碎煤防堵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碎煤防堵装置，包括煤斗、设置在煤斗上端的碎煤机构以及张紧驱动机构，所述煤斗包括内腔以及覆盖在内腔外侧的外壳，该外壳与内腔之间形成一个空腔，在所述内腔内旋转设置有传动轴，以及设置在传动轴上的刮煤机构和送煤组件；所述碎煤机构包括若干组粉碎机构，每一组所述粉碎机构包括两个粉碎单元，每个粉碎单元内部均设有热干燥通道。本发明专利技术设置带转轴的粉碎机构能实现边碎煤边预热的使用目的，张紧驱动机构保证转轴传动的稳定性；设置带空腔的煤斗、刮煤机构以及送煤组件，不仅能加热干燥煤料，还能刮除煤斗内附着的煤块并同时搅松煤斗里的积煤，并在送煤组件的带动下快速地移出煤料，结构简单实用，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
碎煤防堵装置


[0001]本专利技术涉及发电锅炉用煤
，特别涉及一种碎煤防堵装置。

技术介绍

[0002]煤炭中的泥煤又称为草炭，是煤化程度最低的煤，即为煤最原始的状态，其多由沼泽植物的残体在多水的条件下不完全分解堆积而成，因此含有大量水分，在运输过程中容易结块，致使泥煤中的水分不易排出，导致输煤系统中的非垂直表面，尤其是在煤斗里很容易产生泥煤堆积而产生输煤系统进料堵塞的现象，而煤中水分较多会影响锅炉的发热效率，使锅炉发电负荷瞬间下降，严重影响输配电系统电力负荷的调配。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种既能粉碎煤块以及热干燥煤料，还便于刮松煤料且利于送煤的碎煤防堵装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供碎煤防堵装置，包括煤斗、设置在煤斗上端的碎煤机构以及用于驱动所述碎煤机构运转以粉碎煤块的张紧驱动机构，所述煤斗包括内腔以及覆盖在内腔外侧的外壳，该外壳与内腔之间形成一个与空预器连通的空腔，在所述内腔内旋转设置有传动轴，以及设置在传动轴上的刮煤机构和送煤组件；所述碎煤机构包括若干组粉碎机构，每一组所述粉碎机构包括两个相向转动以配合粉碎的第一粉碎单元以及第二粉碎单元，所述第一粉碎单元以及所述第二粉碎单元内部均设有用于传输热媒介的热干燥通道；使用时，被碎煤机构粉碎的煤料在预加热后落入煤斗，空预器给空腔内提供热气，使内腔内的积煤升温并排出附着的水气，所述刮煤机构用于刮除内腔内侧壁上附着的煤块并同时搅松内腔里的积煤，以便在送煤组件的带动下快速地从内腔的出料口移出。
[0005]采用上述结构，每组粉碎机构包括两个粉碎单元，两个粉碎单元由两相对转动的转轴来带动并对煤块进行粉碎，同时在转轴内部开设用于供热媒介从中通过的热干燥通道以使所述转轴在转动粉碎煤块的同时还可以对煤块进行加热干燥，路径延长结构用于延长热媒介在热干燥通道中通过的时间，在提高换热效率的同时节约热能；在粉碎机构的两端设置张紧驱动机构，解决了机构两端动力的同步问题，同时也克服了冲击载荷带来的突变扭矩对传动机构的损害，并保证传动稳定性；由空预器提供加热的空气到外壳与内腔之间形成的空腔中，实现对内腔壁的加热，以便对煤料加热，使煤料中的水分挥发，实现对煤料干燥的目的；在传动轴的转动带动下同步带动刮煤机构以及送煤组件转动，刮煤机构刮除煤斗内侧壁上附着的煤块并同时搅松煤斗里的积煤，松弛积煤的堆积状态，减少送煤阻力，以便在送煤组件的带动下快速地从煤斗的出料口移出，结构简单紧凑，操作便捷。
[0006]有益效果：本专利技术设置带转轴的粉碎机构能实现边碎煤边预热的使用目的，张紧驱动机构保证转轴传动的稳定性；设置带空腔的煤斗、刮煤机构以及送煤组件，不仅能加热干燥煤料，还能刮除煤斗内附着的煤块并同时搅松煤斗里的积煤，并在送煤组件的带动下
快速地移出煤料，结构简单实用，操作便捷。
附图说明
[0007]图1为本专利技术的结构示意图。
[0008]图2为本专利技术一实施例的结构示意图一。
[0009]图3为第一粉碎机构的结构示意图。
[0010]图4为本专利技术使用过程中热媒介的流向示意图。
[0011]图5为第一穿板、第一气流扰动片以及第二气流扰动片等结构的示意图。
[0012]图6为第一粉碎单元以及第二粉碎单元的结构示意图。
[0013]图7为本专利技术碎煤过程的示意图。
[0014]图8为第一张紧传动组件的结构示意图。
[0015]图9为图2中A处的局部结构示意图。
[0016]图10为图2中B处的局部结构示意图。
[0017]图11为张紧组件的结构示意图。
[0018]图12为内腔的安装结构示意图。
[0019]图13为气体在混合罩位置的流动示意图。
[0020]图14为刮煤装置和送煤组件的结构示意图。
[0021]图15为图14中的C处放大图。
[0022]附图中各标号的含义为：
[0023]第一粉碎单元1、第一转轴11、第一正斜向叶片12、第一反斜向叶片13、第一翅片14、第一粉碎齿15、第一粉碎槽16、第一粉碎空间17、第一热干燥通道18、第一路径延长结构19、第一穿板191、第一穿孔192、第一气流扰动片193、第二气流扰动片194；
[0024]第二粉碎单元2、第二转轴21、第二正斜向叶片22、第二反斜向叶片23、第二翅片24、第二粉碎齿25、第二粉碎槽26、第二粉碎空间27、第二热干燥通道28、第二路径延长结构29；
[0025]第一支架3、第一底座31、第一支撑柱32、第一支座33、第一凸座34、第一安装座35、第二凸座36、第二安装座37、第二支架4；
[0026]第一张紧传动组件5、第一驱动组件51、第一电机510、第一主传动轮511、第一从传动轮512、第一传动皮带513、第一限位凸起514、第二限位凸起515、第一外齿圈516、第二外齿圈517、第一主动齿轮518、第一从动齿轮519、第二驱动组件52、第二电机520、第二主传动轮521、第二从传动轮522、第二传动皮带523、第三限位凸起524、第四限位凸起525、第三外齿圈526、第四外齿圈527、第二主动齿轮528、第二从动齿轮529；
[0027]张紧组件53、支撑座531、第一移动件532、第一滑块5321、第一张紧轮5322、第一固定片5323、第一立板5324、第一支撑片5325、第一安装端5326、第五限位凸起5327、第二移动件533、第二滑块5331、第二张紧轮5332、第二固定片5333、第二立板5334、第二支撑片5335、第二安装端5336、第六限位凸起5337、滑槽534、转杆535、第三电机536；
[0028]空腔61、内腔610、吸热片6101、支架6102、动力电机6103、检修通道6104、密封门6105、外壳611、绞龙叶片612、传动轴613；
[0029]进气管620、空气管6201、热气管6202、温度仪6203、出气管621；
[0030]底座63、支杆630、刮板631、过渡斜面6311、连接杆632、第一挡板633、第二挡板634、刃口斜面6341、让位斜面6342。
具体实施方式
[0031]由图1到图15所示，本专利技术包括煤斗、设置在煤斗上端的碎煤机构以及用于驱动所述碎煤机构运转以粉碎煤块的张紧驱动机构，所述煤斗包括内腔610以及覆盖在内腔610外侧的外壳611，该外壳611与内腔610之间形成一个与空预器(未标示)连通的空腔61，在所述内腔610内旋转设置有传动轴613，以及设置在传动轴613上的刮煤机构和送煤组件；所述碎煤机构包括若干组粉碎机构，每一组所述粉碎机构包括两个相向转动以配合粉碎的第一粉碎单元1以及第二粉碎单元2，所述第一粉碎单元1以及所述第二粉碎单元2内部均设有用于传输热媒介的热干燥通道；使用时，被碎煤机构粉碎的煤料在预加热后落入煤斗，空预器给空腔61内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎煤防堵装置，其特征在于：包括煤斗、设置在煤斗上端的碎煤机构以及用于驱动所述碎煤机构运转以粉碎煤块的张紧驱动机构，所述煤斗包括内腔以及覆盖在内腔外侧的外壳，该外壳与内腔之间形成一个与空预器连通的空腔，在所述内腔内旋转设置有传动轴，以及设置在传动轴上的刮煤机构和送煤组件；所述碎煤机构包括若干组粉碎机构，每一组所述粉碎机构包括两个相向转动以配合粉碎的第一粉碎单元以及第二粉碎单元，所述第一粉碎单元以及所述第二粉碎单元内部均设有用于传输热媒介的热干燥通道；使用时，被碎煤机构粉碎的煤料在预加热后落入煤斗，空预器给空腔内提供热气，使内腔内的积煤升温并排出附着的水气，所述刮煤机构用于刮除内腔内侧壁上附着的煤块并同时搅松内腔里的积煤，以便在送煤组件的带动下快速地从内腔的出料口移出。2.如权利要求1所述的碎煤防堵装置，其特征在于：所述第一粉碎单元包括一第一转轴以及设于所述第一转轴上的第一粉碎部，所述第二粉碎单元包括一第二转轴以及设于所述第二转轴上的第二粉碎部，所述热干燥通道开设于所述第一转轴以及所述第二转轴内部并沿轴向贯通相应的转轴。3.如权利要求2所述的碎煤防堵装置，其特征在于：所述第一粉碎部包括若干沿所述第一转轴的长度方向均匀间隔分布于所述第一转轴上的第一叶片，每一所述第一叶片均绕所述第一转轴外周设置，所述第一叶片的外周均匀间隔地分布有若干第一粉碎齿，每相邻两第一粉碎齿之间形成有第一粉碎槽；所述第二粉碎部包括若干沿第二转轴的长度方向分布于均匀间隔地分布于所述第二转轴上的第二叶片，若干所述第二叶片与若干所述第一叶片一一成对设置以形成粉碎叶片对，每一所述第二叶片均绕所述第二转轴外周设置，所述第二叶片的外周均匀间隔地分布有若干第二粉碎齿，每相邻两第二粉碎齿片之间形成有第二粉碎槽；每一对粉碎叶片对中，第一叶片和第二叶片沿长度方向交错分布，且第一叶片和第二叶片绕各自的转轴相向转动时，所述第一粉碎齿与所述第二粉碎齿在长度方向的投影中至少部分错位。4.如权利要求2所述的碎煤防堵装置，其特征在于：每一所述热干燥通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍敏，杨理，雷利斌，徐艺哲，曾小义，欧儒春，唐前辉，陈颖，黄丹，张瑞坤，党富佳，浦绍旭，鲁云华，吕刚，王林，杨鑫，蒲佳杭，赵虹钦，唐世超，张峻堯，杜培仁，刘永新，姚东，刘林，石东富，岩轰罕，文柯奥，司嘉威，廖志豪，吴至豪，苟东国，梁修银，唐海晏，何宇，蒋松，杨浩澜，陈明，李军圆，方祥骏，唐语辰，
申请(专利权)人：广东华电韶关热电有限公司重庆成度电气有限公司，
类型：发明
国别省市：