一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器制造技术

本发明专利技术涉及固井施工设备领域，且公开了一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，包括膨胀管、钻杆，所述膨胀管的顶端设有中间连接管，且中间连接管的顶端设有液压动作管，所述钻杆的底端设有位于液压动作管内的滑动套，所述滑动套远离钻杆的一端设有下位连管，且下位连管的底端延伸至膨胀管内并设有变径膨胀锥，所述中间连接管的内侧开设有内槽。通过钻杆与膨胀管之间下位连管、滑动套、节流滑块的结构设计，利用限位磁块对滑动套的限位，以及下位磁环对上位磁环的磁斥力，使得节流滑块保持在钻杆处，确保在下放尾管阶段，有效的避免因套管内压力异常增大，会导致尾管悬挂器提前座封，影响后续固井施工进程，导致固井施工效率降低的问题。导致固井施工效率降低的问题。导致固井施工效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器


[0001]本专利技术涉及固井施工设备领域，具体为一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器。

技术介绍

[0002]尾管悬挂器是一种固井施工中常用的井下工具，通过尾管悬挂器来实现尾管固井，从而减少深井一次下井的套管重量，改善下套管时钻机提升系统负荷，降低注替水泥浆流动阻力，有利于安全施工，膨胀是尾管悬挂器是常用的一种，通过在尾管悬挂器内壁需要设置传压孔，传压孔与管内液连通，液压力通过传压孔使得变径膨胀锥在膨胀管内膨胀，从而使得悬挂器膨胀管的外侧贴附到套管内壁上，从而使得悬挂器膨胀管挂在套管内。
[0003]然而，现有的尾管悬挂器在下管阶段，即未至尾管设计深度处时，容易因井内压力异常增大，会导致尾管悬挂器提前座封，影响后续固井施工进程，导致固井施工效率降低的问题，并且，由于传压孔径设置限制，容易在尾管悬挂器下井过程中，由于井下杂质而堵塞，导致管内钻井液压力无法通过传压孔使得变径膨胀锥在膨胀管内膨胀，使得导致尾管悬挂器无法坐挂的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，具备便于精确稳定的控制尾管悬挂器的坐挂深度以的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，包括膨胀管、钻杆，所述膨胀管的顶端设有中间连接管，且中间连接管的顶端设有液压动作管，所述钻杆的底端设有位于液压动作管内的滑动套，所述滑动套远离钻杆的一端设有下位连管，且下位连管的底端延伸至膨胀管内并设有变径膨胀锥，所述中间连接管的内侧开设有内槽，且内槽的内侧与下位连管的外侧预留有一定间隙，所述滑动套内设有可纵向移动的节流滑块，且节流滑块常态下位于滑动套的上方，所述节流滑块的内侧开设有节流槽，且节流槽的内径小于钻杆、下位连管的内径，所述液压动作管和滑动套上均开设有相通的卡槽，所述卡槽内活动套装有限位磁块，所述节流滑块下移至下位连管顶端处时，限位磁块与滑动套上的卡槽脱离。
[0006]可选的，所述膨胀管的内侧的顶部设有限位块，且限位块位于变径膨胀锥的上方。
[0007]可选的，所述液压动作管的顶端固定连接有限位套，所述限位套与液压动作管的连接处设有密封圈，且密封圈的内侧与液压动作管的外壁活动套接
[0008]可选的，所述液压动作管的外侧设有位于卡槽外端的密封塞，密封塞与限位磁块之间设有弹簧。
[0009]可选的，所述节流滑块外侧一端固定有对应限位磁块的调节磁块，且调节磁块与限位磁块向对面的磁极相同。
[0010]可选的，所述节流槽上方的直径值由上至下均匀减小，且节流槽最上方的直径与钻杆的内径相同。
[0011]本专利技术提供了一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，具备以下有益效果：
[0012]1、该固井施工用膨胀式尾管悬挂器，通过钻杆与膨胀管之间下位连管、滑动套、节流滑块的结构设计，利用限位磁块对滑动套的限位，以及下位磁环对上位磁环的磁斥力，使得节流滑块保持在钻杆处，确保在下放尾管阶段，有效的避免因套管内压力异常增大，会导致尾管悬挂器提前座封，影响后续固井施工进程，导致固井施工效率降低的问题，且避免了尾管悬挂器的额外浪费，导致成本增加的问题。
[0013]2、该固井施工用膨胀式尾管悬挂器，相较于现有尾管悬挂器在内壁需要设置传压孔，利用传压孔与管内液连通的方式来说，在中间连接管的内侧开设与下位连管内侧保持一定间隙的内槽，有效的避免了因传压孔径设置限制，容易在尾管悬挂器下井过程中，由于井下杂质而堵塞，导致管内钻井液压力无法通过传压孔使得变径膨胀锥在膨胀管内膨胀，使得导致尾管悬挂器无法坐挂的问题。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术图1的A处局部放大示意图；
[0016]图3为本专利技术图1结构中间连接管的俯视图。
[0017]图中：1、膨胀管；101、限位块；2、中间连接管；201、内槽；3、液压动作管；301、限位套；302、限位磁块；303、密封塞；4、钻杆；5、下位连管；501、变径膨胀锥；6、滑动套；601、卡槽；602、下位磁环；7、节流滑块；701、节流槽；702、调节磁块；703、上位磁环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，包括膨胀管1、钻杆4，膨胀管1的顶端固定连接有中间连接管2，中间连接管2的顶端固定连接有液压动作管3，钻杆4的一端延伸至液压动作管3内并螺纹套接有滑动套6，滑动套6远离钻杆4的一端螺纹套接有下位连管5，且下位连管5的内径和外径与钻杆4的内径和外径均相同，下位连管5远离滑动套6的一端延伸至膨胀管1内并设有变径膨胀锥501，滑动套6的外侧与液压动作管3的内壁活动套接，滑动套6的内部活动套装有位于钻杆4、下位连管5之间的节流滑块7，节流滑块7在下位连管5内可进行水平移动，且节流滑块7的外侧与滑动套6的内侧贴合，节流滑块7的中部开设有节流槽701，节流槽701的内径小于钻杆4的内径，节流滑块7远离钻杆4的一侧固定连接有上位磁环703，滑动套6的内部设有位于下位连管5处的下位磁环602，且下位磁环602与上位磁环703的向对面磁极相同，在下位磁环602对上位磁环703的磁斥力作用下，节流滑块7始终处于靠近钻杆4处的状态，液压动作管3和滑动套6上均开设有相通的卡槽601，且卡槽601内活动套装有限位磁块302，液压动作管3的外侧设有位于卡槽601外端的密封塞303，密封塞303与限位磁块302之间设有弹簧，节流滑块7外侧一端固定有对应限位磁块302的调节磁块702，且调节磁块702与限位磁块302向对面的磁极相同，在弹簧的弹力作用下，限位磁
块302处于卡住滑动套6的状态，从而使得滑动套6保持与液压动作管3相对固定的状态，此时调节磁块702位于限位磁块302的一侧，中间连接管2的内侧开设有接通液压动作管3内部与膨胀管1内部的内槽201，内槽201的内侧与下位连管5的外侧预留有一定间隙。
[0020]在使用时，钻杆4带动膨胀管1、中间连接管2、液压动作管3整体从进口处的套管内下移，至膨胀管1移动到井内尾管的设计深度，向钻杆4内投放胶塞，胶塞最终落入到膨胀管1内腔底部进行封堵后，在钻杆4的头端注入钻井液，钻井液通入节流槽701后，在节流槽701节流作用下，克服下位磁环602对上位磁环703的斥力，使得节流滑块7右移，至调节磁块702移动到限位磁块302的下方，使得限位磁块302上移脱离滑动套6处的卡槽601，并在钻井液持续通入下保持，钻井液经下位连管5的一端流至膨胀管1内，并随着钻井液的持续通入，在膨胀管1内钻井液压力增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固井施工用膨胀式尾管悬挂器，包括膨胀管(1)、钻杆(4)，其特征在于：所述膨胀管(1)的顶端设有中间连接管(2)，且中间连接管(2)的顶端设有液压动作管(3)，所述钻杆(4)的底端设有位于液压动作管(3)内的滑动套(6)，所述滑动套(6)远离钻杆(4)的一端设有下位连管(5)，且下位连管(5)的底端延伸至膨胀管(1)内并设有变径膨胀锥(501)，所述中间连接管(2)的内侧开设有内槽(201)，且内槽(201)的内侧与下位连管(5)的外侧预留有一定间隙，所述滑动套(6)内设有可纵向移动的节流滑块(7)，且节流滑块(7)常态下位于滑动套(6)的上方，所述节流滑块(7)的内侧开设有节流槽(701)，且节流槽(701)的内径小于钻杆(4)、下位连管(5)的内径，所述液压动作管(3)和滑动套(6)上均开设有相通的卡槽(601)，所述卡槽(601)内活动套装有限位磁块(302)，所述节流滑块(7)下移至下位连管(5)顶端处时，限位磁块(302)与滑动套(6)上的卡槽(601)脱离。2.根据权利要求1所述的一种固井施工用膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：程启斌，
申请(专利权)人：程启斌，
类型：发明
国别省市：