一种稳定止水隔膜泵制造技术

技术编号:38988216 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 10:18
本发明专利技术公开了一种稳定止水隔膜泵,包括联接器与阀片支架,所述联接器与阀片支架之间装配有阀片元件,所述联接器与阀片支架之间装配后具有一出水腔体,所述联接器上设计有与出水腔体连通的出水通道,所述阀片支架上设计有与出水腔体内底部相连通的泵出通道,位于出水腔体内所述阀片元件上具有一密封部和一形变部,所述形变部位于密封部的外侧,所述密封部、形变部和阀片元件一体化设计,所述密封部的底部为平整密封面,所述密封面对出水腔体内底部的泵出通道处进行密封,所述出水腔体的内顶部安装有控制密封部在常压下密封泵出通道的弹性件,本发明专利技术实现了隔膜泵的稳定止水,且能够对密封面进行定心矫正,避免密封面发生倾斜。避免密封面发生倾斜。避免密封面发生倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定止水隔膜泵


[0001]本专利技术涉及隔膜泵的
,具体为一种稳定止水隔膜泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵是通过机械机构使液泵中的隔膜座往复运动,压缩或拉伸泵腔内的空气,通过单向元件的限制,使出水口或进水口与外部气压之间产生压差,从而进水口至出水口之间泵入泵出,且在出水口出安装单向阀。
[0003]单向阀会集成装配在出水腔体中,以形成出水腔体与出水口之间的单向流通关系,现有技术中,一般通过胶头、钢球和弹性件之间配合形成单向元件,但是由于零件较小,且钢球容易造成密封面的衰老损坏,使胶头密封面会发生偏移,导致密封失效。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种稳定止水隔膜泵,实现了隔膜泵的稳定止水,且能够对密封面进行定心矫正,避免密封面发生倾斜。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种稳定止水隔膜泵,包括联接器与阀片支架,所述联接器与阀片支架之间装配有阀片元件,所述联接器与阀片支架之间装配后具有一出水腔体,所述联接器上设计有与出水腔体连通的出水通道,所述阀片支架上设计有与出水腔体内底部相连通的泵出通道,位于出水腔体内所述阀片元件上具有一密封部和一形变部,所述形变部位于密封部的外侧,所述密封部、形变部和阀片元件一体化设计,所述密封部的底部为平整密封面,所述密封面对出水腔体内底部的泵出通道处进行密封,所述出水腔体的内顶部安装有控制密封部在常压下密封泵出通道的弹性件。
[0007]可选的,所述形变部的外侧均固定装配在联接器与阀片支架之间,且所述阀片元件将出水腔体分隔为两个上下两个独立的腔室,所述形变部在密封状态下会被弹性件限制;
[0008]当所述密封部的密封面受到来自泵出通道内部的流体压力时,所述密封部会向上位移且形变部发生弯曲形变,当流体压力消失时,所述密封部会下移并封堵泵出通道,且所述形变部会依靠自身特性使密封面回归原位置,避免偏移造成的密封误差。
[0009]可选的,所述出水腔体的内底部向上延伸有管型的凸缘,所述凸缘包覆在泵出通道的外围,所述凸缘的顶部开设有圆形且截面为弧形的凹槽,所述密封面的底部固定安装有环形气囊,所述环形气囊的外壁与凹槽形成卡合填充配合。
[0010]可选的,所述形变部的内部填充有,所述在初始状态下与形变部的弯曲程度和形状保持一致。
[0011]可选的,所述形变部的顶部固定贴合有多个柔性贴片传感器,当所述形变部发生弯曲时柔性贴片传感器会跟随其弯曲变化产生电阻值的变化。
[0012]可选的,位于弹性件外围所述密封部的顶部固定安装有限位管,所述出水腔体的
内顶部安装有容纳弹性件的限位槽,所述限位管竖直滑动安装在限位槽的内壁上。
[0013]可选的,所述密封面的底部固定安装有环形的密封扣,所述密封扣向下延伸有两个贴合壁,两个所述贴合壁的自由端相互靠近以形成对称的倾斜状态,当所述密封扣向下与凸缘形成压接时,两个所述贴合壁形变且包覆在凸缘的内外壁上。
[0014]可选的,位于泵出通道内部所述密封面的底部固定安装有限位框,所述限位框上开设有多个镂空导流口;
[0015]且所述限位框的环形外壁与泵出通道之间形成滑动配合,所述限位框的内部可安装杂质吸附球。
[0016]可选的,所述限位框的非镂空部分的内部均填充有保持块。
[0017]可选的,所述密封部的顶部向上延伸有簧座,所述簧座的顶部向四周延伸有凸起,所述凸起与弹性件形成防脱配合。
[0018]可选的,所述弹性件为塔簧,所述塔簧的锥面大的部位与出水腔体的内顶部固定连接,所述塔簧锥面小的部分与簧座套接防脱。
[0019]可选的,所述弹性件由锥簧和波形弹簧组成,所述锥簧的尖端与波形弹簧一体化连接,所述波形弹簧装配在簧座的外壁。
[0020]本专利技术提供一种稳定止水隔膜泵,通过将密封部、形变部和阀片元件一体化设计,能够提高装配效率,在装配时,只需要将阀片元件与阀片支架形成装配,在通过将联接器与阀片支架形成装配即可完成,其次,利用阀片支架对阀片元件的定位,能够使密封面能够对出水腔体内底部的泵出通道进行密封,且利用密封部外侧的形变部能够使密封部每次复原时都能够定心式密封,可以确保密封止水效果和密封部的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本专利技术稳定止水隔膜泵的内部结构示意图;
[0022]图2为本专利技术止水隔离环的装配示意图;
[0023]图3为本专利技术柔性贴片传感器与簧片的配合装配示意图;
[0024]图4为本专利技术中限位管的安装位置示意图;
[0025]图5为本专利技术中密封扣口在未受力状态下的结构示意图;
[0026]图6为本专利技术中密封扣包覆凸缘外壁的结构示意图;
[0027]图7为本专利技术中限位框的装配示意图;
[0028]图8为本专利技术中弹性件实施方式二的结构示意图。
[0029]图中:1、联接器;2、出水通道;3、阀片支架;4、泵出通道;5、出水腔体;6、阀片元件;7、弹性件;8、环形气囊;9、簧片;11、柔性贴片传感器;12、限位管;13、密封扣;14、保持块;15、限位框。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图8,本专利技术提供一种技术方案:一种稳定止水隔膜泵,包括联接器1与阀片支架3,联接器1与阀片支架3之间装配有阀片元件6,联接器1与阀片支架3之间装配后具有一出水腔体5,联接器1上设计有与出水腔体5连通的出水通道2,阀片支架3上设计有与出水腔体5内底部相连通的泵出通道4,位于出水腔体5内阀片元件6上具有一密封部和一形变部,形变部位于密封部的外侧,密封部、形变部和阀片元件6一体化设计,密封部的底部为平整密封面,密封面对出水腔体5内底部的泵出通道4处进行密封,出水腔体5的内顶部安装有控制密封部在常压下密封泵出通道4的弹性件7。
[0032]在现有技术中,阀片和密封件都是分开,且密封件一般是通过胶头和钢球形成密封配合,但是由于该些零件较小和容易装配失位,会在增加装配的难度,且钢球容易卡死在密封件中,导致解密封失效,甚者,液体介质中的杂质也会造成密封件的密封面失效,导致密封面位移或者密封接触面产生间隙等问题,影响隔膜泵的止水效果。
[0033]本专利技术将密封部、形变部和阀片元件6一体化设计,能够提高装配效率,在装配时,只需要将阀片元件6与阀片支架3形成装配,在通过将联接器1与阀片支架3形成装配即可完成,其次,利用阀片支架3对阀片元件6的定位,能够使密封面能够对出水腔体5内底部的泵出通道4进行密封,且利用密封部外侧的形变部能够使密封部每次复原时都能够定心式密封,可以确保密封止水效果和密封部的使用寿命。
[0034]其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定止水隔膜泵,包括联接器(1)与阀片支架(3),所述联接器(1)与阀片支架(3)之间装配有阀片元件(6),所述联接器(1)与阀片支架(3)之间装配后具有一出水腔体(5),所述联接器(1)上设计有与出水腔体(5)连通的出水通道(2),所述阀片支架(3)上设计有与出水腔体(5)内底部相连通的泵出通道(4),其特征在于:位于出水腔体(5)内所述阀片元件(6)上具有一密封部和一形变部,所述形变部位于密封部的外侧,所述密封部、形变部和阀片元件(6)一体化设计,所述密封部的底部为平整密封面,所述密封面对出水腔体(5)内底部的泵出通道(4)处进行密封,所述出水腔体(5)的内顶部安装有控制密封部在常压下密封泵出通道(4)的弹性件(7)。2.根据权利要求1所述的稳定止水隔膜泵,其特征在于:所述形变部的外侧均固定装配在联接器(1)与阀片支架(3)之间,且所述阀片元件(6)将出水腔体(5)分隔为两个上下两个独立的腔室,所述形变部在密封状态下会被弹性件(7)限制;当所述密封部的密封面受到来自泵出通道(4)内部的流体压力时,所述密封部会向上位移且形变部发生弯曲形变,当流体压力消失时,所述密封部会下移并封堵泵出通道(4),且所述形变部会依靠自身特性使密封面回归原位置,避免偏移造成的密封误差。3.根据权利要求2所述的稳定止水隔膜泵,其特征在于:所述出水腔体(5)的内底部向上延伸有管型的凸缘,所述凸缘包覆在泵出通道(4)的外围,所述凸缘的顶部开设有圆形且截面为弧形的凹槽,所述密封面的底部固定安装有环形气囊(8),所述环形气囊(8)的外壁与凹槽形成卡合填充配合。4.根据权利要求2所述的稳定止水隔膜泵,其特征在于:所述形变部的内部填充有09,所述09在初始状态下与形变部的弯曲程度和形状保持一致。5.根据权利要求4所述的稳定止水隔膜泵,其特征在于:所述形...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊颖申陈福平刘宏亮
申请(专利权)人:深圳华星恒泰泵阀有限公司
类型:发明
国别省市:

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