一种抽水阀制造技术

本发明专利技术属于流体用阀门技术领域，具体涉及一种抽水阀，包括阀体、上盖和下盖，在阀体内部的环形隔板中间一体连接过水管，进水口与上腔体联通，出水口与下腔体以及过水管内部均联通，在过水管上端安装有挡圈，挡圈外周与上盖之间留有第一过水缝隙，设有阀杆上端穿过过水管和挡圈，下端与一膜片连接，膜片外沿固定连接在下盖与阀体之间，阀杆上段外壁与挡圈中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙，阀杆下段设有过水竖通槽；在安装台阶与挡圈之间设有第二密封圈，第二密封圈与阀杆过盈接触。本发明专利技术能够实现多级过滤和径向密封，从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险，并彻底解决了出水过程中进水管抖动的问题，工作时不会出现异响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种抽水阀


[0001]本专利技术属于流体用阀门
，具体涉及一种抽水阀。

技术介绍

[0002]由于隔膜水泵直接连接有压力水源时，在水泵停机的时候无法关闭水源且无法调整出水量，故隔膜水泵需要从有压力的水源管道中定量取水时，一般配备一个中转水箱，及电磁阀或机械浮球阀，水泵从中转水箱抽水时，电磁阀或机械浮球阀打开往水箱中供水，水箱水满或水泵停止抽水时，关闭电磁阀或机械浮球阀，比较复杂，且中转水箱需要与外界空气联通以保证进出水顺畅，容易滋生细菌及微生物，产生二次污染。
[0003]现有技术中存在解决此问题的阀门，但是现有的阀门存在以下一些问题：1)一般采用小于100目的滤网进行初滤，进水有微小异物时，容易关不死导致出水口滴漏；2)采用轴向密封，在水压较低时，也存在关不死导致出水口滴漏的问题；3)出水过程中，密封件与密封面距离过近，出水口水压容易上升使密封件不停在打开和关闭状态切换，导致出现水锤现象进而水管发生抖动；4)由于限流或密封件抖动，出水时有水啸声或异响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种抽水阀。
[0005]本专利技术是这样实现的，提供一种抽水阀，包括阀体、上盖和下盖，在阀体内部一体设置环形隔板，环形隔板中间一体连接过水管，上盖连接在阀体上方，上盖与环形隔板之间形成上腔体，下盖连接在阀体下方，下盖与环形隔板之间形成下腔体，在阀体一侧联通进水口，另一侧联通出水口，进水口与上腔体联通，出水口与下腔体以及过水管内部均联通，在过水管上端安装有挡圈，挡圈外周与上盖之间留有第一过水缝隙，挡圈中间的通孔分为两段，上段为向上逐渐扩大的喇叭段，下段为竖直段，设有阀杆上端穿过过水管和挡圈，下端与一膜片连接，膜片外沿固定连接在下盖与阀体之间，下盖上设空气孔，阀杆上段外壁与挡圈中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙，阀杆下段设有过水竖通槽；过水管上段内壁设有安装台阶，在安装台阶与挡圈之间设有第二密封圈，第二密封圈与阀杆过盈接触。
[0006]优选的，在所述上盖内壁一体设有多个弧形压板，多个弧形压板内部围成一个空心圆柱，且相邻弧形压板之间有一定距离，多个弧形压板的下端压在所述挡圈上表面。
[0007]进一步优选，在所述弧形压板外侧的所述上腔体内，设有环形的滤芯，滤芯上端抵接在所述上盖上，下端抵接在所述挡圈上。
[0008]进一步优选，在所述弧形压板下端内侧设有环形卡槽，在环形卡槽和所述挡圈之间设有缓冲圈，缓冲圈内径小于多个弧形压板内部围成的空心圆柱内径。
[0009]进一步优选，在所述阀杆上端设有弹簧安装槽，设有弹簧下端安装在弹簧安装槽内，上端与所述上盖内壁接触。
[0010]进一步优选，在所述上盖与所述阀体连接的位置，设有第一密封圈；所述过水管上段内壁设有安装台阶，在安装台阶与所述挡圈之间设有第二密封圈，第二密封圈与所述阀
杆过盈接触。
[0011]进一步优选，所述膜片上表面设有卡槽，所述阀杆下端设有卡块，卡块卡在卡槽内。
[0012]进一步优选，所述膜片上设有弯折段。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0014]1、通过第一过水缝隙和滤芯实现多级过滤，可有效拦截微小异物，从而大大降低产品使用过程中的滴漏风险；
[0015]2、采用径向密封，降低了进水口水压不高的情况下产品的滴漏风险；
[0016]3、通过在挡圈内壁设置喇叭段和竖直段结构，使出水过程下腔体压力一直保持在零压或负压状态，不会使进水管发生抖动及水流异响；
[0017]4、通过设置缓冲圈，使阀杆在出水过程中不会碰撞到挡圈、上盖故不会出现碰撞异响。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的抽水阀外部立体图；
[0019]图2为图1剖视图；
[0020]图3为本专利技术提供的抽水阀仰视图；
[0021]图4为图3中A
‑
A向视图；
[0022]图5为图3中B
‑
B向视图；
[0023]图6为本专利技术提供的抽水阀爆炸图。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术提供一种抽水阀，包括阀体1、上盖2和下盖3，在阀体1内部一体设置环形隔板7，环形隔板7中间一体连接过水管4，上盖2连接在阀体1上方，上盖2与环形隔板7之间形成上腔体，下盖3连接在阀体1下方，下盖3与环形隔板7之间形成下腔体，在阀体1一侧联通进水口5，另一侧联通出水口6，进水口5与上腔体联通，出水口6与下腔体以及过水管4内部均联通，在过水管4上端安装有挡圈8，挡圈8外周与上盖2之间留有第一过水缝隙9，挡圈8中间的通孔分为两段，上段为向上逐渐扩大的喇叭段，下段为竖直段，设有阀杆10上端穿过过水管4和挡圈8，下端与一膜片11连接，膜片11外沿固定连接在下盖3与阀体1之间，下盖3上设空气孔，阀杆10上段外壁与挡圈8中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙13，阀杆10下段设有过水竖通槽12；过水管4上段内壁设有安装台阶，在安装台阶与挡圈8之间设有第二密封圈18，第二密封圈18与阀杆10过盈接触。
[0026]初始状态时，阀杆10设有过水竖通槽12的最上端位置位于第二密封圈18下方。在使用本实施例提供的抽水阀时，将抽水阀的进水口5安装在出水管的端头，出水口6与水泵连接，启动水泵，水泵通过出水口6将下腔体抽成负压状态，由于下盖3上设有空气孔，大气压强压迫膜片11向上移动，膜片带动阀杆10向上移动，过水竖通槽12上端经过第二密封圈
18但是并没有到达挡圈8的喇叭段位置时，开始有流量比较小的水流经过进水口5、第一过水缝隙9进入到上腔体，再经过挡圈8与阀杆10之间喇叭段的位置、从第二过水缝隙13留下，然后流入到过水竖通槽12，水流再直接进入到出水口6或先经过下腔体再流入到出水口6，最终从出水口6流出进入到水泵；当水泵给予的压力进一步增大，过水竖通槽12上端到达挡圈8的喇叭段位置时，流量开始变大；当需要停止抽水时，水泵关停，膜片11带动阀杆10回弹，从而将过水竖通槽12再次拉动到第二密封圈18的下端，即抽水阀关闭。
[0027]由于第一过水缝隙9的存在，可以将水中的大颗粒物质进行阻挡、过滤并进行一次减压，由于第二过水缝隙13的存在，可以将通过第一过水缝隙9的水流进行二次减压，使阀杆不运动的情况下，水泵的抽水量>通过第二过水缝隙后的水量，如此以来可以确保阀杆一旦上升，在阀杆过水竖通槽12未向下脱离挡圈竖直段前，下腔体必然处于无压或负压状态，从而使阀杆一旦上升，在水泵停止抽水前，阀杆上段无法与第二密封圈接触实现断水，也就无法发生水锤效应导致进水管抖动。
[0028]为了进一步固定挡圈8，作为技术方案的改进，在所述上盖2内壁一体设有多个弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽水阀，其特征在于，包括阀体(1)、上盖(2)和下盖(3)，在阀体(1)内部一体设置环形隔板(7)，环形隔板(7)中间一体连接过水管(4)，上盖(2)连接在阀体(1)上方，上盖(2)与环形隔板(7)之间形成上腔体，下盖(3)连接在阀体(1)下方，下盖(3)与环形隔板(7)之间形成下腔体，在阀体(1)一侧联通进水口(5)，另一侧联通出水口(6)，进水口(5)与上腔体联通，出水口(6)与下腔体以及过水管(4)内部均联通，在过水管(4)上端安装有挡圈(8)，挡圈(8)外周与上盖(2)之间留有第一过水缝隙(9)，挡圈(8)中间的通孔分为两段，上段为向上逐渐扩大的喇叭段，下段为竖直段，设有阀杆(10)上端穿过过水管(4)和挡圈(8)，下端与一膜片(11)连接，膜片(11)外沿固定连接在下盖(3)与阀体(1)之间，下盖(3)上设空气孔，阀杆(10)上段外壁与挡圈(8)中间通孔的竖直段内壁之间留有第二过水缝隙(13)，阀杆(10)下段设有过水竖通槽(12)；过水管(4)上段内壁设有安装台阶，在安装台阶与挡圈(8)之间设有第二密封圈(18)，第二密封圈(18)与阀杆(10)过盈接触。2.根据权利要求1所述的抽水阀，其特征在于，在所述上盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓仁卿，蒋昆，
申请(专利权)人：东莞市迈沃科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：