一种锰结核的悬浮焙烧回收锰的方法技术

本发明专利技术属于矿物加工技术领域，特别涉及一种锰结核的悬浮焙烧回收锰的方法。通过将锰结核破碎磁选，再经还原焙烧，选别，分离出细磨产品中的强磁性矿物，即得到锰精矿。本发明专利技术具有工艺设备简单，处理成本低，环境污染小，投资运行成本较低，锰回收率高的特点，中间产物焙烧产品可作冶炼锰铁合金的原料，最终产物锰精矿可作冶炼金属锰的原料。可作冶炼金属锰的原料。可作冶炼金属锰的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种锰结核的悬浮焙烧回收锰的方法


[0001]本专利技术属于矿物加工
，特别涉及一种锰结核的悬浮焙烧回收锰的方法。

技术介绍

[0002]锰结核又称为多金属结核，是由包围核心的铁、锰氢氧化物壳层组成的核形石，含有多种有价元素。深海锰结核广泛分布于4000
‑
6000m的海底。深海海底每平方公里约有锰结核4400吨，海底总储量估计达3
‑
3.5万亿吨。仅太平洋的锰结核储量就有1.7万亿吨，而且它们还在以每年约1000
‑
1600万吨的速率生长。锰结核中锰含量达17.4％
‑
28.07％，且铁的含量亦较高，中国是锰产品和铁产品的消耗大国，但由于中国锰矿和铁矿均存在贫矿多，富矿严重短缺的局面，对锰结核的开发利用具有极大的理论和现实意义。
[0003]锰结核属于难处理矿物资源，锰主要以δ
‑
MnO2形式存在，晶体结构稳定，难溶于酸碱液中，一般需将Mn
4+
还原成Mn
2+
后溶出。现今常用的还原方法有火法还原、湿法还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锰结核的悬浮焙烧回收锰的方法，其特征在于，按以下步骤进行：步骤1、将锰结核破碎至
‑
5mm，再粉碎至粒度
‑
1mm的部分占总重95％以上，然后磨矿至粒度
‑
0.074mm的部分占总重的80％以上，制成粉矿；步骤2、将所述粉矿进行一段强磁选，获得一段强磁选精矿和一段强磁选尾矿，将一段强磁选精矿进行二段强磁选，获得二段强磁选精矿和二段强磁选尾矿，再将二段强磁选精矿进行三段强磁选，得到三段强磁选精矿和三段强磁选尾矿；步骤3、将所述三段强磁选精矿置于立式管式焙烧炉中，设定焙烧温度550
‑
650℃，通入氮气置换管式焙烧炉内空气并预热8
‑
10min后，通入还原气，使强磁选精矿处于悬浮状态，对强磁选精矿进行还原焙烧，焙烧时间30min后，停还原气继续通入N2保护冷却20min后水淬，过滤烘干后获得焙烧产品；步骤4、将焙烧产品磨矿至
‑
0.038mm占总重的90％以上，得到细磨产品；步骤5、将细磨产品进行弱磁选别，分离出细磨产品中的强磁性矿物，即得到锰精矿。2.根据权利要求1所述的锰...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖佳兴，宁国栋，李文明，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：