一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构技术方案

本发明专利技术提供了一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，包括煤斗本体和刮煤组件，刮煤组件包括转轴，转轴纵向贯穿设置于煤斗本体内部的中间位置，转轴的外壁两侧对称设有连接杆，每个连接杆均由上至下通过三个长短不同的液压杆与转轴连接，且连接杆靠近煤斗本体内壁的一侧设有刮片，刮片的一侧与煤斗本体的内壁抵接，煤斗本体的顶端设有顶板，顶板的顶端靠近煤斗本体的中间位置安装有电机，电机的输出端延伸至煤斗本体的内侧与转轴连接。本发明专利技术通过启动液压杆推动连接杆，使得刮片的一侧与煤斗本体的内壁抵接，而后通过启动电机带动刮片，对煤斗本体的内壁进行清理，从而使得该刮煤器能够定期将煤斗内壁上附着的煤渣刮除，避免了煤斗堵塞。煤斗堵塞。煤斗堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构


[0001]本专利技术主要涉及石子煤加工的
，具体为一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构。

技术介绍

[0002]煤炭加工是指将地下开采出来的原煤经过工艺加工，增加其使用价值、提高附加价值的加工过程。在煤炭的加工过程中，需要将待加工的石子煤存放在煤斗中。
[0003]当石子煤本身湿度较大或者因季节原因导致煤炭含水量较大时，石子煤容易附着在煤斗上，长期积累后容易导致煤斗堵塞，从而对工作效率造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要提供了一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，包括煤斗本体和刮煤组件，所述刮煤组件包括转轴，所述转轴纵向贯穿设置于煤斗本体内部的中间位置，所述转轴的外壁两侧对称设有连接杆，每个所述连接杆均由上至下通过三个长短不同的液压杆与转轴连接，且所述连接杆靠近煤斗本体内壁的一侧设有刮片，所述刮片的一侧与煤斗本体的内壁抵接，所述煤斗本体的顶端设有顶板，所述顶板的顶端靠近煤斗本体的中间位置安装有电机，所述电机的输出端延伸至煤斗本体的内侧与转轴连接。
[0007]优选的，所述煤斗本体内部的底端安装有直杆，所述直杆通过轴承与转轴的底端连接。在本优选实施例中，通过直杆，可以给转轴提供一定的支撑力，使得转轴转动更加稳定。
[0008]优选的，所述连接杆靠近刮片的一侧开设有安装槽，所述刮片的一侧延伸至安装槽的内部并通过多个第一螺栓与连接杆连接。在本优选实施例中，通过安装槽，可以使得刮片安装得更加稳固。
[0009]优选的，所述顶板的一侧铰接有防尘板。在本优选实施例中，通过防尘板，可以实现在刮煤的过程中，避免粉尘外扬。
[0010]优选的，所述顶板通过多个第二螺栓与煤斗本体固定连接。在本优选实施例中，通过第二螺栓将顶板与煤斗本体连接，可以使得该刮煤器能够由煤斗本体上拆卸下来，从而便于维修。
[0011]优选的，所述顶板的底部一端安装有摄像头。在本优选实施例中，通过摄像头，可以实现对煤斗本体内部进行监控。
[0012]优选的，所述顶板的顶部一端安装有控制器，所述控制器通过导线分别与摄像头和电机呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制器，可以使得对该刮煤器操控更加便捷智能。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0014]本专利技术通过启动电机带动连接杆缓慢转动，可以提升卸煤的效率；当摄像头检测到煤斗本体内侧壁上粘接的煤渣较多时，通过启动液压杆，推动连接杆使得刮片的一侧与煤斗本体的内壁抵接，而后通过启动电机带动刮片对煤斗本体的内壁进行清理，从而使得该刮煤器能够定期将煤斗内壁上附着的煤渣刮除，避免了煤斗堵塞。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的外观轴测结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为连接杆的局部外观轴测结构示意图；
[0019]图4为图2中的A区放大图。
[0020]图中：1、煤斗本体；2、刮煤组件；21、转轴；22、液压杆；23、连接杆；231、安装槽；232、第一螺栓；24、刮片；25、顶板；251、防尘板；252、第二螺栓；26、电机；3、控制器；31、摄像头；4、直杆。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
‑
4，一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，包括煤斗本体1和刮煤组件2，所述刮煤组件2包括转轴21，所述转轴21纵向贯穿设置于煤斗本体1内部的中间位置，所述转轴21的外壁两侧对称设有连接杆23，每个所述连接杆23均由上至下通过三个长短不同的液压杆22与转轴21连接，且所述连接杆23靠近煤斗本体1内壁的一侧设有刮片24，所述刮片24的一侧与煤斗本体1的内壁抵接，所述连接杆23靠近刮片24的一侧开设有安装槽231，所述刮片24的一侧延伸至安装槽231的内部并通过多个第一螺栓232与连接杆23连接，通过安装槽231，可以使得刮片24安装得更加稳固，所述煤斗本体1的顶端设有顶板25，所述顶板25通过多个第二螺栓252与煤斗本体1固定连接，通过第二螺栓252将顶板25与煤斗本体1连接，可以使得该刮煤器能够由煤斗本体1上拆卸下来，从而便于维修，所述顶板25的一侧铰接有防尘板251，通过防尘板251，可以实现在刮煤的过程中，避免粉尘外扬，所述顶板25的顶端靠近煤斗本体1的中间位置安装有电机26，所述电机26的输出端延伸至煤斗
本体1的内侧与转轴21连接。
[0025]请参照附图1、2和4所示，所述煤斗本体1内部的底端安装有直杆4，所述直杆4通过轴承与转轴21的底端连接，通过直杆4，可以给转轴21提供一定的支撑力，使得转轴21转动更加稳定，所述顶板25的底部一端安装有摄像头31，通过摄像头31，可以实现对煤斗本体1内部进行监控，所述顶板25的顶部一端安装有控制器3，所述控制器3通过导线分别与摄像头31和电机26呈电性连接，通过控制器3，可以使得对该刮煤器操控更加便捷智能。
[0026]本专利技术的具体操作方式如下：
[0027]首先通过多个第二螺栓252将刮煤组件安装于煤斗本体1上，通过打开防尘板251，可以向煤斗本体1的内部存煤，当需要卸煤时，通过控制器3启动电机26，带动转轴21以及连接杆23缓慢转动，可以提升卸煤的效率，当完成卸煤后，通过摄像头31检测到煤斗本体1内侧壁上附着的煤渣较多时，可以关闭防尘板251并启动液压杆22，推动连接杆23使得刮片24的一侧与煤斗本体1的内壁抵接，而后通过启动电机26带动刮片24对煤斗本体1的内壁进行清理。
[0028]上述结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，包括煤斗本体(1)和刮煤组件(2)，其特征在于，所述刮煤组件(2)包括转轴(21)，所述转轴(21)纵向贯穿设置于煤斗本体(1)内部的中间位置，所述转轴(21)的外壁两侧对称设有连接杆(23)，每个所述连接杆(23)均由上至下通过三个长短不同的液压杆(22)与转轴(21)连接，且所述连接杆(23)靠近煤斗本体(1)内壁的一侧设有刮片(24)，所述刮片(24)的一侧与煤斗本体(1)的内壁抵接，所述煤斗本体(1)的顶端设有顶板(25)，所述顶板(25)的顶端靠近煤斗本体(1)的中间位置安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端延伸至煤斗本体(1)的内侧与转轴(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂制粉系统用原煤斗结构，其特征在于，所述煤斗本体(1)内部的底端安装有直杆(4)，所述直杆(4)通过轴承与转轴(21)的底端连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梓源，徐仁博，解继刚，郭涛，丛述广，马忠华，李成宝，王莺歌，齐朋飞，杨光，李杨，郭浩，武伟，郭效源，白粟瑱，蒋佳学，徐斌，杨静，赵恩泽，于洪超，李振宇，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：发明
国别省市：