本发明专利技术涉及一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置，包括超声波混合塔、供液机构、动态自平衡机构，超声波混合塔设有空气输入端口与混合气体输出端口，超声波混合塔由数个塔体组件拼接而成，各个塔体组件内置有超波声混合切割滤网机构，在位于空气输入端口位置的超声波混合塔内还设有将液体雾化成气体状的超声波液体雾化机构，供液机构通过管道与超声波液体雾化机构相连接，动态自平衡机构的中间位置与超声波混合塔的底部活动连接，动态自平衡机构的四周侧面分别与超声波混合塔的侧面活动连接。本发明专利技术通过模块化设计，利于降低产品成本，液体通过内置式超声波液体雾化机构的雾化后再与空气混合充分，可以应用于动态运动机器设备上使用。设备上使用。设备上使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置
[0001]本专利技术涉及液体雾化或气化处理设备领域，特别是一种利用超声波将液体雾化成气体状的处理装置。
技术介绍
[0002]中国专利申请号为201811268975.7、公开号为CN109569390A、名称为“一种超声波油燃料气化装置”的公开专利文献，公开了一种将油燃料转变成气体状的气化装置，该装置包括带内腔室的壳体、滤网件或滤网筒、超声波换能器、超声波发生器、喷油进气模块，壳体上设有连通输入端口与输出端口，喷油进气模块设置于输入端口上，滤网件或滤网筒的网孔孔径为0.1mm
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10mm，滤网件或滤网筒布置于内腔室中，超声波换能器设置于壳体并与滤网件或滤网筒相连接，以驱动滤网件或滤网筒作超声高频振荡，利用超声波对多层滤网件或滤网筒产生超声高频振荡，使喷入内腔室的油燃料与空气，依序穿过作超声高频振荡运动的各层滤网件或滤网筒时，被层层拦截并施以数以千万次的切割，令喷射入液态油燃料被击碎雾化状并与空气充分、均匀混合一起，最后输出所需燃烧混合气体供利用。
[0003]前述技术方案虽然利用超声波高频切割，实现了将油燃料与空气充分混合，雾化成了所需的混合气体，但是其也还存在一定的不足：一是，由于其结构设计，限定了雾化气体处理容积和效率，无法根据实际需要进行随意增加或者减少，无法实现模块生产与出售。二是，由于其采用直接喷射入塔体内直接与空气进行混合，使得雾气夹带的液体颗粒度相对较大，难以与空气彻底充分地混合。三是，当设备应用于动态运动机器设备上使用时，由于其不具有动态自平衡的功能而不能实现动态自平衡，使得设备无法应用动态运动机器设备上使用，影响到其应用范围。因此，鉴于前面技术方案所存的种种不足，其显然不能很好地满足人们生产活动需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置，该装置采用了超声波混合塔、超声波液体雾化机构、动态自平衡机构等构成，使其在实际运用当中，可以根据实际需进行灵活组建，有利于满足各种场合的应用需要，通过模块化、标准化设计，有利于降低产品的设计与生产成本；而且通过内置式超声波液体雾化机构的雾化后，再与空气混合充分，使生产出的混合气体，混合纯度高，使其后期应用时，能得充分利用，并且可以应用于动态运动机器设备上使用。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置，其特点在于包括一个超声波混合塔，所述超声波混合塔设有空气输入端口与混合气体输出端口，所述超声波混合塔由数个塔体组件拼接而成，各个塔体组件内置有超波声混合切割滤网机构；在位于空气输入端口位置的超声波混合塔内还设有将液体雾化成气体状的超声波液体雾化机构，该超声波液体雾化机构产生的雾气与空气输入端口输入的空气混合；一个供液机构，所述供液机构通过管道与超声波液体雾化机构相连接，以实现向超声波液体
雾化机构泵送液体；一个动态自平衡机构，该动态自平衡机构的中间位置与超声波混合塔的底部活动连接，该动态自平衡机构的四周侧面分别与超声波混合塔的侧面活动连接，以通过动态自平衡机构实现超声波混合塔保持平衡状态。
[0006]进一步地，所述动态自平衡机构包括底座、万向节、电子陀螺仪、修正调节电机，所述底座通过万向节与超声波混合塔的底部相连接，在底座的四周侧面上分别布置有所述修正调节电机，各修正调节电机通过万向节与超声波混合塔的侧面相连接；所述电子陀螺仪安装于超声波混合塔上。
[0007]又进一步地，所述超声波液体雾化机构包括锥形雾化盘、超声波雾化器模块，所述锥形雾化盘架设有于超声波混合塔的空气输入端口位置，所述超声波雾化器模块安装于锥形雾化盘的盘底中，在锥形雾化盘的环面上还分布设有多个空气喷射嘴，各个空气喷射嘴与空气输入端口相贯通连接。
[0008]本专利技术的有益效果：本专利技术采用了超声波混合塔、超声波液体雾化机构、动态自平衡机构等构成，使本专利技术具有如下技术优势：一是，超声波混合塔采用模块化、标准化设计，有利于本专利技术在实际运用当中，可以根据实际需进行灵活组建出适用使用要求的规格，十分利于满足各种场合的不同应用需要，而且通过模块化、标准化设计，有利于降低产品的设计与生产成本，提高产品竞争力，利用这类气化装置的推广应用。二是，本专利技术液体气化过程中是，先由内置于塔中的超声波液体雾化机构先将液体雾化成气体状，再输入到超声波混合塔中与空气一起，经数层超波声混合切割滤网机构的超声波高频切割，彻底混合充分，最后才生产出应用所需的混合气体，混合纯度高，使所取得的混合气体在后期应用时，能得充分利用，例如能彻底地充分燃烧，彻底杜绝排放污染物质，有利于保护生态环境。三是，通过动态自平衡机构，超声波混合塔内的超声波液体雾化机构，始终保持垂直状态，从而不影响到输入到超声波液体雾化机构中的液体始终保持与超声波雾化器的充分接触，进而不影响到雾化效率，同时也避免了超声波雾化器出现缺液而烧毁的情形。本专利技术的技术方案可以用于制造燃油气化处理设备使用。
附图说明
[0009]图1为本专利技术的原理结构示意图。
[0010]图2为本专利技术的侧面方向的原理结构示意图。
[0011]图3为本专利技术的俯视方向的原理结构示意图。
[0012]图4为本专利技术的超声波机构在拆解后的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本专利技术所述的一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置，包括：一个超声波混合塔1。所述超声波混合塔1设有空气输入端口11与混合气体输出端口12，所述超声波混合塔1由数个塔体组件13拼接而成，塔体组件13与塔体组件13之间采用法兰与螺丝进行组装，法兰与法兰之间还设置有密封垫圈。位于超声波混合塔1底端的塔体组件13的底部做成为锥形状，所述空气输入端口11设置于位于超声波混合塔1底端的塔体组件13的底部上。位于超声波混合塔1顶端的塔体组件13的顶部做成为锥形状，所述混合气体输出端口12设置于该锥形状的塔体组件13的顶部上。
[0014]如图1所示，各个塔体组件13内置有超波声混合切割滤网机构14。所述超波声混合切割滤网机构14由滤网组件141与设置于滤网组件141上的超声波高频振动元件142构成。此处的超声波高频振动元件142，可以采用由外包覆壳与分布设置于外包覆壳当中的数个超声波换能器或者超声波振动马达构成。这样设计超声波高频振动元件142的目的在于，防止超声波换能器或者超声波振动马达裸露在外，被所应用领域的带有腐蚀气体侵蚀到，确保其使用寿命，而且完全密封包覆起来后，还能防止其工作电流产生火花而影响到整体运行的安全性，确保整个装置运行的安全性。
[0015]如图1所示，在位于空气输入端口11位置的超声波混合塔1内还设有将液体雾化成气体状的超声波液体雾化机构2，该超声波液体雾化机构2产生的雾气与空气输入端口11输入的空气混合。所述超声波液体雾化机构2包括锥形雾化盘21、超声波雾化器模块22，所述锥形雾化盘21架设有于超声波混合塔1的空气输入端口11位置，所述超声波雾化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有动态平衡的超声波液体变气体装置，其特征在于：包括一个超声波混合塔（1），所述超声波混合塔（1）设有空气输入端口（11）与混合气体输出端口（12），所述超声波混合塔（1）由数个塔体组件（13）拼接而成，各个塔体组件（13）内置有超波声混合切割滤网机构（14）；在位于空气输入端口（11）位置的超声波混合塔（1）内还设有将液体雾化成气体状的超声波液体雾化机构（2），该超声波液体雾化机构（2）产生的雾气与空气输入端口（11）输入的空气混合；一个供液机构（3），所述供液机构（3）通过管道与超声波液体雾化机构（2）相连接，以实现向超声波液体雾化机构（2）泵送液体；一个动态自平衡机构（4），该动态自平衡机构（4）的中间位置与超声波混合塔（1）的底部活动连接，该动态自平衡机构（4）的四周侧面分别与超声波混合塔（1）的侧面活动连接，以通过动态自平衡机构（4）实现超声波混合塔（1）保持平衡状态。2.根据权利要求1所述具有动态平衡的超声波液体变气体装置，其特征在于：所述动态自平衡机构（4）包括底座（41）、万向节（42）、电子陀螺仪（43）、修正调节电机（44），所述底座（41）通过万向节（42）与超声波混合塔（1）的底部相连接，在底座（41）的四周侧面上分别布置有所述修正调节电机（44），各修正调节电机（44）通过万向节（42）与超声波混合塔（1）的侧面相连接；所述电子陀螺仪（43）安装于超声波混合塔（1）上。3.根据权利要求2所述具有动态平衡的超声波液体变气体装置，其特征在于：所述修正调节电机（44）包括竖向支架（441）、水平推杆（442）、电机（443），所述竖向支架（441）的底端与底座（41）相连接，所述电机（443）安装于竖向支架（441）的顶端上，所述水平推杆（442）的一端与电...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐腊辉，
申请(专利权)人：唐腊辉，
类型：发明
国别省市：
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