一种路由器天线注塑加工工艺制造技术

本发明专利技术属于制造工艺领域，尤其涉及一种路由器天线注塑加工工艺。包括上固定板，上固定板的一侧固定设有定位圈，上固定板在一侧固定设有定模块，定模块一侧固定设有动模块，动模块一侧固定设有多个型腔，动模块的内部设有槽，动模块内滑动设有脱模剂管，动模块一端两侧各设有模脚，每个模脚固定连接有下底板，下底板与动模块之间设有复位杆固定板，复位杆固定板内四周固定设有多个复位杆，复位杆固定板内滑动设有多个粗顶针与细顶针，所诉粗顶针与细顶针穿过动模块与型腔内壁相切。当模具设备注塑时，可对模具内部的型腔进行脱模剂的喷涂，保证模具脱模的顺利，且开模时对产品的毛刺进行刮除，保证产品合格率高且完全自动化的一个处理。一个处理。一个处理。

【技术实现步骤摘要】
一种路由器天线注塑加工工艺


[0001]本专利技术属于制造工艺领域，尤其涉及一种路由器天线注塑加工工艺。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，种类多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。目前，现有的部分注塑模具在使用时，对产品进行注塑操作，易产生气泡，给生产造成了麻烦，同时在注塑完成后，由于模具制造的粗糙，成型的产品含有大量毛刺飞边，导致了产品合格率基本不高，影响了注塑效率，不能够满足生产的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种路由器天线注塑加工工艺，当模具设备注塑时，可先将模具内不气体排出，不给空气留有活动空间，且可对模具内部的型腔进行脱模剂的喷涂，保证模具脱模的顺利，且开模时对产品的毛刺进行刮除，保证产品合格率高且完全自动化的一个处理。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种路由器天线注塑加工工艺，包括上固定板，所述上固定板的一侧固定设置有定位圈，所述上固定板在远离定位圈的一侧固定设置有定模块，所述定模块在远离上固定板的一侧固定设置有动模块，所述动模块在朝向定模块的一侧设有浇口道，所述动模块在靠近定模块的一侧固定设有多个型腔，每个所述型腔的一端与浇口道相通，所述上固定板内固定设置有注塑口所述注塑口穿过定模块与浇口道相连，所述动模块的内部设置有槽，所述动模块内滑动设置有脱模剂管，所述动模块设置有的槽内滑动设置有用于驱动脱模剂管移动的挤压部件，所述脱模剂管的一端连接有内顶杆与外顶杆，所述动模块在靠近定模块的一侧固定设置有多个导柱，所述动模块在远离定模块的一端两侧各设置有模脚，每个所述模脚固定连接有下底板，所述下底板与动模块之间设有复位杆固定板，所述复位杆固定板内四周固定设置有多个复位杆，每个所述复位杆上设置有第一弹簧，所述复位杆固定板内滑动设置有多个粗顶针与细顶针，所诉粗顶针与细顶针穿过动模块与型腔内壁相切。使用时，模具与一侧液压杠的配合可生产出多个符合条件的路由器天线。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述动模块内部设置有槽，所述槽内滑动设有挤压块，所述挤压块的一端固定设置有内推板，所述动模块的一端固定设置有外推板，所述外推板的一端设置有液压缸，所述液压缸的输出端穿过外推板与内推板固定连接。使用时，液压缸驱动驱动内推板滑动。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述挤压部件，包括挤压块，所述挤压块靠近驱动部件的一端固定设置有内推板，所述挤压块内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔在靠近动模块的一
侧与贴近内推板一侧的位置固定设置有脱模剂储存盒，所述脱模剂储存盒的一端设置有多个脱模剂挤压泵，所述脱模剂挤压泵的一端固定设置有脱模剂管，所述脱模剂管与内顶杆滑动连接，所述内顶杆外部滑动设置有外顶杆。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述内顶杆内部设置有挤压腔，所述内顶杆的一端固定设置有挤压腔挡板，所述内顶杆的一端滑动设置有球头，所述球头内设置有球头内腔，所述球头内腔圆周设置有脱模剂喷口，所述挤压腔挡板在远离球头的一侧滑动设置有挤压杆，所述挤压杆穿过挤压腔挡板与球头固定连接，所述挤压杆与挤压腔挡板之间设有第三弹簧。使用时，第三弹簧挤压挤压杆，使球头弹出。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述内顶杆的一端设有小推板，所述小推板上设置有多个小推板连接孔，所述小推板内部设置有小推板内腔，所述内顶杆靠近小推板的一端设有凸起，所述内顶杆凸起处穿过小推板连接孔与小推板固定连接，所述小推板与推缸固定连接，所述推缸固定在挤压快内部。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述外顶杆朝向液压缸的一端设有凹槽，所述挤压块内部转动设置有滚动杆，所述滚动杆上固定设置有多个滚动轮，所述挤压块内部固定设置有多个第二驱动电机，每个所述第二驱动电机与滚动杆之间转动连接有传动链，每个所述滚动轮与外顶杆啮合。使用时，第二驱动电机驱动传动链转动，传动链带动滚动杆转动。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述小推板在靠近动模块的一侧滑动设置有抖动板，所述抖动板的一侧，所述小推板的一端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与抖动板相切，所述抖动板与每个内顶杆相切。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，每个所述型腔的内部设有多个顶板内腔，每个所述型腔的外侧一周滑动设置有一体成型的毛刺刀，所述毛刺刀的一端固定设置有顶板，所述顶板在远离型腔的一端设置有多个第二弹簧。使用时，当模具开模时第二弹簧挤压毛刺刀弹出。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，每个所述型腔在远离内顶杆的一侧设有连通外界的出气道，每个所述出气道在靠近型腔的一侧固定设置有单向阀。使用时，型腔内的气体从一侧的单向阀中排出。
[0013]与现有技术相比，本一种路由器天线注塑加工工艺有以下优点：路由器天线注塑的同时，对成型后的路由器天线进行毛刺的去除，同时可对型腔表面进行脱模剂的喷涂。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的立体图。
[0015]图2是本专利技术开模后的动模示意图。
[0016]图3是本专利技术侧视图。
[0017]图4是图3中A
‑
A剖视图。
[0018]图5是图4中C处所示结构的局部放大剖视图。
[0019]图6是图3中B
‑
B处立体剖视图。
[0020]图7是图6中D处局部放大图。
[0021]图8是图7中E处局部放大图。
[0022]图9是本专利技术内部结构示意图。
[0023]图10是图9中F处局部放大图。
[0024]图中：上固定板12，定位圈10，定模块13，动模块16，浇口道21，型腔32，注塑口11脱模剂管24，内顶杆22，外顶杆23，导柱20，模脚15，下底板14，复位杆固定板35，复位杆29，第一弹簧27，粗顶针28，细顶针41，挤压块18，内推板34，外推板17，液压缸19，伸缩腔52，脱模剂储存盒25，脱模剂挤压泵31，脱模剂管24，挤压腔57，挤压腔挡板47，球头42，球头内腔43，脱模剂喷口44，挤压杆45，第三弹簧46，小推板26，小推板连接孔59，小推板内腔50，滚动杆33，滚动轮53，第二驱动电机55，传动链54，抖动板49，第一驱动电机48，顶板内腔40，毛刺刀37，顶板38，第二弹簧39，出气道56，单向阀58。
具体实施方式
[0025]本专利技术的核心是提供一种路由器天线注塑加工工艺，相对于
技术介绍
，可将模具内部型腔的气体排出，保证了产品注塑时完全实心的制造工艺，且模具开模时可将产品多余毛刺利用结构的设计彻底清除，保证了产品高合格率的标准。
[0026]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0027]这里本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种路由器天线注塑加工工艺，包括上固定板(12)，其特征在于，所述上固定板(12)的一侧固定设置有定位圈(10)，所述上固定板(12)在远离定位圈(10)的一侧固定设置有定模块(13)，所述定模块(13)在远离上固定板(12)的一侧固定设置有动模块(16)，所述动模块(16)在朝向定模块(13)的一侧设有浇口道(21)，所述动模块(16)在靠近定模块(13)的一侧固定设有多个型腔(32)，每个所述型腔(32)的一端与浇口道(21)相通，所述上固定板(12)内固定设置有注塑口(11)所述注塑口(11)穿过定模块(13)与浇口道(21)相连，所述动模块(16)的内部设置有槽，所述动模块(16)内滑动设置有脱模剂管(24)，所述动模块(16)设置有的槽内滑动设置有用于驱动脱模剂管移动的挤压部件，所述脱模剂管(24)的一端连接有内顶杆(22)与外顶杆(23)，所述动模块(16)在靠近定模块(13)的一侧固定设置有多个导柱(20)，所述动模块(16)在远离定模块(13)的一端两侧各设置有模脚(15)，每个所述模脚(15)固定连接有下底板(14)，所述下底板(14)与动模块(16)之间设有复位杆固定板(35)，所述复位杆固定板(35)内四周固定设置有多个复位杆(29)，每个所述复位杆(29)上设置有第一弹簧(27)，所述复位杆固定板(35)内滑动设置有多个粗顶针(28)与细顶针(41)，所诉粗顶针(28)与细顶针(41)穿过动模块(16)与型腔(32)内壁相切。2.根据权利要求1所述的一种路由器天线注塑加工工艺，其特征在于，所述动模块(16)内部设置有槽，所述槽内滑动设有挤压块(18)，所述挤压块(18)的一端固定设置有内推板(34)，所述动模块(16)的一端固定设置有外推板(17)，所述外推板(17)的一端设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端穿过外推板(17)与内推板(34)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种路由器天线注塑加工工艺，其特征在于，所述挤压部件，包括挤压块(18)，所述挤压块(18)靠近驱动部件的一端固定设置有内推板(34)，所述挤压块(18)内部设置有伸缩腔(52)，所述伸缩腔(52)在靠近动模块(16)的一侧与贴近内推板(34)一侧的位置固定设置有脱模剂储存盒(25)，所述脱模剂储存盒(25)的一端设置有多个脱模剂挤压泵(31)，所述脱模剂挤压泵(31)的一端固定设置有脱模剂管(24)，所述脱模剂管(24)与内顶杆(22)滑动连接，所述内顶杆(22)外部滑动设置有外顶杆(23)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕守勇，何明，
申请(专利权)人：赣州捷浩机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：