钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料，所述钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料包含有绿光量子点材料和红色荧光粉，所述绿光量子点材料和红色荧光粉通过聚合物结合形成复合材料微粒。本发明专利技术在原位制备钙钛矿绿光量子点/聚合物粉末中添加红光荧光粉等功能性材料，实现了量子点与荧光粉结合的目的。本发明专利技术中喷雾干燥工艺成熟。该方法能够实现钙钛矿量子点合成的同时均匀的结合荧光粉。本发明专利技术通过调整聚合物胶液中分散的钙钛矿前体浓度或荧光粉比重，可以调整复合粉体材料的红绿发光比，扩展了复合材料的应用范围。扩展了复合材料的应用范围。扩展了复合材料的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及显示
，特别涉及一种钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]钙钛矿量子点具有制备工艺简单、成本低、量子产率高、色纯度高等优异特点，可大幅提升显示器件的显示色域，因而受到了广泛关注。目前，基于钙钛矿量子点原位制备的薄膜已经成功实现显示领域的商业化应用，可将显示器件色域提升至110％NTSC以上。目前钙钛矿量子点材料中成熟且稳定的是绿光量子点，在显示领域往往需要与红色荧光粉结合使用，在蓝光的激发下形成RGB三基色，广泛应用于LCD显示

[0003]钙钛矿量子点合成制备常见合成方法之一就是量子点原位生长制备，即钙钛矿量子点前体与一些无色聚合物树脂进行共溶解形成胶液，将胶液采用涂布的方式形成钙钛矿量子点光学薄膜、或者喷雾干燥的方式形成小液珠，充分干燥蒸发溶剂，使钙钛矿前体中的各种成分结合形成钙钛矿量子点发光微粒，完成钙钛矿量子点的原位制备。在实际产业化应用中，绿色钙钛矿量子点与红色的KSF荧光粉组合使用，主要有以下三种方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料，其特征在于，所述钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料包含有荧光粉，所述荧光粉外部包裹或半包裹有聚合物形成复合材料微粒，所述聚合物内外生长有量子点材料。2.根据权利要求1中所述的钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料，其特征在于，所述复合材料微粒的直径为0.5～100微米；优选的，所述荧光粉粒径为0.1～50微米。3.根据权利要求1中所述的钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料，其特征在于，所述荧光粉为红色荧光粉，所述量子点材料为绿光量子点材料；所述复合材料微粒在蓝光透射激发下可发出RGB三原色光；优选的，所述量子点材料在蓝光激发下发出波长在520～540nm的绿光；所述荧光粉材料在蓝光激发下发出波长在615～650nm的红光；优选的，所述荧光粉为KSF荧光粉。4.根据权利要求1～3钙钛矿量子点与荧光粉的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)配置原料：将聚合物、钙钛矿量子点前体材料和荧光粉在有机溶剂中混合均匀得到分散液；步骤2)喷雾干燥：将分散液雾化形成微液滴，通过热风干燥，得到复合材料微粒。5.根据权利要求4中所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤2)中所述分散液的进料速度为50ml/h～50000ml/h；优选的，所述雾化器的进气压力为0.02～1MPa，热风的温度为50～200℃；优选的，所述热风进气速度为15L/min～100L/min；优选的，所述步骤2)中将得到的钙钛矿量子点/聚合物粉末烘干，充分干燥；烘干温度为50
‑
120℃，烘干时间为30min～24h。6.根据权利要求4中所述的制备方法，其特征在于，所述的钙钛矿量子点前体包含制备钙钛矿类量子点的合成原料；所述钙钛矿量子点合成原料包括AX、BX
t
和CX前驱体；其中，A选自NH2CHNH
2+
(FA
+
)、CH3NH
3+
(MA
+
)、Cs
+
、Rb
+
、K
+
中的至少一种；B选自Pb
...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩登宝，陈钱，钟海政，
申请(专利权)人：致晶科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：