一种直角打孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种直角打孔机，其技术方案要点是：包括：机架、用于对待打槽孔的板材进行限位的限位挡板、两个用于对限位后的板材进行锁紧固定的紧固组件、用于对锁紧后的板材的槽壁进行打孔的打孔组件、及用于带动所述打孔组件进行横向移动的横移组件；所述限位挡板与所述机架固定连接；两个所述紧固组件呈相对设置在所述限位挡板的一侧；所述打孔组件与所述横移组件固定连接；所述横移组件与所述机架活动连接；所述限位挡板上设置有限位槽；所述打孔组件的输出端纳置在所述限位槽内；可以对不同宽度的板材的槽的内壁进行直角打孔，操作方便快捷，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种直角打孔机


[0001]本专利技术涉及打孔机设备
，更具体地说，它涉及一种直角打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是一种传统的工业工艺设备，根据用途的不同分为很多种类，有生活的、办公的，工业工艺加工的等等；但现在市面上的打孔机的钻头都是垂直钻头，在打孔时都是只能对物品平面直边直接进行打孔，无法对板材上的凹槽的侧壁进行打孔，需要板材上的凹槽的侧壁进行打孔只能利用铣床或车床进行打孔操作；例如专利号为CN201810877825.X的专利技术专利，提供了一种打孔机，打孔时只能对物品平面或者平面直边直接进行打孔，无法对板材上的凹槽的侧壁进行打孔，为此我们提供了一种直角打孔机，解决现有的打孔机无法对板材上的凹槽的侧壁进行打孔的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种直角打孔机，以解决现有的打孔机无法对板材上的凹槽的侧壁进行打孔的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直角打孔机，包括：机架、用于对待打槽孔的板材进行限位的限位挡板、两个用于对限位后的板材进行锁紧固定的紧固组件、用于对锁紧后的板材的槽壁进行打孔的打孔组件、及用于带动所述打孔组件进行横向移动的横移组件；所述限位挡板与所述机架固定连接；两个所述紧固组件呈相对设置在所述限位挡板的一侧；所述打孔组件与所述横移组件固定连接；所述横移组件与所述机架活动连接；所述限位挡板上设置有限位槽；所述打孔组件的输出端纳置在所述限位槽内。
[0005]可选的，所述打孔组件包括：驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、钻头、第一限位夹板、及第二限位夹板；所述驱动电机与所述横移组件固定连接；所述第一限位夹板的一端与所述横移组件固定连接，另一端设置有凹槽；所述第二限位夹板固定设置在所述第一限位夹板的一侧，与所述凹槽配合形成用于纳置所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的凹腔；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均可转动设置在所述凹腔内；所述驱动电机的输出端穿过所述第一限位夹板后与所述第一传动齿轮固定连接；所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接；所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮啮合连接；所述钻头的一端与所述第一限位夹板转动连接，另一端穿过所述第三传动齿轮后与所述第二限位夹板转动连接，且其延伸端穿过所述第二限位夹板后置于所述限位槽内。
[0006]可选的，所述横移组件包括：手动摇柄、凸轮、连杆、支撑板、及固定座；所述机架上设置有支撑座；所述固定座滑动设置在所述支撑座上；所述固定座与所述第一限位夹板固定连接；所述支撑板的一端与所述固定座固定连接，另一端与所述连杆的一端固定连接；所述连杆的另一端与所述凸轮固定连接；所述凸轮可转动设置在所述机架上；所述手动摇柄与所述凸轮固定连接；所述支撑板的上表面设置有固定块；所述固定块与所述驱动电机固
定连接。
[0007]可选的，所述横移组件包括：气缸、支撑板、及固定座；所述支架上设置有支撑座；所述固定座滑动设置在所述支撑座上；所述固定座与所述第一限位夹板固定连接；所述支撑板的一端与所述固定座固定连接；所述支撑板的另一端与所述气缸的输出端固定连接；所述气缸固定设置在所述机架上。
[0008]可选的，所述紧固组件包括：手动摇臂、及抵压螺杆；所述摇动摇臂固定设置在所述限位挡板上；所述抵压螺杆与所述手动摇臂固定连接。
[0009]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：可以对不同宽度的板材的槽的内壁进行直角打孔，操作方便快捷，稳定性高。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的装配图；
[0011]图2是本专利技术组装时的结构示意图；
[0012]图3是本专利技术中滑动件的位置关系示意图。
[0013]图中：1、机架；2、限位挡板；3、紧固组件；31、手动摇臂；32、抵压螺杆；4、打孔组件；41、驱动电机；42、第一传动齿轮；43、第二传动齿轮；44、第三传动齿轮；45、钻头；46、第一限位夹板；47、第二限位夹板；5、横移组件；51、手动摇柄；52、凸轮；53、连杆；54、支撑板；55、固定座；6、板材；7、固定块；8、支撑座。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0016]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]下面结合附图和实施例，对本专利技术进行详细描述。
[0018]本专利技术提供了一种直角打孔机,如图1所示，包括：机架1、用于对待打槽孔的板材6进行限位的限位挡板2、两个用于对限位后的板材6进行锁紧固定的紧固组件3、用于对锁紧后的板材6的槽壁进行打孔的打孔组件4、及用于带动所述打孔组件4进行横向移动的横移组件5；所述限位挡板2与所述机架1固定连接；两个所述紧固组件3呈相对设置在所述限位挡板2的一侧；所述打孔组件4与所述横移组件5固定连接；所述横移组件5与所述机架1活动连接；所述限位挡板2上设置有限位槽；所述打孔组件4的输出端纳置在所述限位槽内。
[0019]在本实施例中，限位挡板2主要用于对待打槽孔的板材6进行限位，并配合紧固组件3将待打槽孔的板材6固定在机架1上，以便进行直角打孔操作；工作原理，首先将需要进行直角打孔的板材6的凹槽与限位挡板2上的限位槽对齐，然后利用紧固组件3和限位挡板2配合将待进行直角打孔的板材6固定在机架1，然后启动组打孔组对板材6上的凹槽的内壁进行打孔操作，打孔组件4打孔过程中，启动横移组件5，横移组件5带动打孔组件4徐步向前对板材6进行打孔，以完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角打孔机，其特征在于，包括：机架、用于对待打槽孔的板材进行限位的限位挡板、两个用于对限位后的板材进行锁紧固定的紧固组件、用于对锁紧后的板材的槽壁进行打孔的打孔组件、及用于带动所述打孔组件进行横向移动的横移组件；所述限位挡板与所述机架固定连接；两个所述紧固组件呈相对设置在所述限位挡板的一侧；所述打孔组件与所述横移组件固定连接；所述横移组件与所述机架活动连接；所述限位挡板上设置有限位槽；所述打孔组件的输出端纳置在所述限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种直角打孔机，其特征在于，所述打孔组件包括：驱动电机、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、钻头、第一限位夹板、及第二限位夹板；所述驱动电机与所述横移组件固定连接；所述第一限位夹板的一端与所述横移组件固定连接，另一端设置有凹槽；所述第二限位夹板固定设置在所述第一限位夹板的一侧，与所述凹槽配合形成用于纳置所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的凹腔；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均可转动设置在所述凹腔内；所述驱动电机的输出端穿过所述第一限位夹板后与所述第一传动齿轮固定连接；所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮啮合连接；所述第二传动齿轮与所述第三传动齿轮啮合连接；所述钻头的一端与所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡红利，谢志英，郭基浪，彭传伟，谢镕，
申请(专利权)人：广州得石电器有限公司，
类型：发明
国别省市：