第二主动锥齿轮，所述防护罩的一侧通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的内部转动安装有转动套，所述转动套的一端通过螺丝固定连接有第二从动锥齿轮，所述转动套的内部螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过螺丝固定连接有清理块，所述清理块的一侧通过螺丝固定连接有限位杆，所述限位杆滑动装配在所述固定块的内部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一主动锥齿轮和所述第一从动锥齿轮相啮合，所述第一主动轮和所述第一从动轮的表面上共同套设有第一皮带，所述支撑板的内部开设有第一圆槽，所述传动杆穿过所述第一圆槽的内部，所述第一从动轮的内部开设有第二圆槽，所述传动杆穿过所述第二圆槽的内部，所述滑动套的内部开设有滑动槽，所述推动
块滑动连接在所述滑动槽的内部。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述滚筒的内部均开设有第三圆槽，所述第一长杆和所述第二长杆分别穿过两个所述第三圆槽的内部，所述防护罩的内部开设有第四圆槽，所述排水管的一端穿过所述第四圆槽的内部，所述防护罩的内部开设有横槽，所述第二长杆的一端穿过所述横槽的内部，所述第二主动轮和所述第二从动轮的表面上共同套设有第二皮带，两个所述滚筒的表面上共同套设有滤布。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二主动锥齿轮和所述第二从动锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水泥水混合装置，其特征在于，包括混合装置本体（1）和第四安装台（6），所述第四安装台（6）的顶部分别通过螺丝固定连接有壳体（5）和底座（15），所述底座（15）的顶部安装有水泵（7），所述水泵（7）的输出端分别通过螺丝固定连接有排水管（8）和出水管（9），所述出水管（9）的另一端筒螺丝固定连接在所述壳体（5）的顶部，所述壳体（5）的顶部通过螺丝固定连接有进水管（16），所述混合装置本体（1）的内部分别设置有加料搅拌装置（2）、固液分离排放装置（3）以及防堵清理装置（4），所述加料搅拌装置（2）包括第一安装台（202），所述第一安装台（202）通过螺丝固定连接在所述壳体（5）的顶部，所述第一安装台（202）的顶部安装有第一电机（201），所述第一电机（201）的输出端分别通过联轴器连接有同轴设置的第一主动轮（203）和第一主动锥齿轮（217），所述第四安装台（6）的顶部通过螺丝固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的内部转动安装有传动杆（206），所述传动杆（206）的外周面上通过螺丝固定连接有第一从动轮（205），所述传动杆（206）的一端通过螺丝固定连接有转盘（207）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水泥水混合装置，其特征在于，所述加料搅拌装置（2）还包括下料口（218），所述下料口（218）通过螺丝固定连接在所述壳体（5）的顶部，所述下料口（218）的顶部通过螺丝固定连接有盖板（219），所述下料口（218）的一侧通过螺丝固定连接有滑动套（211），所述滑动套（211）的内部滑动装配有推动块（210），所述推动块（210）的一侧通过螺丝固定连接有顶杆（209），所述顶杆（209）的内部转动安装有推杆（208），所述推杆（208）的另一端活动铰接在所述转盘（207）上，所述滑动套（211）的顶部通过螺丝固定连接有储料桶（212），所述壳体（5）的顶部通过螺丝固定连接有固定盘（213），所述壳体（5）和所述固定盘（213）的内部共同转动安装有立杆（214），所述立杆（214）的外周面上通过螺丝固定连接有若干个等距均布的搅拌叶（215），所述立杆（214）的顶部通过螺丝固定连接有固定杆（220），所述固定杆（220）的顶部通过螺丝固定连接有第一从动锥齿轮（216）。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水泥水混合装置，其特征在于，所述固液分离排放装置（3）包括防护罩（301），所述第四安装台（6）通过螺丝固定连接在所述防护罩（301）的顶部，所述防护罩（301）的内部分别转动安装有第一长杆（305）和第二长杆（306），所述第一长杆（305）和所述第二长杆（306）的外周面上均通过螺丝固定连接有滚筒（302），所述第二长杆（306）的一端通过螺丝固定连接有第二从动轮（309），所述防护罩（301）的内部通过螺丝固定连接有液体分离箱（304），所述防护罩（301）的一侧通过螺丝固定连接有第二安装台（307），所述第二安装台（307）的顶部安装有真空泵（308），所述传动杆（206）的另一端通过螺丝固定连接有第二主动轮（311），所述防护罩（301）的底部转动安装有四个对称布置的万向轮（13），所述防护罩（301）的底部通过螺丝固定连接有竖套（10），所述竖套（10）的内部螺纹安装有升降螺杆（11），所述升降螺杆（11）的底部通过螺丝固定连接有防滑块（12）。4.根据权利要求3所述的一种脱硫废水泥水混合装置，其特征在于，所述防堵清理装置（4）包括第三安装台（409），所述第三安装台（409）的顶部安装有伺服电机（408），所述伺服电机（408）的输出端通过联轴器连接有同轴设置的第二主动锥齿轮（407），所述防护罩（301）的一侧通过螺丝固定连接有固定块（402），所述固定块（402）的内部转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜学辉，李硕，王庆明，
申请(专利权)人：滨州达通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：