一种耐火光缆制造技术

本发明专利技术公开了一种耐火光缆，属于光缆设计制造技术领域，包括缆芯和外护层，并在缆芯和外护层之间设置隔热层和吸热层，以利用相变吸热层中相变材料在高温下可以大量吸热的特点，吸收光缆在受热时的大部分热量，减少传导至缆芯热量，并利用隔热层进一步对缆芯进行隔热保护，隔离热辐射和热传导，保证光纤在大火时和大火后一定时间内的通信性能。本发明专利技术的耐火光缆，其结构设计巧妙，通过隔热层、相变吸热层、耐高温金属外护层的组合设置，使得能够在小火下不会对光缆造成影响，无需更换光缆，并在大火时保证光缆结构的完整性及光纤正常通信需求，以提供足够的抢修时间，具有较好的应用前景和推广价值。景和推广价值。景和推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火光缆


[0001]本专利技术属于光缆设计制造
，具体涉及一种耐火光缆。

技术介绍

[0002]随着信息技术的发展，光缆作为传输媒介，其应用场景也越来越广泛。但是，光缆在应用过程中也会存在潜在的安全隐患。
[0003]如在山区、乡镇农村等地方，对光缆的敷设一般是穿行于树木丛林中，在干燥时节，山林容易发生火灾，会对敷设到该处的光缆造成一定的影响，导致通信光缆阻断，进而造成大面积通信信号中断；或者是在乡镇农村中，时常发生燃烧农作物秸秆或者生活垃圾的现象，且农民对于通信设施的保护意识较弱，在燃烧时不会考虑是否会影响到缆线，因此造成通信光缆被烧、信号中断，给居民的正常生活造成一定的影响。另外，因市政管道一般是对社会开放的，因此电力公司也会在光缆管道中敷设电力电缆，电力电缆老化短路也易引发火灾，导致管道内的塑料管材及其它线缆均受影响，而这些主干路由的光缆层级一般较高，造成业务影响非常大。
[0004]因此，在一些特定的应用场景下，为保证光缆的安全使用，要求光缆具有一定的耐火性，以在光缆处在燃烧环境时，其能够在一段时间内保持内部光纤正常使用。但是，现有的耐火光缆一般都是设置耐火材质的外护套或者在外护套上涂耐火敷料，但其都是热熔成型的橡胶材质，短暂燃烧时，可以保证内部光纤不会受到影响，但是一旦被大火连续燃烧时，外护套必然会融化，无法保证光缆结构的完整，更无法再对内部光纤进行保护。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种耐火光缆，能够在小火时确保光缆结构及内部光纤通信性能的完整性，并能够在大火下在一定时间内保证正常的通讯需求，为抢修提供充足的时间。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种耐火光缆，包括缆芯、隔热层、吸热层和外护层；
[0007]所述隔热层由预制隔热结构纵包在所述缆芯的外周形成；
[0008]所述外护层为由耐火材料预制成型后套设在所述隔热层的外侧，并在所述外护层和所述隔热层之间形成环形空腔，且所述环形空腔内填充设置有相变吸热材料，并以此形成吸热层。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述外护层沿光缆纵向设置为竹节状；
[0010]和/或
[0011]在所述环形空腔内环向间隔并沿纵向延伸设置有若干个隔板，所述隔板的一端与所述外护层连接，另一端与所述隔热层连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，在所述隔热层与所述吸热层之间设置有密封层，所述密封层密封包覆在所述隔热层的外周；
[0013]和/或
[0014]在所述吸热层和所述外护层之间还设置有防漏层，所述防漏层贴设在所述外护层的内侧。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述相变吸热材料为聚乙二醇。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述隔热结构包括外壳和隔热材料，所述外壳内设置有空腔，所述隔热材料填设在所述空腔内。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，在所述外壳内填充隔热材料后，进行抽真空处理，以在所述外壳内部形成中度真空状态。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述中度真空状态的气压为1Pa～2Pa。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述外壳的材质为铝箔，并在所述铝箔的内外两侧贴合有机聚合物薄膜，以提高所述外壳的柔软度。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述隔热材料为珍珠盐粉或矿物纤维状物质。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述外护层为钢管，并在所述钢管的外周还绞合设置有多根铝包钢线。
[0022]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0024](1)本专利技术的耐火光缆，包括缆芯和外护层，并在缆芯和外护层之间设置隔热层和由相变材料填充而形成吸热层，以利用相变吸热层中相变材料在高温下可以大量吸热的特点，吸收光缆在受热时的大部分热量，减少传导至缆芯热量，并利用隔热层进一步对缆芯进行隔热保护，隔离热辐射和热传导，保证光纤在大火时和大火后一定时间内的通信性能。
[0025](2)本专利技术的耐火光缆，其通过由外壳及填设在该外壳内的隔热材料形成预制的隔热结构纵包在缆芯的外周，以保护缆芯对缆芯进行隔热；并通过对隔热结构进行抽真空处理，形成中度真空状态，以提高隔热结构的保温隔热性能；通过将外壳的材质设置为铝箔，将在铝箔的两侧贴合有机聚合物薄膜，以提高外壳的柔软度，便于隔热结构在纵包时能够于缆芯更好的贴合，以及隔热材料与外壳之间的贴合。
[0026](3)本专利技术的耐火光缆，其通过将外护层设置为钢管，以通过钢管的耐受热性保证耐火光缆在火灾后结构的完整性，并可在相变吸热材料由液态恢复至固态时放出的热量可以通过钢管较强的导热性将部分热量导热到环境中降温；同时在在钢管的外周绞合设置多根铝包钢带，以在架空敷设时为光缆提供一定的张拉力。
[0027](5)本专利技术的耐火光缆，其结构设计巧妙，通过隔热层、相变吸热层、耐高温金属外护层的组合设置，使得能够在小火下不会对光缆造成影响，无需更换光缆；并在大火时保证光缆结构的完整性及光纤正常通信需求，以提供足够的抢修时间，具有较好的应用前景和推广价值。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本专利技术实施例中耐火光缆的整体结构示意图；
[0030]图2是本专利技术实施例中耐火光缆中层绞式缆芯结构示意图；
[0031]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、光纤；2、第一钢管；3、隔热层；4、吸热层；5、第二钢管；6、第一铝包钢线；7、第二铝包钢线。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火光缆，其特征在于，包括缆芯、隔热层、吸热层和外护层；所述隔热层由预制隔热结构纵包在所述缆芯的外周形成；所述外护层为由耐火材料预制成型后套设在所述隔热层的外侧，并在所述外护层和所述隔热层之间形成环形空腔，且所述环形空腔内填充设置有相变吸热材料，并以此形成吸热层。2.根据权利要求1所述的耐火光缆，其特征在于，所述外护层沿光缆纵向设置为竹节状；和/或在所述环形空腔内环向间隔并沿纵向延伸设置有若干个隔板，所述隔板的一端与所述外护层连接，另一端与所述隔热层连接。3.根据权利要求1所述的耐火光缆，其特征在于，在所述隔热层与所述吸热层之间设置有密封层，所述密封层密封包覆在所述隔热层的外周；和/或在所述吸热层和所述外护层之间还设置有防漏层，所述防漏层贴设在所述外护层的内侧。4.根据权利要求1所述的耐火光缆，其特征在于，所述相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，余炀，阮云芳，胡海峰，汤思怡，詹浩，肖毅，苏晓帆，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：