一种智能电网用均压环制造技术

本发明专利技术公开了一种智能电网用均压环，包括第一均压环和第二均压环，所述第一均压环和第二均压环相互拼接形成圆环，所述第一均压环和第二均压环的外壁分别套设有第一套环和第二套环，所述第一均压环的外壁通过支架安装有夹持装置，所述第一均压环和第二均压环之间设置有对第一套环和第二套环进行锁定的锁件；所述夹持装置包括固定在支架上的安装壳，所述安装壳内设置有通过蜗轮蜗杆机构驱动的两个齿杆，所述齿杆的外端固定有夹块，所述夹块内设置有挤压件。本发明专利技术实现对引雷针进行固定同时，利用夹持装置以联动的方式实现第一均压环和第二均压环之间相互靠近进行锁定，并保持夹持装置和引雷针的稳定，便于实现拆装，安装位置更加广泛，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电网用均压环


[0001]本专利技术涉及均压环
，尤其涉及一种智能电网用均压环。

技术介绍

[0002]均压环主要作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果。
[0003]均压环，安装时，可安装在避雷针上，以及其他需要防雷的位置，常用的均压环一般都是一体成型的圆环结构，由于安装位置的多样性，这种圆环形式的均压环需要在竖直方向上实现套装，一些遮挡物体需要均压环从上或者从下穿过，然后进行固定安装，有时候阻挡物上下端都是被挡住的，这样造成均压环难以穿过，不能安装在所需的位置，存在局限。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能电网用均压环。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种智能电网用均压环，包括第一均压环和第二均压环，所述第一均压环和第二均压环相互拼接形成圆环，所述第一均压环和第二均压环的外壁分别套设有第一套环和第二套环，所述第一均压环的外壁通过支架安装有夹持装置，所述第一均压环和第二均压环之间设置有对第一套环和第二套环进行锁定的锁件；
[0007]所述夹持装置包括固定在支架上的安装壳，所述安装壳内设置有通过蜗轮蜗杆机构驱动的两个齿杆，所述齿杆的外端固定有夹块，所述夹块内设置有挤压件；
[0008]所述锁件包括与第一套环外壁固定连通有套筒，所述套筒内插接有圆柱杆，所述套筒的外壁开设有开口，所述开口内转动设置有齿轮，所述齿轮的顶部固定有连杆，所述连杆与蜗轮蜗杆机构实现连接，所述圆柱杆的外壁开设有与齿轮啮合的齿口，所述圆柱杆的端面固定有第二限位杆，所述第一均压环的内壁中部开设有与第二限位杆适配的第二限位孔。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述蜗轮蜗杆机构包括两个对称转动设置在安装壳内壁的蜗轮，所述安装壳内转动设置有蜗杆，所述蜗杆与两个蜗轮啮合，所述蜗杆的外端穿过安装壳固定有转把。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述齿杆的外壁顶部和底部均开设有限位槽，所述安装壳的内壁顶部和底部均固定有与限位槽适配的限位条。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述夹块的内壁开设有安装槽，所述安装槽的外壁固定有与安装槽连通固定的安装筒，所述安装筒内插接有穿过安装槽的插杆，所述插杆穿过安装槽的一端固定有弧形夹板，所述弧形夹板的形状与安装槽相适配，所述插杆的外壁套设有弹簧，所述插杆的另一端穿过安装筒固定有限位盘。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述连杆的顶部穿过安装壳与与其对应的一个蜗轮同轴固定。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述圆柱杆远离第一套环的一端通过连接杆固定有套壳，所述圆柱杆的外壁顶部靠近连接杆的位置开设有缺口，所述套壳的外壁固定有折杆，所述折杆的底部一端固定有第一限位杆，所述第二套环的外壁和第二均压环的外壁开设有相适配的第一限位孔，在未安装避雷针时，所述第一限位杆端部位于第二套环上的第一限位孔内。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述第一套环和第二套环的内壁均均压固定有清洁棉。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述第一均压环和第二均压环相互靠近的一端均固定有连接盘，位于所述第一均压环上的连接盘外壁固定有导块，位于所述第二均压环上的连接盘的外壁固定有与导块适配的导槽，所述第一均压环和第二均压环上的连接盘通过螺栓螺母固定。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术：通过设置的夹持装置、挤压件和锁件，其中锁件包括套筒、圆柱杆和第二限位杆，夹持装置工作时，能够使得圆柱杆在套筒内靠近第一均压环移动，实现第二限位杆穿过第二限位孔对第一均压环进行锁定，锁件还包括折杆、第一限位杆和套壳，折杆是通过连接杆与圆柱杆固定的，由此能够在圆柱杆移动时，带动折杆移动，折杆端面的第一限位杆移动与第二均压环上的第一限位孔实现卡接固定，以此实现第一套环和第二套环稳定的与第一均压环和第二均压环完成锁定，实现夹持装置的位置固定，本专利技术在实现对引雷针进行固定的同时，利用夹持装置以联动的方式实现第一均压环和第二均压环之间相互靠近进行锁定，并保持夹持装置和引雷针的稳定，便于实现拆装，安装位置更加广泛，使用方便。
[0018]本专利技术：夹持装置包括两个蜗轮和一个与两个蜗轮适配的蜗杆，蜗轮能够带动齿杆在安装壳内进行滑动，两个齿杆相互移动，使得两个夹块相互靠近，取出引雷针位于两个挤压件之间，挤压件包括弧形夹板、插杆、弹簧和安装筒，通过弹簧能够挤压弧形夹板，两个弧形夹板在各自的弹簧的挤压下，起到缓冲作用，能够在两个夹块相互靠近时，能够缓慢的对引雷针进行挤压，起到夹持不同外径引雷针的作用。
[0019]本专利技术：第一套环和第二套环的内壁均固定有清洁棉，在不安装引雷针时，通过往复推动夹持装置，实现第一套环和第二套环分别在第一均压环和第二均压环的外壁来回移动，利用清洁棉实现对第一均压环和第二均压环外壁的清洁去除污渍，发挥最佳工作状态。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的夹持装置局部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的锁件第一局部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的锁件第二局部结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的第一均压环和第二均压环连接展开结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的图4中A处放大结构示意图；
[0026]图7为本专利技术提出的一种智能电网用均压环的挤压件展开立体结构示意图。
[0027]图中：1、第一均压环；2、第二均压环；3、连接盘；4、夹持装置；5、锁件；6、第一套环；7、第二套环；8、安装壳；9、蜗杆；10、蜗轮；11、齿杆；12、限位槽；13、夹块；14、挤压件；15、连杆；16、齿轮；17、套筒；18、缺口；19、圆柱杆；20、第一限位孔；21、第二限位孔；22、折杆；23、套壳；24、第一限位杆；25、导块；26、导槽；27、安装槽；28、弹簧；29、弧形夹板；30、插杆；31、安装筒；32、第二限位杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0030]实施例一
[0031]参照图1
‑
7，一种智能电网用均压环，包括第一均压环1和第二均压环2，第一均压环1和第二均压环2相互拼接形成圆环，第一均压环1和第二均压环2的外壁分别套设有第一套环6和第二套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电网用均压环，包括第一均压环(1)和第二均压环(2)，其特征在于，所述第一均压环(1)和第二均压环(2)相互拼接形成圆环，所述第一均压环(1)和第二均压环(2)的外壁分别套设有第一套环(6)和第二套环(7)，所述第一均压环(1)的外壁通过支架安装有夹持装置(4)，所述第一均压环(1)和第二均压环(2)之间设置有对第一套环(6)和第二套环(7)进行锁定的锁件(5)；所述夹持装置(4)包括固定在支架上的安装壳(8)，所述安装壳(8)内设置有通过蜗轮蜗杆机构驱动的两个齿杆(11)，所述齿杆(11)的外端固定有夹块(13)，所述夹块(13)内设置有挤压件(14)；所述锁件(5)包括与第一套环(6)外壁固定连通有套筒(17)，所述套筒(17)内插接有圆柱杆(19)，所述套筒(17)的外壁开设有开口，所述开口内转动设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)的顶部固定有连杆(15)，所述连杆(15)与蜗轮蜗杆机构实现连接，所述圆柱杆(19)的外壁开设有与齿轮(16)啮合的齿口，所述圆柱杆(19)的端面固定有第二限位杆(32)，所述第一均压环(1)的内壁中部开设有与第二限位杆(32)适配的第二限位孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种智能电网用均压环，其特征在于，所述蜗轮蜗杆机构包括两个对称转动设置在安装壳(8)内壁的蜗轮(10)，所述安装壳(8)内转动设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与两个蜗轮(10)啮合，所述蜗杆(9)的外端穿过安装壳(8)固定有转把。3.根据权利要求2所述的一种智能电网用均压环，其特征在于，所述齿杆(11)的外壁顶部和底部均开设有限位槽(12)，所述安装壳(8)的内壁顶部和底部均固定有与限位槽(12)适配的限位条。4.根据权利要求3所述的一种智能电网...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亮，
申请(专利权)人：涿州京航亿昌电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：