【技术实现步骤摘要】
一种厂区车间节能策略优化设计方法及系统
[0001]本专利技术涉及工业生产调度领域，具体涉及一种厂区车间节能策略优化设计方法及系统。
技术介绍
[0002]厂区车间作为工业生产的基础，其能耗水平直接影响整个产业链的节能潜力。目前的车间节能方法主要是通过对某个工位的设备或技术参数的优化，来实现节能效果。但车间生产是一个复杂的系统工程，仅通过对某个工序或设备的优化难以实现车间整体的最佳节能方案。
技术实现思路
[0003]本申请通过提供了一种厂区车间节能策略优化设计方法及系统，旨在解决现有技术中中流水线生产过程中物料转移速度慢，车间能耗高的技术问题。
[0004]鉴于上述问题，本申请提供了一种厂区车间节能策略优化设计方法及系统。
[0005]本申请公开的第一个方面，提供了一种厂区车间节能策略优化设计方法，该方法包括：获取目标车间内进行生产的M个工位和N种加工物料，M和N为大于1的整数；基于M个工位的加工时间和待机时间，构建对M个工位的加工时间和待机时间进行调整的加工优化函数；基于从N种加工物料的摆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种厂区车间节能策略优化设计方法，其特征在于，所述方法包括：获取目标车间内进行生产的M个工位和N种加工物料，M和N为大于1的整数；基于所述M个工位的加工时间和待机时间，构建对所述M个工位的加工时间和待机时间进行调整的加工优化函数；基于从所述N种加工物料的摆放位置移动物料至所述M个工位的时间，构建对所述N种加工物料的摆放位置进行调整的物料优化函数；结合所述加工优化函数和物料优化函数，构建节能优化函数，并根据所述目标车间生产的质量要求，构建约束条件；采用加工首粒子，根据所述加工优化函数，对所述M个工位的加工时间和待机时间进行调整优化，采用物料首粒子，根据所述物料优化函数，对所述N种加工物料的摆放位置进行调整优化，获得加工首优化结果和物料首优化结果；采用从粒子，在加工首优化结果和物料首优化结果满足优化条件后，根据所述节能优化函数，对所述M个工位的加工时间和待机时间，以及所述N种加工物料的摆放位置进行调整优化，获得从优化结果，所述从粒子的调整步长小于所述加工首粒子和物料首粒子的调整步长；基于所述从优化结果，采用所述加工首粒子和物料首粒子，进行调整优化，持续进行调整优化，直到达到收敛条件，获得M个最优加工时间、M个最优待机时间和N个摆放位置，作为最优节能策略。2.根据权利要求1所述的厂区车间节能策略优化设计方法，其特征在于，基于所述M个工位的加工时间和待机时间，构建对所述M个工位的加工时间和待机时间进行调整的加工优化函数，如下式：；其中，L为加工适应度，和为权重，为第i个工位在加工时间为时的加工能耗，为第i个工位在待机时间为时的待机能耗，为第i个工位在加工时间和待机时间为和时的加工质量。3.根据权利要求2所述的厂区车间节能策略优化设计方法，其特征在于，基于从所述N种加工物料的摆放位置移动物料至所述M个工位的时间，构建对所述N种加工物料的摆放位置进行调整的物料优化函数，如下式：；其中，为物料适应度，为根据需要使用第j种加工物料的m个工位使用第j种加工物料的量分配的权重，、、为第j种物料的摆放位置移动到需要使用第j种加工物料的m个工位的移动时间。4.根据权利要求3所述的厂区车间节能策略优化设计方法，其特征在于，结合所述加工优化函数和物料优化函数，构建节能优化函数，并根据所述目标车间生产的质量要求，构建约束条件，包括：结合所述加工优化函数和物料优化函数，构建节能优化函数，如下式：
；其中，为适应度，和为权重；获取所述目标车间内所述M个工位进行加工的M个质量标准；将所述M个工位的加工质量满足所述M个质量标准为所述约束条件。5.根据权利要求1所述的厂区车间节能策略优化设计方法，其特征在于，采用加工首粒子，根据所述加工优化函数，对所述M个工位的加工时间和待机时间进行调整优化，包括：获取所述M个工位的M个预设加工时间和M个预设待机时间，并获取在所述M个预设加工时间和M个预设待机时间下，所述M个工位的加工质量，计算获得预设加工适应度；采用加工首粒子，按照加工调整步长，对所述M个工位的M个预设加工时间和M个预设待机时间进行随机调整，获得M个第一加工时间和M个第一待机时间，并测试获取M个第一加工质量，计算获得第一加工适应度；根据所述第一加工适应度和所述预设加工适应度，对所述加工调整步长进行调整，并继续进行调整优化，直到达...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋帮平，邓全，周铁，王进，刘铨铃，冯海龙，李加青，赖俊秀，
申请(专利权)人：超网实业成都股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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