本实用新型专利技术涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种锰矿的排杂浸出装置，包括装置主体，装置主体靠近顶端处规则安装有若干进料管，装置主体顶端通过螺栓固定有封盖，封盖顶端转动连接有转轴，转轴外侧壁固定有用于抬升锰矿的螺旋板，装置主体外侧壁于进料管下方套设有用于加热的夹套。本实用新型专利技术能够抬升底部沉淀的锰矿，防止锰矿因沉淀导致与浸出液接触面积变小，同时防止不反应的残渣覆盖在锰矿表面，提高浸出反应速率。高浸出反应速率。高浸出反应速率。
【技术实现步骤摘要】
一种锰矿的排杂浸出装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体地说，涉及一种锰矿的排杂浸出装置。
技术介绍
[0002]在锰矿生产中需要进行浸出排杂，让锰矿和浸出剂混合反应，再将反应完成的产物分离，得到残渣和浸出液，再处理浸出液得到金属锰。
[0003]公开号为CN218580027U的技术专利中公开了一种便于锰矿浸取除铁的反应器，包括锰矿反应箱，锰矿反应箱上设有反应腔和底部沉淀斗，底部沉淀斗与反应腔相连通，锰矿反应箱上安装有顶部盖板，顶部盖板上转动安装有旋转轴。
[0004]虽然该技术能够将气体输入到反应器内，提高反应的接触量，加快除杂，但是加入锰矿后，固体的锰矿会堆积在反应器底部，使锰矿与浸出剂之间接触面积变小，而且不参与反应的残渣会覆盖在堆积的锰矿顶面，进一步阻碍浸出反应，导致底部的锰矿反应不充分。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锰矿的排杂浸出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锰矿堆积阻碍浸出反应的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锰矿的排杂浸出装置，包括装置主体，所述装置主体靠近顶端处规则安装有若干进料管，所述装置主体顶端通过螺栓固定有封盖，所述封盖顶端转动连接有转轴，所述转轴外侧壁固定有用于抬升锰矿的螺旋板，所述装置主体外侧壁于所述进料管下方套设有用于加热的夹套。
[0008]作为优选，所述装置主体底端安装有用于排出残渣的排料管，所述装置主体靠近底端处安装有用于排出浸出液的排液管。
[0009]作为优选，所述排液管靠近所述装置主体的一端内侧壁安装有滤板，所述滤板用于防止残渣进入所述排液管中。
[0010]作为优选，所述封盖顶端固定有机架，所述机架顶面固定有输出端与所述转轴同轴连接的减速器，所述减速器顶面固定有电机，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端同轴连接。
[0011]作为优选，所述封盖靠近顶端处规则安装有若干用于通入空气的输气管，所述封盖顶端于所述机架外规则安装有安全阀。
[0012]作为优选，所述封盖靠近顶端处安装有安装柱，所述安装柱顶面固定有用于显示温度的仪表盘，所述安装柱底端延伸到所述装置主体内且配套有温度传感器。
[0013]作为优选，所述夹套靠近顶端处安装有进气管，所述夹套靠近底端处安装有出气管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该技术通过设置螺旋板带动装置主体内底部的锰矿上升，防止锰矿因堆积导致与浸出液接触面积变小的情况，同时防止不反应的残渣覆盖在锰矿顶面，进一步提高反应效果。
[0016]2.该技术通过设置进气管，从进气管通入高温蒸气，加热装置主体，提高反应速率，另外可从输气管通入空气，空气中的氧气可作为氧化剂将二价铁氧化为三价铁，进而方便后续将三价铁转变为沉淀物，通入空气时也会加大装置主体内压强，进一步提高反应速率。
附图说明
[0017]图1为技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为技术中装置主体、封盖和夹套的剖视图。
[0020]图中：
[0021]1、装置主体；10、进料管；11、排料管；12、排液管；120、滤板；
[0022]2、封盖；20、机架；21、减速器；22、电机；23、转轴；24、螺旋板；25、输气管；26、安全阀；27、安装柱；28、仪表盘；
[0023]3、夹套；30、进气管；31、出气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供技术方案：
[0026]一种锰矿的排杂浸出装置，包括装置主体1，装置主体1靠近顶端处规则安装有若干进料管10，装置主体1顶端通过螺栓固定有封盖2，封盖2顶端转动连接有转轴23，转轴23外侧壁固定有用于抬升锰矿的螺旋板24，装置主体1外侧壁于进料管10下方套设有用于加热的夹套3，通过螺旋板24将底部沉淀的锰矿抬升，防止出现锰矿堆积导致反应效果差的情况。
[0027]在本实施例中，装置主体1底端安装有用于排出残渣的排料管11，装置主体1靠近底端处安装有用于排出浸出液的排液管12，排料管11和排液管12上配套有阀门。
[0028]具体地，排液管12靠近装置主体1的一端内侧壁安装有滤板120，滤板120用于防止残渣进入排液管12中，滤板120上的滤孔的尺寸小于残渣的尺寸。
[0029]进一步地，封盖2顶端固定有机架20，机架20顶面固定有输出端与转轴23同轴连接的减速器21，减速器21顶面固定有电机22，电机22的输出轴与减速器21的输入端同轴连接，减速器21能够减少转轴23的转速，防止螺旋板24因转动过快频繁碰撞锰矿而损坏。
[0030]此外，封盖2靠近顶端处规则安装有若干用于通入空气的输气管25，封盖2顶端于机架20外规则安装有安全阀26，输气管25通入的空气能够增大装置主体1内的压强，促进浸出反应，同时空气中的氧气能够作为氧化剂将二价铁氧化为三价铁，方便后续将三价铁转
化为沉淀物。
[0031]值得说明的是，封盖2靠近顶端处安装有安装柱27，安装柱27顶面固定有用于显示温度的仪表盘28，安装柱27底端延伸到装置主体1内且配套有温度传感器，方便了解装置主体1内部温度，用于辅助夹套3。
[0032]值得注意的是，夹套3靠近顶端处安装有进气管30，夹套3靠近底端处安装有出气管31，进气管30从上方进入，能够更加充分加热装置主体1。
[0033]最后，需要说明的是，本技术中涉及的减速器21和电机22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本技术中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
[0034]本技术的锰矿的排杂浸出装置在使用时，从进料管10分别加入锰矿和浸出剂，锰矿进入装置主体1后下降到底部，电机22工作，减速器21减少转轴23的转速，螺旋板24随之旋转，底部堆积的锰矿被螺旋板24抬升并与浸出液反应，进一步提升反应速率，防止锰矿堆积导致反应变慢，同时防止不反应的残渣覆盖在锰矿顶面阻碍反应进行；
[0035]浸出反应进行时，从进气管30通入高温蒸气，装置主体1被加热，加快浸出反应，并从仪表盘28了解装置主体1内温度，防止温度过高，输气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锰矿的排杂浸出装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)靠近顶端处规则安装有若干进料管(10)，所述装置主体(1)顶端通过螺栓固定有封盖(2)，所述封盖(2)顶端转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)外侧壁固定有用于抬升锰矿的螺旋板(24)，所述装置主体(1)外侧壁于所述进料管(10)下方套设有用于加热的夹套(3)。2.根据权利要求1所述的锰矿的排杂浸出装置，其特征在于：所述装置主体(1)底端安装有用于排出残渣的排料管(11)，所述装置主体(1)靠近底端处安装有用于排出浸出液的排液管(12)。3.根据权利要求2所述的锰矿的排杂浸出装置，其特征在于：所述排液管(12)靠近所述装置主体(1)的一端内侧壁安装有滤板(120)，所述滤板(120)用于防止残渣进入所述排液管(12)中。4.根据权利要求1所述的锰矿的排杂浸出装置，其特征在于：所述封盖(2)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵九云，梁四军，
申请(专利权)人：贵州铜仁和诚锰合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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