冲压产线用废料收集设备制造技术

技术编号:39001529 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 10:33
本发明专利技术公开了冲压产线用废料收集设备,包括放料组件和废料收集组件;所述废料收集组件包括轻料收集箱、重料收集箱、吸尘机、压力传感器、支撑杆、电控伸缩杆、磁吸机构和旋转电机;旋转电机安装在重料收集箱的顶部,支撑杆固定安装在旋转电机的输出轴上;电控伸缩杆的一端固定设置在支撑杆顶端,电控伸缩杆可沿水平方向伸缩;磁吸机构固定安装在电控伸缩杆的另一端;磁吸机构包括固定在电控伸缩杆上的U型杆和固定在U型杆两个末端上的两个磁石;当电控伸缩杆伸长至最长时,U型杆末端的两个磁石位于模具的两侧且邻接模具设置。本发明专利技术能够同时将金属片冲压后产生的不同质量的废料都收集起来。起来。起来。

【技术实现步骤摘要】
冲压产线用废料收集设备


[0001]本专利技术涉及收集设备
,具体为冲压产线用废料收集设备。

技术介绍

[0002]冲压是工业生产中常用的一种生产工艺,冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法;传统的人工生产线,虽然在建设初期投入相对较小,但随着市场需求的扩大,其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展,自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决,较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,正是自动化冲压生产线的优点,尤其对大型车身覆盖件生产而言,这些优点更为突出,因而,现今主机厂一般在大型冲压生产线规划初期,就会直接考虑采用自动化冲压;在自动化冲压加工过程中,从钢板上冲压下的废料会聚集在下模具底部的废料槽内,目前清理这些废料的方法主要是利用风机将废料吹至废料收集箱内,然而风机只能将部分轻质废料吹走,对于大块的金属废料,无法通过风机吹风收集至废料收集箱内部,因此,设计一种冲压产线用废料收集设备是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种冲压产线用废料收集设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:冲压产线用废料收集设备,包括放料组件和废料收集组件;所述放料组件包括转动盘与缠绕在转动盘外周上的金属片;所述放料组件的右侧设有第一冲压机,废料收集组件设置在所述第一冲压机的右侧;所述第一冲压机包括第一气缸、活塞杆、吹风机、冲压头、模具与支撑座,所述第一气缸固定安装在第一冲压机的侧壁,所述活塞杆滑动连接在第一气缸的底部,所述吹风机转动安装在活塞杆的底部;所述废料收集组件包括轻料收集箱、重料收集箱、吸尘机、压力传感器、支撑杆、电控伸缩杆、磁吸机构和旋转电机;旋转电机安装在重料收集箱的顶部,支撑杆固定安装在旋转电机的输出轴上;电控伸缩杆的一端固定设置在支撑杆顶端,电控伸缩杆可沿水平方向伸缩;磁吸机构固定安装在电控伸缩杆的另一端;磁吸机构包括固定在电控伸缩杆上的U型杆和固定在U型杆两个末端上的两个磁石;当电控伸缩杆伸长至最长时,U型杆末端的两个磁石位于模具的两侧且邻接模具设置。
[0005]进一步的,所述冲压头滑动安装在第一冲压机的上机体底部,所述支撑座固定安装在第一冲压机的下机体顶部,所述模具固定安装在支撑座的顶部。
[0006]进一步的,所述废料收集组件的右侧设有第二冲压机,所述第二冲压机的前侧设
有夹持组件,所述第二冲压机的右侧设有第三冲压机。
[0007]进一步的,所述轻料收集箱设在废料收集组件的顶部,所述轻料收集箱的侧壁固定连接有吸尘机,所述压力传感器设在吸尘机的吸尘管道上,所述吸尘机与轻料收集箱的连接处设有过滤网。
[0008]进一步的,所述重料收集箱设在轻料收集箱的左侧,所述支撑杆转动安装在重料收集箱的内侧,所述电控伸缩杆转动安装在支撑杆的顶端,所述电控伸缩杆的伸出杆上转动连接有转动杆,所述磁吸机构分别固定安装在转动杆的两端。
[0009]进一步的,所述第二冲压机的内部结构与第一冲压机一致,所述第二冲压机用于对冲压成型后的金属片进行修边。
[0010]进一步的,所述夹持组件包括第一滑轨、第一滑动架、第二滑轨、滑动块、第二气缸移动架和夹持机构,所述第一滑轨固定安装在夹持组件的侧壁,所述第一滑动架滑动安装在第一滑轨的轨道上,所述第二滑轨分别固定安装在第一滑动架的两侧,所述滑动块滑动安装在第二滑轨的轨道上,所述第二气缸固定安装在滑动块的侧壁,所述第二气缸的一端连接移动架,所述移动架的一端固定连接夹持机构。
[0011]进一步的,所述第三冲压机的内部结构与第二冲压机一致,所述第三冲压机用于对冲压后的金属片进行拉伸为需要的形状。
[0012]一种冲压产线用废料收集设备的使用方法,所述方法包括以下步骤:S1,操作人员将金属片运输至第一冲压机的冲压区域,对金属片进行冲压成型;S2,金属片冲压成型后,启动夹持组件,将冲压后的金属片移动至第二冲压机与第三冲压机进行拉伸变形;S3,操作人员启动吸尘机吸取金属片冲压成型后产生的碎料,通过磁吸机构吸取金属片冲压成型后产生的片状废料。
[0013]进一步的,所述步骤S3还包括以下步骤:若干金属片进行冲压成型后,对第一冲压机的冲压区域产生的废料进行收集,启动吸尘机,吸尘机将冲压区域产生的微小轻质碎料吸取至轻料收集箱,同时启动压力传感器,压力传感器对吸尘机吸尘管道内部的压力进行实时检测;压力传感器检测到吸尘管道内部压力变小时,表明吸尘管道内部的大颗粒废料增多沾附在过滤网的表面影响吸尘效果,此时操作人员停止吸尘机,将过滤网取下,对过滤网表面沾附的大颗粒废料清理干净之后,重新放回至吸尘机与轻料收集箱的连接处,再启动吸尘机进行吸尘;电控伸缩杆伸长至最长时,U型杆末端的两个磁石位于模具的两侧且邻接模具设置;当磁石吸附了设定时间段的金属片后,电控伸缩杆缩短进而带动磁吸机构向右移动,当电控伸缩杆缩至最短后旋转电机启动,带动支撑杆、电控伸缩杆和磁吸机构转动,使得磁吸机构位于重料收集箱内部箱体的正上方;此后由人工用毛刷把磁石吸附的金属片刷落使其掉落至重料收集箱中。
[0014]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过设置有吸尘机,可以将金属片冲压后产生的微小轻质废料收集至轻料收集箱内部,通过在吸尘机与轻料收集箱的连接处设有过滤网,用于提高吸尘机的使用寿命,使得大颗粒废料不落入轻料收集箱内部,通过设置有重料收集箱与磁吸机构,对大片的金属片废料进行吸取,并存放至重料收集
箱内部,方便之后进行回收利用,通过吸尘机和磁吸机构,能够同时将金属片冲压后产生的不同质量的废料都收集起来,对冲压机的冲压表面起到清洁的作用,提高了金属片废料的收集效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术的一种整体结构示意图;图2是图1中A处的局部放大示意图;图3是本专利技术从另一角度观察时的一种整体结构示意图;图4是本专利技术的第二冲压机的一种整体结构示意图;图5是本专利技术的夹持组件的一种立体结构示意图;图6是本专利技术中电控伸缩杆向右收缩后重料收集箱和磁吸机构的一种正视结构示意图;图7是图6的一种俯视结构示意图;图8是图6当支撑杆和磁吸机构转动至重料收集箱正上方时的一种俯视结构示意图。
[0016]图中:1、放料组件;11、转动盘;2、第一冲压机;21、第一气缸;22、活塞杆;23、吹风机;24、冲压头;25、模具;26、支撑座;3、废料收集组件;31、轻料收集箱;32、重料收集箱;33、吸尘机;34、压力传感器;35、支撑杆;36、电控伸缩杆;37、磁吸机构;38、旋转电机;4、夹持组件;41、第一滑轨;42、第一滑动架;421、第二滑轨;422、滑动块;423、第二气缸;424、移动架;425、夹持机构;5、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压产线用废料收集设备,其特征在于,包括放料组件(1)和废料收集组件(3);所述放料组件(1)包括转动盘(11)与缠绕在转动盘(11)外周上的金属片(7);所述放料组件(1)的右侧设有第一冲压机(2),废料收集组件(3)设置在所述第一冲压机(2)的右侧;所述第一冲压机(2)包括第一气缸(21)、活塞杆(22)、吹风机(23)、冲压头(24)、模具(25)与支撑座(26),所述第一气缸(21)固定安装在第一冲压机(2)的侧壁,所述活塞杆(22)滑动连接在第一气缸(21)的底部,所述吹风机(23)转动安装在活塞杆(22)的底部;所述废料收集组件(3)包括轻料收集箱(31)、重料收集箱(32)、吸尘机(33)、压力传感器(34)、支撑杆(35)、电控伸缩杆(36)、磁吸机构(37)和旋转电机(38);旋转电机(38)安装在重料收集箱(32)的顶部,支撑杆(35)固定安装在旋转电机的输出轴上;电控伸缩杆(36)的一端固定设置在支撑杆(35)顶端,电控伸缩杆(36)可沿水平方向伸缩;磁吸机构(37)固定安装在电控伸缩杆(36)的另一端;磁吸机构(37)包括固定在电控伸缩杆(36)上的U型杆(371)和固定在U型杆(371)两个末端上的两个磁石(372);当电控伸缩杆(36)伸长至最长时,U型杆(371)末端的两个磁石(372)位于模具(25)的两侧且邻接模具(25)设置。2.根据权利要求1所述的冲压产线用废料收集设备,其特征在于,所述冲压头(24)滑动安装在第一冲压机(2)的上机体底部,所述支撑座(26)固定安装在第一冲压机(2)的下机体顶部,所述模具(25)固定安装在支撑座(26)的顶部。3.根据权利要求2所述的冲压产线用废料收集设备,其特征在于,所述废料收集组件(3)的右侧设有第二冲压机(5),所述第二冲压机(5)的前侧设有夹持组件(4),所述第二冲压机(5)的右侧设有第三冲压机(6)。4.根据权利要求3所述的冲压产线用废料收集设备,其特征在于,所述轻料收集箱(31)设在废料收集组件(3)的顶部,所述轻料收集箱(31)的侧壁固定连接有吸尘机(33),所述压力传感器(34)设在吸尘机(33)的吸尘管道上,所述吸尘机(33)与轻料收集箱(31)的连接处设有过滤网。5.根据权利要求4所述的冲压产线用废料收集设备,其特征在于,所述重料收集箱(32)设在轻料收集箱(31)的左侧,所述支撑杆(35)转动安装在重料收集箱(32)的内侧,所述电控伸缩杆(36)转动安装在支撑杆(35)的顶端,所述电控伸缩杆(36)的伸出杆上转动连接有转动杆,所述磁吸机构(37)分别固定安装在转动杆的两端。6.根据权利要求5所述的冲压产线用废料收集设备,其特征在于,所述第二冲压机(5)的内部结构与第一冲压机(2)一致,所述第二冲压机(5)用于对冲压成型后的金属片(7)进行修边。7...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊波
申请(专利权)人:苏州弘能精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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