本发明专利技术公开了一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置及其制备方法，涉及古马树脂技术领域，包括支撑机构，支撑机构的顶部固定安装有打料机构，打料机构的外壁一侧固定连通有过滤机构，过滤机构的输出端固定连通有聚合机构，聚合机构的输出端固定连通有造粒机构，聚合机构包括有四个固定柱，四个固定柱的顶部之间固定安装有缩合釜，缩合釜的内部开设有原料腔。本发明专利技术中，通过在打料机构、过滤机构、聚合机构以及造粒机构的共同作用下，前期对原料中含有的杂质物，进行有效过滤处理，能够提高产品的质量，并且本装置在生产古马隆树脂过程中，通过环环相扣，具有生产成本低、污染较少、产品收率高等优点。产品收率高等优点。产品收率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及古马树脂
，具体为一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]古马隆树脂是一种高分子材料。以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得。产品外观为黄色、褐色、黑色块状固体，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。
[0003]双酚A焦油生产古马隆树脂聚合反应原理：双酚A焦油主要成分为苯并呋喃类、茚类、酚类等芳香族化合物，在催化剂（聚合氯化铝）的引发下发生聚合反应，在常压、150摄氏度～160摄氏度条件下，控制反应时长使碳链稳定增长，最终生成古马隆树脂。
[0004]现有技术中，如中国专利号：CN109553721A，提供一种液体古马隆树脂生产并联产高软化点古马隆树脂的方法，其包括如下步骤：将原料进行蒸馏，收集沸点为135～195
°
C的馏分，得到粗古马隆馏分；将所述粗古马隆馏分进行脱吡啶脱酚，得到C2SN；将所述C2SN进行脱色，得到脱色油；将所述脱色油在50～150
°
C下进行聚合反应，得到聚合油；将所述聚合油进行闪蒸，得到古马隆树脂；将所述古马隆树脂进行一级分子蒸馏，分离出液体古马隆树脂和固体古马隆树脂；将所述固体古马隆树脂进行造粒后收集，将所述液体古马隆树脂进行二级分子蒸馏，获得不同分子量的液体古马隆树脂。本专利技术通过增加分子蒸馏，获得不同分子量的液体古马隆树脂，同时联产高软化点固体古马隆树脂。
[0005]上述专利中，虽然通过增加分子蒸馏，获得不同分子量的液体古马隆树脂，同时联产高软化点固体古马隆树脂，但是进行反应流程的过程中，BPA以苯酚(PH)和丙酮(AC)为原料经反应合成，原料反应物中依旧含有一定量杂质，通常并未对这种杂质物进行清理，导致最终反应的产品质量出现问题，并且常有的工艺不仅生产成本高，还产生大量的污染物，容易造成环境污染。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，通过在打料机构、过滤机构、聚合机构以及造粒机构的作用下，完成对原料的净化处理以及提高产品质量，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定安装有打料机构，所述打料机构的外壁一侧固定连通有过滤机构，所述过滤机构的输出端固定连通有聚合机构，所述聚合机构的输出端固定连通有造粒机构；所述聚合机构包括有四个固定柱，四个所述固定柱的顶部之间固定安装有缩合釜，所述缩合釜的内部开设有原料腔，所述缩合釜的内部开设有夹槽，所述夹槽的内表壁固定安装有加热环，所述缩合釜的外表壁均固定连通有导油管一与导油管二，所述导油管一
与所述导油管二的外表壁均设置有开关阀，且导油管一与导油管二均与夹槽的内部相连通，所述缩合釜的外表壁均固定连通有输出管二，且输出管二的输入端与原料腔相连通，所述缩合釜的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内表壁之间固定插设有驱转电机一，所述驱转电机一的输出端固定套设有搅拌叶片，所述顶盖的顶部固定连通有催化原料通道，所述顶盖的顶部固定连通有输入管，首先在导油管一的作用下，能够将外部的导热油输送到夹槽的内部，并且加热环在通电状态下，能够产生热量，通过热量的传递，实施将产生的热量被导热油所吸收，通过导热油实施完成对原料腔的加热处理，当使用完成之后，通过导油管二能够将导热油排出，并且通过在卡合槽与卡合块的相互作用下，能够完成对金属过滤罩的拆卸替换处理，在两个槽口的作用下，能够实现与输出管一、输入管相连通，从而便于将原料输送进来以及输出出去，而金属过滤罩设置有多层过滤，并且过滤方式采用滤网孔洞物理过滤，从而将其中的一些金属杂质过滤下来，保持原料的洁净度。
[0008]优选的，所述造粒机构包括有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有造粒主体，所述造粒主体的内部与预设有两组驱转槽，两组所述驱转槽的内表壁之间均活动插设有滚筒，首先两个滚筒分别在两组驱转槽的内表壁之间进行转动处理，转动过程中能够带动钢带的转动，完成对树脂颗粒的输送处理。
[0009]优选的，两个所述滚筒的外表壁之间活动套设有钢带，所述造粒主体的内部固定连接有水池，所述水池的内表壁固定安装有冷却板，所述造粒主体的内部固定安装有布料器，所述钢带的顶部放置有多组树脂颗粒，首先转动过程中，钢带能够与水池内部的水相靠近，能够通过钢带的导温性，实施完成对钢带进行降温处理，使物料快速冷却至60摄氏度，形成4～6mm的半球状颗粒的古马隆树脂。
[0010]优选的，所述造粒主体的顶部固定连通有排气通道，所述造粒主体的底部开设有输出口，两个所述滚筒的外表壁均固定连接有两个驱转电机二，四个所述驱转电机二的外表壁均套设有电机支架，且四个电机支架的外壁一侧均与造粒主体的外表壁固定连接，钢带外表壁放置的树脂颗粒，在转动到最右端时，树脂颗粒能够通过输出口将其输出到外部收集设备的内部，从而便于对其进行统一包装处理。
[0011]优选的，所述打料机构包括有泵底座，所述泵底座的顶部固定安装有打料泵，所述打料泵的顶部固定连通有输出管一，所述打料泵的外壁一侧开设有接入端，设备都是通过法兰盘进行连接处理，便于通过螺丝能够实现对打料泵输入端、输出端的连接处理。
[0012]优选的，所述支撑机构包括有放置板，所述放置板的底部固定插设有四个支撑腿，通过四个支撑腿与地面的接触，能够保持设备整体的稳定性。
[0013]优选的，所述放置板的顶部与泵底座的底部固定连接，所述放置板的顶部中心处与四个固定柱的底部固定连接，所述放置板的顶部与支撑架的底部固定连接，两个所述槽口的内部均与输出管一、输入管相连通，所述输出管二的输出端与布料器的输入端固定连通，首先输出管二能够贯穿在造粒主体的顶部，实现输出管二的输出端与布料器的输入端固定连通，能够将过滤加热之后的原料输送到其内部，以便完成下一步的操作处理。
[0014]一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置的制备方法，包括以下步骤：步骤一：原料预热后，因物料含有一定量杂质，物料经过打料泵并且通过过滤机构的内部，能够对杂质物进行有效的过滤处理，保证产品质量，在这个过程中，过滤机构为密
闭设备，过滤时无废气产生，金属过滤罩通过两个卡合块活动嵌设在过滤箱的内部，过滤过程会产生过滤残并且遗留在金属过滤罩的内部，便于后期对金属过滤罩进行更换处理；步骤二：过滤后的原料直接进入聚合机构的内部，此时通过在导油管一能够将导热油进入到夹槽的内部，通过加热环实时对导热油进行加热处理，使反应釜夹槽中的导热油持续加温，流量计控制物料量至釜内物料量为5t，同时打开缩合釜的搅拌装置，搅拌下釜内物料升温至150摄氏度～160摄氏度时，通过催化原料通道加入2.2kg催化剂聚合氯化铝，保持釜内常压、温度恒定在150摄氏度～160摄氏度进行聚合反应常压下反应、保温2小时，通过控制温度控制反应聚合度，使聚合反应终止，聚合氯化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，包括支撑机构（1），其特征在于：所述支撑机构（1）的顶部固定安装有打料机构（2），所述打料机构（2）的外壁一侧固定连通有过滤机构（3），所述过滤机构（3）的输出端固定连通有聚合机构（4），所述聚合机构（4）的输出端固定连通有造粒机构（5）；所述聚合机构（4）包括有四个固定柱（401），四个所述固定柱（401）的顶部之间固定安装有缩合釜（402），所述缩合釜（402）的内部开设有原料腔（403），所述缩合釜（402）的内部开设有夹槽（404），所述夹槽（404）的内表壁固定安装有加热环（405），所述缩合釜（402）的外表壁均固定连通有导油管一（406）与导油管二（407），所述导油管一（406）与所述导油管二（407）的外表壁均设置有开关阀（408），且导油管一（406）与导油管二（407）均与夹槽（404）的内部相连通，所述缩合釜（402）的外表壁均固定连通有输出管二（409），且输出管二（409）的输入端与原料腔（403）相连通，所述缩合釜（402）的顶部固定安装有顶盖（410），所述顶盖（410）的顶部中心处开设有固定槽（411），所述固定槽（411）的内表壁之间固定插设有驱转电机一（412），所述驱转电机一（412）的输出端固定套设有搅拌叶片（413），所述顶盖（410）的顶部固定连通有催化原料通道（414），所述顶盖（410）的顶部固定连通有输入管（415），所述过滤机构（3）包括有过滤箱（301），所述过滤箱（301）的内表壁固定安装有两个隔板（302），所述过滤箱（301）的内部预设有一组卡合槽（303），一组所述卡合槽（303）的内表壁均滑动嵌设有卡合块（304），一组所述卡合块（304）的外表壁之间固定安装有金属过滤罩（305），所述过滤箱（301）的外壁一侧活动嵌设有盖板（306），所述过滤箱（301）的外表壁开设有两个槽口（307）。2.根据权利要求1所述的一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，其特征在于：所述造粒机构（5）包括有支撑架（501），所述支撑架（501）的顶部固定安装有造粒主体（502），所述造粒主体（502）的内部与预设有两组驱转槽（503），两组所述驱转槽（503）的内表壁之间均活动插设有滚筒（504）。3.根据权利要求2所述的一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，其特征在于：两个所述滚筒（504）的外表壁之间活动套设有钢带（505），所述造粒主体（502）的内部固定连接有水池（506），所述水池（506）的内表壁固定安装有冷却板（507），所述造粒主体（502）的内部固定安装有布料器（508），所述钢带（505）的顶部放置有多组树脂颗粒（509）。4.根据权利要求3所述的一种双酚A焦油生产古马隆树脂的生产装置，其特征在于：所述造粒主体（502）的顶部固定连通有排气通道（510），所述造粒主体（502）的底部开设有输出口（511），两个所述滚筒（504）的外表壁均固定连接有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊言开，王钢锋，于超，李丽，李晓惠，
申请(专利权)人：山东邦迪化学制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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